一种镶嵌式锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶嵌式锤头，具体涉及机械设备技术领域，包括锤头本体，所述锤头本体顶部开设有卡槽，所述锤头本体顶部设置有连接机构，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆与卡槽的结构相匹配，所述连接杆通过卡槽与锤头本体相连接，所述连接杆顶部开设有连接槽。本实用新型专利技术通过设置连接机构，由于连接杆与破碎机主轴之间是通过固定销活动连接的，而固定销是通过固定环锁紧限位，能够有效的减缓连接杆与破碎机主轴在进行破碎时所产生的机械防护，减少摩擦力的同时，让锤头本体在进行破碎时，处于弹性可调状态，减缓机械负荷，能够有效的延长机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌式锤头
本技术涉及机械设备
，更具体地说，本技术涉及一种镶嵌式锤头。
技术介绍
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度，锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。但是在实际使用时，现有的破碎机锤头大都是一体式锻造而成，不可以分离，若是需要更换锤头时，非常的不便捷，并且更换装置时的过程繁琐，会浪费大量的时间，并且锤头与主轴之间的机构使用寿命低下，会严重影响工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种镶嵌式锤头，通过能够有效的减缓连接杆与破碎机主轴在进行破碎时所产生的机械防护，减少摩擦力的同时，让锤头本体在进行破碎时，处于弹性可调状态，减缓机械负荷，能够有效的延长机构的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镶嵌式锤头，包括锤头本体，所述锤头本体顶部开设有卡槽，所述锤头本体顶部设置有连接机构；所述连接机构包括连接杆，所述连接杆与卡槽的结构相匹配，所述连接杆通过卡槽与锤头本体相连接，所述连接杆顶部开设有连接槽，所述连接槽内壁两侧均贯穿开设有第一销孔，两个所述第一销孔内设置有固定销，所述固定销的两端均固定设置有加强杆，所述连接槽表面两侧且位于连接杆表面均开设有第二销孔，两个所述加强杆外表面均活动连接有固定环，所述固定环的外表面贯穿开设有多个第三销孔，所述第三销孔与第二销孔内均设置有限位销。在一个优选地实施方式中，所述锤头本体底部设置有加强块，所述加强块与锤头本体通过螺栓可拆卸连接。在一个优选地实施方式中，所述锤头本体一侧设置固定杆，所述固定杆的一端依次贯穿锤头本体与连接杆，并延伸至卡槽内壁一侧。在一个优选地实施方式中，所述第三销孔与第二销孔均处于同一水平轴线上。在一个优选地实施方式中，所述第三销孔与第二销孔均与限位销的结构相匹配。在一个优选地实施方式中，所述限位销的一端依次贯穿固定环与第三销孔，并延伸至第二销孔内。在一个优选地实施方式中，所述锤头本体、连接杆、加强杆、固定销与加强块均由不锈钢材质制成。本技术的技术效果和优点：1、通过设置连接机构，将固定销通过第一销孔贯穿主轴，并将两个固定环套在加强杆的外表面，将限位销有第三销孔插入至第二销孔内，使得固定环得以固定在连接杆的两侧，继而使得固定销得以在第一销孔内限位，由于连接杆与破碎机主轴之间是通过固定销活动连接的，而固定销是通过固定环锁紧限位，能够有效的减缓连接杆与破碎机主轴在进行破碎时所产生的机械防护，减少摩擦力的同时，让锤头本体在进行破碎时，处于弹性可调状态，减缓机械负荷，能够有效的延长机构的使用寿命；2、通过设置固定销、限位销、固定环与固定杆，将固定杆拔出，继而使得锤头本体与连接杆之间失去限位，便于更换锤头本体与加强块，而限位销与固定销均能够起到限位的作用，便于安装更换，能够节约大量更换部件所需的时间，能够有效的提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处局部结构示意图。图3为本技术加强杆与固定销的侧视图。图4为本技术的整体结构侧视图。附图标记为：1、锤头本体；2、卡槽；3、连接杆；4、连接槽；5、第一销孔；6、固定销；7、加强杆；8、第二销孔；9、固定环；10、第三销孔；11、限位销；12、加强块；13、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种镶嵌式锤头，包括锤头本体1，锤头本体1顶部开设有卡槽2，锤头本体1顶部设置有连接机构；连接机构包括连接杆3，连接杆3与卡槽2的结构相匹配，连接杆3通过卡槽2与锤头本体1相连接，连接杆3顶部开设有连接槽4，连接槽4内壁两侧均贯穿开设有第一销孔5，两个第一销孔5内设置有固定销6，固定销6的两端均固定设置有加强杆7，连接槽4表面两侧且位于连接杆3表面均开设有第二销孔8，两个加强杆7外表面均活动连接有固定环9，固定环9的外表面贯穿开设有多个第三销孔10，第三销孔10与第二销孔8内均设置有限位销11。