一种矿石开采用磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石开采用磨粉装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部开设有进料口，所述箱体左右两侧的上端固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆均贯穿进箱体，所述第一电推杆的一端均固定安装有推板，所述推板上均固定安装有多个第一磨齿。本实用新型专利技术设置了第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一磨齿、第一电推杆、推板和第二磨齿，对矿石进行初步磨粉，设置了底板、第三磨齿、磨粉盘、第四磨齿和第二电机，对矿石进行第二次磨粉，设置了第三电机、第三电推杆和滚筒，对矿石进行第三次磨粉，磨粉彻底；同时还设置了抽风机和集灰箱，对磨粉的过程中产生的灰尘进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石开采用磨粉装置
本技术涉及矿石加工
，具体为一种矿石开采用磨粉装置。
技术介绍
随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准；颗粒过大或过小都影响矿石的价格，而且矿渣、矿石等材料是建筑过程中使用较为频繁的建材，但是普通石材一般体型较大，不满足建筑用石的要求。矿石开采后，往往需要先对其进行磨粉，而后再进行其他加工提取等操作，目前的磨粉装置磨出的颗粒较大，无法满足要求，较大颗粒往往需要通过筛选后再次进行磨粉操作，浪费时间而且效率低下。在使用传统矿石开采用磨粉装置时存在以下问题：1、磨粉装置磨出的颗粒较大，无法满足要求；2、在磨粉的过程中产生的灰尘无法处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石开采用磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石开采用磨粉装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部开设有进料口，所述箱体左右两侧的上端固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆均贯穿进箱体，所述第一电推杆的一端均固定安装有推板，所述推板上均固定安装有多个第一磨齿，所述箱体的背面右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，且所述第一转轴贯穿进箱体，所述箱体的内部上端从右到左依次转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧与第一转轴的底端固定连接，所述第一粉碎辊上固定安装有主动滑轮，所述第二粉碎辊上固定安装有从动滑轮，所述主动滑轮与从动滑轮通过第一皮带连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均固定安装有多个第二磨齿，所述箱体的内部推板的下端固定安装有第一隔板，所述第一隔板上开设有多个第一出料口，所述第一出料口内均固定安装有第一滤网，所述隔板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有磨粉盘，所述磨粉盘的表面固定安装有多个第三磨齿，所述箱体内部第一隔板的下端固定安装有第二隔板，所述第二隔板的上部左右两侧固定安装有底板，所述底板的一侧均固定安装有第四磨齿，所述第二隔板上开设有多个第二出料口，所述第二出料口内均固定安装有第二滤网，所述箱体内部第二隔板的下端固定安装有多个支撑板，所述支撑板内均开设有滑槽，所述滑槽内均转动安装有丝杆，所述丝杆上均螺纹安装有丝套，所述丝套的底部均固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的底部均固定安装有U型架，所述U型架上均转动安装有滚筒，所述箱体的右侧下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三转轴，且所述第三转轴贯穿进箱体，所述第三转轴的左端与前端所述丝杆的右端固定连接，所述第三转轴上固定安装有主动皮带轮，一个所述滑槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的左端与丝杆的右端固定连接，所述转动杆上固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过第二皮带连接，所述箱体内部支撑板的下端固定安装有第三隔板，所述第三隔板上开设有多个第三出料口，所述第三出料口内均固定安装有第三滤网，所述箱体的底部安装有集料箱，所述箱体的左侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进气端连通有进气管，所述进气管贯穿进箱体，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述箱体的左侧抽风机的上端固定安装有集灰箱，所述出气管与集灰箱连通，所述底座的上部右侧固定安装有控制器，所述控制器与第一电推杆、第二电推杆、第一电机、第二电机、抽风机电性连接。