一种饲料加工用二次循环粉碎装置制造方法及图纸

一种饲料加工用二次循环粉碎装置，本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，箱体底部固定有支脚，箱体顶部贯穿连接有入料口，箱体底部开设有出料口，箱体上固定有两个一号电机，两个一号电机位于入料口的左右两边，一号电机的输出端穿过箱体上通孔后，利用联轴器固定有一号转杆，一号转杆上固定有粉碎刀片，箱体内腔内利用一号连杆固定有套管，二号电机的输出轴利用联轴器与二号转杆固定，二号转杆穿设在套管内，二号转杆上固定有螺旋叶片，位于螺旋叶片底部的二号转杆上固定有筛板，筛板与箱体内壁贴合设置，筛板上开设有筛孔，设计合理，无须人工将未粉碎完全的饲料重新投入入料口，自动循环粉碎饲料，保证了粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用二次循环粉碎装置
本技术涉及饲料加工
，具体涉及一种饲料加工用二次循环粉碎装置。
技术介绍
饲料原料的粉碎是饲料加工的重要环节，通过粉碎可增大饲料的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，饲料的粉碎粒度大小对饲料的后续加工有着至关重要的影响，粉碎粒度越小越有利于动物的消化吸收。现有的饲料加工粉碎装置，在对饲料进行粉碎工作中，由于内部的粉碎辊不能完全与饲料全面接触，导致部分饲料没有被粉碎，对没有粉碎完全的饲料无法进行收集，则需要反复对已经粉碎过的所有饲料进行二次粉碎加工，而且还需要人员将饲料重新投入入料口，费时费力，亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的饲料加工用二次循环粉碎装置，无须人工将未粉碎完全的饲料重新投入入料口，自动循环粉碎饲料，保证了粉碎的效果。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体、支脚、入料口和注口，箱体底部固定有支脚，箱体顶部贯穿连接有入料口，入料口上贯穿连接有注口；它还包含一号电机、一号转杆、粉碎刀片、一号连杆、套管、二号连杆、二号电机、二号转杆、螺旋叶片、筛板和出料口，箱体底部开设有出料口，箱体上固定有两个一号电机，两个一号电机位于入料口的左右两边，一号电机的输出端穿过箱体上通孔后，利用联轴器固定有一号转杆，一号转杆上固定有粉碎刀片，箱体内腔内利用一号连杆固定有套管，箱体内腔内固定有二号连杆，二号连杆上固定有二号电机，二号连杆位于套管下方，二号电机的输出轴利用联轴器与二号转杆固定，二号转杆穿设在套管内，二号转杆上固定有螺旋叶片，位于螺旋叶片底部的二号转杆上固定有筛板，筛板与箱体内壁贴合设置，筛板上开设有筛孔。进一步地，所述的箱体前端固定有铭牌。进一步地，所述的支脚底部固定有缓震脚垫。进一步地，所述的入料口的后方固定有三号电机，三号电机的输出轴利用联轴器与主动轮轴固定，入料口前端开设的通孔内嵌设固定有一号轴承，主动轮轴的另一端插设在一号轴承内，主动轮轴上套设有粉碎齿轮，入料口的前后两端开设的通孔内固定有前后对应的两个二号轴承，二号轴承位于一号轴承的左边，从动轮轴的两端分别插设在两个二号轴承内，主动轮轴与从动轮轴上均套设有粉碎齿轮，两个粉碎齿轮相互啮合。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种饲料加工用二次循环粉碎装置，设计合理，无须人工将未粉碎完全的饲料重新投入入料口，自动循环粉碎饲料，保证了粉碎的效果。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是图2中A-A向剖视图。附图标记说明：箱体1、支脚2、入料口3、注口4、一号电机5、一号转杆6、粉碎刀片7、一号连杆8、套管9、二号连杆10、二号电机11、二号转杆12、螺旋叶片13、筛板14、筛孔15、出料口16、铭牌17、缓震脚垫18、三号电机19、主动轮轴20、一号轴承21、粉碎齿轮22、从动轮轴23、二号轴承24。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、入料口3和注口4，箱体1前端焊接固定有铭牌17，箱体1底部焊接固定有支脚2，支脚2底部铆接固定有缓震脚垫18，箱体1顶部贯穿连接有入料口3，入料口3上贯穿连接有注口4，入料口3的后方铆接固定有三号电机19，三号电机19的输出轴利用联轴器与主动轮轴20固定，入料口3前端开设的通孔内嵌设固定有一号轴承21，主动轮轴20的另一端插设在一号轴承21内，入料口3的前后两端开设的通孔内嵌设固定有前后对应的两个二号轴承24，二号轴承24位于一号轴承21的左边，从动轮轴23的两端分别插设在两个二号轴承24内，主动轮轴20与从动轮轴23上均套设有粉碎齿轮22，两个粉碎齿轮22相互啮合；它