如附图1所示，锤头本体1底部设置有加强块12，加强块12与锤头本体1通过螺栓可拆卸连接，以便于在进行破碎时，加强块12会直接与需破碎的物料相接触，减少锤头本体1所受到伤害，并且拆用螺栓可拆卸可连接，便于加强块12更换。如附图1所示，锤头本体1一侧设置固定杆13，固定杆13的一端依次贯穿锤头本体1与连接杆3，并延伸至卡槽2内壁一侧，固定杆13能够起到限位锁紧的作用，便于固定杆13与锤头本体1相连接如附图2所示，第三销孔10与第二销孔8均处于同一水平轴线上，第三销孔10与第二销孔8均能够起到导向的作用，便于安装。如附图2所示，第三销孔10与第二销孔8均与限位销11的结构相匹配，便于工作人员安装，便于限位销11插入。如附图2所示，限位销11的一端依次贯穿固定环9与第三销孔10，并延伸至第二销孔8内，限位销11贯穿第三销孔10与第二销孔8时，使得固定环9得以固定在连接杆3的两侧。如附图1所示，锤头本体1、连接杆3、加强杆7、固定销6与加强块12均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的韧性，不易发现形变，能够有效的延长机构的使用寿命。本技术工作原理：本技术在实际使用时，将连接杆3通过连接槽4与破碎机的主轴相连接，将固定销6通过第一销孔5贯穿主轴，并将两个固定环9套在加强杆7的外表面，在进行安装时，旋转固定环9，使得第三销孔10与第二销孔8处于同一轴心线上，再将限位销11有第三销孔10插入至第二销孔8内，使得固定环9得以固定在连接杆3的两侧，当固定环9限位，继而使得固定销6得以在第一销孔5内限位，再将锤头本体1通过固定杆13固定在连接杆3的底部，将加强块12通过螺栓固定在锤头本体1底部，若是锤头本体1与加强块12破损严重时，将固定杆13拔出，继而使得锤头本体1与连接杆3之间失去限位，便于更换锤头本体1。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶嵌式锤头，包括锤头本体（1），其特征在于：所述锤头本体（1）顶部开设有卡槽（2），所述锤头本体（1）顶部设置有连接机构；/n所述连接机构包括连接杆（3），所述连接杆（3）与卡槽（2）的结构相匹配，所述连接杆（3）通过卡槽（2）与锤头本体（1）相连接，所述连接杆（3）顶部开设有连接槽（4），所述连接槽（4）内壁两侧均贯穿开设有第一销孔（5），两个所述第一销孔（5）内均设置有固定销（6），所述固定销（6）的两端均固定设置有加强杆（7），所述连接槽（4）表面两侧且位于连接杆（3）表面均开设有第二销孔（8），两个所述加强杆（7）外表面均活动连接有固定环（9），所述固定环（9）的外表面贯穿开设有多个第三销孔（10），所述第三销孔（10）与第二销孔（8）内均设置有限位销（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式锤头，包括锤头本体（1），其特征在于：所述锤头本体（1）顶部开设有卡槽（2），所述锤头本体（1）顶部设置有连接机构；
所述连接机构包括连接杆（3），所述连接杆（3）与卡槽（2）的结构相匹配，所述连接杆（3）通过卡槽（2）与锤头本体（1）相连接，所述连接杆（3）顶部开设有连接槽（4），所述连接槽（4）内壁两侧均贯穿开设有第一销孔（5），两个所述第一销孔（5）内均设置有固定销（6），所述固定销（6）的两端均固定设置有加强杆（7），所述连接槽（4）表面两侧且位于连接杆（3）表面均开设有第二销孔（8），两个所述加强杆（7）外表面均活动连接有固定环（9），所述固定环（9）的外表面贯穿开设有多个第三销孔（10），所述第三销孔（10）与第二销孔（8）内均设置有限位销（11）。


2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式锤头，其特征在于：所述锤头本体（1）底部设置有加强块（12），所述加强块（12）与锤头本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，张克朴，付永刚，
申请(专利权)人：邯郸市方圆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13