优选的，所述底座的底部左右两侧固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。优选的，所述第三隔板的底部固定安装有多个振动器，多个所述振动器与控制器电性连接。优选的，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，所述第二滤网的孔径大于第三滤网的孔径。优选的，所述箱体内部第一隔板的下端固定安装有多个挡板。优选的，所述箱体上设置有柜门，所述柜门上固定安装有拉手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一磨齿、第一电推杆、推板和第二磨齿，对矿石进行初步磨粉，设置了底板、第三磨齿、磨粉盘、第四磨齿和第二电机，对矿石进行第二次磨粉，设置了第三电机、第三电推杆和滚筒，对矿石进行第三次磨粉，磨粉彻底；2、本技术同时还设置了抽风机和集灰箱，对磨粉的过程中产生的灰尘进行处理。附图说明图1为本技术正视剖视图；图2为本技术正视图；图3为图1中A-A结构示意图；图4为图1中B-B结构示意图；图5为图1中C部分的结构放大示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、进料口；4、第一电推杆；5、推板；6、第一磨齿；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一粉碎辊；10、第二粉碎辊；11、主动滑轮；12、从动滑轮；13、第二磨齿；14、第一隔板；15、第一滤网；16、第二电机；17、第二转轴；18、磨粉盘；19、第三磨齿；20、第二隔板；21、底板；22、第四磨齿；23、第二滤网；24、支撑板；25、丝杆；26、丝套；27、第二电推杆；28、U型架；29、滚筒；30、第三电机；31、第三转轴；32、主动皮带轮；33、从动皮带轮；34、第三隔板；35、第三滤网；36、集料箱；37、抽风机；38、进气管；39、出气管；40、集灰箱；41、控制器；42、振动器；43、柜门；44、拉手；45、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种矿石开采用磨粉装置，包括底座1，底座1的上部焊接有箱体2，箱体2的上部开设有进料口3，箱体2左右两侧的上端焊接有第一电推杆4，第一电推杆4均贯穿进箱体2，第一电推杆4的一端均焊接有推板5，推板5上均焊接有多个第一磨齿6，箱体2的背面右侧焊接有第一电机7，第一电机7的输出端焊接有第一转轴8，且第一转轴8贯穿进箱体2，箱体2的内部上端从右到左依次转动安装有第一粉碎辊9和第二粉碎辊10，第一粉碎辊9的一侧与第一转轴8的底端焊接，第一粉碎辊9上焊接有主动滑轮11，第二粉碎辊10上焊接有从动滑轮12，主动滑轮11与从动滑轮12通过第一皮带连接，第一粉碎辊9和第二粉碎辊10上均焊接有多个第二磨齿13，箱体2的内部推板5的下端焊接有第一隔板14，第一隔板14上开设有多个第一出料口，第一出料口内均焊接有第一滤网15，隔板的底部焊接有第二电机16，第二电机16的输出端焊接有第二转轴17，第二转轴17的底端焊接有磨粉盘18，磨粉盘18的表面焊接有多个第三磨齿19，箱体2内部第一隔板14的下端焊接有第二隔板20，第二隔板20的上部左右两侧焊接有底板21，底板21的一侧均焊接有第四磨齿22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石开采用磨粉装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的上部开设有进料口（3），所述箱体（2）左右两侧的上端固定安装有第一电推杆（4），所述第一电推杆（4）均贯穿进箱体（2），所述第一电推杆（4）的一端均固定安装有推板（5），所述推板（5）上均固定安装有多个第一磨齿（6），所述箱体（2）的背面右侧固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定安装有第一转轴（8），且所述第一转轴（8）贯穿进箱体（2），所述箱体（2）的内部上端从右到左依次转动安装有第一粉碎辊（9）和第二粉碎辊（10），所述第一粉碎辊（9）的一侧与第一转轴（8）的底端固定连接，所述第一粉碎辊（9）上固定安装有主动滑轮（11），所述第二粉碎辊（10）上固定安装有从动滑轮（12），所述主动滑轮（11）与从动滑轮（12）通过第一皮带连接，所述第一粉碎辊（9）和第二粉碎辊（10）上均固定安装有多个第二磨齿（13），所述箱体（2）的内部推板（5）的下端固定安装有第一隔板（14），所述第一隔板（14）上开设有多个第一出料口，所述第一出料口内均固定安装有第一滤网（15），所述隔板的底部固