还包含一号电机5、一号转杆6、粉碎刀片7、一号连杆8、套管9、二号连杆10、二号电机11、二号转杆12、螺旋叶片13、筛板14和出料口16，箱体1底部开设有出料口16，箱体1上铆接固定有两个一号电机5，一号电机5位于入料口3的左右两边，两个一号电机5的输出端穿过箱体1上通孔后，利用联轴器固定有一号转杆6，一号转杆6上焊接固定有粉碎刀片7，箱体1内腔内利用一号连杆8焊接固定有套管9，箱体1内腔内焊接固定有二号连杆10，二号连杆10上铆接固定有二号电机11，二号连杆10位于套管9下方，二号电机11的输出轴利用联轴器与二号转杆12固定，二号转杆12穿设在套管9内，二号转杆12上固定有螺旋叶片13，位于螺旋叶片13底部的二号转杆12上套设固定有筛板14，筛板14与箱体1内壁贴合设置，筛板14上开设有筛孔15。本具体实施方式的工作原理：将饲料由注口4倒入，启动三号电机19，带动主动轮轴20逆时针旋转，从而带动粉碎齿轮22旋转，饲料先经过粉碎齿轮22的碾压后进入到箱体1内，启动一号电机5和二号电机11，一号电机5带动一号转杆6旋转，粉碎刀片7旋转打碎饲料，饲料掉落到筛板14上，满足颗粒大小的饲料经过筛孔15从出料口16排出，没满足颗粒大小的颗粒，滚落到筛板14的中心位置，二号电机11带动二号转杆12旋转，螺旋叶片13随之旋转，带动没满足颗粒大小的饲料上升至套管9顶部向两侧掉落，再经过粉碎刀片7的粉碎加工。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、支脚2底部铆接固定有缓震脚垫18，减少装置工作时对地面产生的震动；2、两个粉碎齿轮22相互啮合，优先将饲料进行了粉碎加工，减少了粉碎刀片7工作量，提高加工效率；3、位于螺旋叶片13底部的二号转杆12上套设固定有筛板14，方便筛选出颗粒度不够的饲料；4、二号转杆12上固定有螺旋叶片13，将没有颗粒度没达到的标准的饲料进行二次循环粉碎。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用二次循环粉碎装置，它包含箱体（1）、支脚（2）、入料口（3）和注口（4），箱体（1）底部固定有支脚（2），箱体（1）顶部贯穿连接有入料口（3），入料口（3）上贯穿连接有注口（4）；其特征在于：它还包含一号电机（5）、一号转杆（6）、粉碎刀片（7）、一号连杆（8）、套管（9）、二号连杆（10）、二号电机（11）、二号转杆（12）、螺旋叶片（13）、筛板（14）和出料口（16），箱体（1）底部开设有出料口（16），箱体（1）上固定有两个一号电机（5），两个一号电机（5）位于入料口（3）的左右两边，一号电机（5）的输出轴穿过箱体（1）上通孔后，利用联轴器固定有一号转杆（6），一号转杆（6）上固定有粉碎刀片（7），箱体（1）内腔内利用一号连杆（8）固定有套管（9），箱体（1）内腔内固定有二号连杆（10），二号连杆（10）上固定有二号电机（11），二号连杆（10）位于套管（9）下方，二号电机（11）的输出轴利用联轴器与二号转杆（12）固定，二号转杆（12）穿设在套管（9）内，二号转杆（12）上固定有螺旋叶片（13），位于螺旋叶片（13）底部的二号转杆（12）上固定有筛板（14），筛板（14）与箱体（1）内壁贴合设置，筛板（14）上开设有筛孔（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用二次循环粉碎装置，它包含箱体（1）、支脚（2）、入料口（3）和注口（4），箱体（1）底部固定有支脚（2），箱体（1）顶部贯穿连接有入料口（3），入料口（3）上贯穿连接有注口（4）；其特征在于：它还包含一号电机（5）、一号转杆（6）、粉碎刀片（7）、一号连杆（8）、套管（9）、二号连杆（10）、二号电机（11）、二号转杆（12）、螺旋叶片（13）、筛板（14）和出料口（16），箱体（1）底部开设有出料口（16），箱体（1）上固定有两个一号电机（5），两个一号电机（5）位于入料口（3）的左右两边，一号电机（5）的输出轴穿过箱体（1）上通孔后，利用联轴器固定有一号转杆（6），一号转杆（6）上固定有粉碎刀片（7），箱体（1）内腔内利用一号连杆（8）固定有套管（9），箱体（1）内腔内固定有二号连杆（10），二号连杆（10）上固定有二号电机（11），二号连杆（10）位于套管（9）下方，二号电机（11）的输出轴利用联轴器与二号转杆（12）固定，二号转杆（12）穿设在套管（9）内，二号转杆（12）上固定有螺旋叶片（13），位于螺旋叶片（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱平，张硕庆，蔡明强，曹喜强，梁效福，靳冬冬，
申请(专利权)人：临洮德华饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62