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定安装有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的底端固定安装有磨粉盘（18），所述磨粉盘（18）的表面固定安装有多个第三磨齿（19），所述箱体（2）内部第一隔板（14）的下端固定安装有第二隔板（20），所述第二隔板（20）的上部左右两侧固定安装有底板（21），所述底板（21）的一侧均固定安装有第四磨齿（22），所述第二隔板（20）上开设有多个第二出料口，所述第二出料口内均固定安装有第二滤网（23），所述箱体（2）内部第二隔板（20）的下端固定安装有多个支撑板（24），所述支撑板（24）内均开设有滑槽，所述滑槽内均转动安装有丝杆（25），所述丝杆（25）上均螺纹安装有丝套（26），所述丝套（26）的底部均固定安装有第二电推杆（27），所述第二电推杆（27）的底部均固定安装有U型架（28），所述U型架（28）上均转动安装有滚筒（29），所述箱体（2）的右侧下端固定安装有第三电机（30），所述第三电机（30）的输出端固定安装有第三转轴（31），且所述第三转轴（31）贯穿进箱体（2），所述第三转轴（31）的左端与前端所述丝杆（25）的右端固定连接，所述第三转轴（31）上固定安装有主动皮带轮（32），一个所述滑槽内转动安装有转动杆（45），所述转动杆（45）的左端与丝杆（25）的右端固定连接，所述转动杆（45）上固定安装有从动皮带轮（33），所述主动皮带轮（32）与从动皮带轮（33）通过第二皮带连接，所述箱体（2）内部支撑板（24）的下端固定安装有第三隔板（34），所述第三隔板（34）上开设有多个第三出料口，所述第三出料口内均固定安装有第三滤网（35），所述箱体（2）的底部安装有集料箱（36），所述箱体（2）的左侧固定安装有抽风机（37），所述抽风机（37）的进气端连通有进气管（38），所述进气管（38）贯穿进箱体（2），所述抽风机（37）的出气端连通有出气管（39），所述箱体（2）的左侧抽风机（37）的上端固定安装有集灰箱（40），所述出气管（39）与集灰箱（40）连通，所述底座（1）的上部右侧固定安装有控制器（41），所述控制器（41）与第一电推杆（4）、第二电推杆（27）、第一电机（7）、第二电机（16）、抽风机（37）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿石开采用磨粉装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的上部开设有进料口（3），所述箱体（2）左右两侧的上端固定安装有第一电推杆（4），所述第一电推杆（4）均贯穿进箱体（2），所述第一电推杆（4）的一端均固定安装有推板（5），所述推板（5）上均固定安装有多个第一磨齿（6），所述箱体（2）的背面右侧固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定安装有第一转轴（8），且所述第一转轴（8）贯穿进箱体（2），所述箱体（2）的内部上端从右到左依次转动安装有第一粉碎辊（9）和第二粉碎辊（10），所述第一粉碎辊（9）的一侧与第一转轴（8）的底端固定连接，所述第一粉碎辊（9）上固定安装有主动滑轮（11），所述第二粉碎辊（10）上固定安装有从动滑轮（12），所述主动滑轮（11）与从动滑轮（12）通过第一皮带连接，所述第一粉碎辊（9）和第二粉碎辊（10）上均固定安装有多个第二磨齿（13），所述箱体（2）的内部推板（5）的下端固定安装有第一隔板（14），所述第一隔板（14）上开设有多个第一出料口，所述第一出料口内均固定安装有第一滤网（15），所述隔板的底部固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定安装有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的底端固定安装有磨粉盘（18），所述磨粉盘（18）的表面固定安装有多个第三磨齿（19），所述箱体（2）内部第一隔板（14）的下端固定安装有第二隔板（20），所述第二隔板（20）的上部左右两侧固定安装有底板（21），所述底板（21）的一侧均固定安装有第四磨齿（22），所述第二隔板（20）上开设有多个第二出料口，所述第二出料口内均固定安装有第二滤网（23），所述箱体（2）内部第二隔板（20）的下端固定安装有多个支撑板（24），所述支撑板（24）内均开设有滑槽，所述滑槽内均转动安装有丝杆（25），所述丝杆（25）上均螺纹安装有丝套（26），所述丝套（26）的底部均固定安装有第二电推杆（27），所述第二电推杆（27）的底部均固定安装有U型架（28），所述U型架（28）上均转动安装有滚筒（29），所述箱体（2）的右侧下端固定安装有第三电机（30），所述第三电机（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖莉，
申请(专利权)人：肖莉，
类型：新型
国别省市：重庆;50