一种结晶渗透型防水剂加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶渗透型防水剂加工装置，包括过滤筒、下筒体和上筒体,所述下筒体的上端设置有上筒体，上筒体的底部环设有四组上支撑脚，下筒体的底部环设有四组下支撑脚，且上筒体的上端面中心安装有安装座,并安装座的上端面安装有电机，所述下筒体内安装有过滤筒，且上筒体和过滤筒的中心转动活动有转轴，并且转轴的上下部均安装有多组搅拌桨。该结晶渗透型防水剂加工装置，结构设置合理，本设备主要设置有过滤筒、下筒体和上筒体,过滤筒安装在下筒体的内部，上筒体与过滤筒设置有过滤网，方便对原料进初步过滤，之后再通过过滤筒对原料进行再次过滤，有助于将结晶颗粒过滤出，方便生产液态防水。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶渗透型防水剂加工装置
本技术涉及防水剂加工
，具体为一种结晶渗透型防水剂加工装置。
技术介绍
目前，工程上主要采用表面处理法、灌浆法、充填法等修补混凝土裂缝，属于事后修复，费时费力，长期维护成本高，如能提高混凝土本身的抗裂性和裂纹自修复能力，将有利于根本解决地下室开裂和渗漏问题，通常认为，在混凝土表面涂覆一薄层渗透结晶防水剂材料，能够使混凝土本身的防水和抗渗性能增加，现有技术的结晶渗透型防水剂生产过程中比较容易结晶，难以去除掉结晶颗粒，影响防水剂的生产品质，同时也并不方便输送使用。为了解决以上所提出的结晶渗透型防水剂加工所存在的缺陷和不足，结构设置合理，本设备主要设置有过滤筒、下筒体和上筒体,过滤筒安装在下筒体的内部，上筒体与过滤筒设置有过滤网，方便对原料进初步过滤，之后再通过过滤筒对原料进行再次过滤，有助于将结晶颗粒过滤出，方便生产液态防水，从而提供一种结晶渗透型防水剂加工装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的结晶渗透型防水剂生产过程中比较容易结晶，难以去除掉结晶颗粒，影响防水剂的生产品质，同时也并不方便输送使用的缺陷，提供一种结晶渗透型防水剂加工装置。所述一种结晶渗透型防水剂加工装置具有结构设置合理，本设备主要设置有过滤筒、下筒体和上筒体,过滤筒安装在下筒体的内部，上筒体与过滤筒设置有过滤网，方便对原料进初步过滤，之后再通过过滤筒对原料进行再次过滤，有助于将结晶颗粒过滤出，方便生产液态防水等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶渗透型防水剂加工装置，包括过滤筒、下筒体和上筒体,所述下筒体的上端设置有上筒体，上筒体的底部环设有四组上支撑脚，下筒体的底部环设有四组下支撑脚，且上筒体的上端面中心安装有安装座,并安装座的上端面安装有电机；所述下筒体内安装有过滤筒，且上筒体和过滤筒的中心转动活动有转轴，并且转轴的上下部均安装有多组搅拌桨。优选的，所述上筒体的左上角设置有左进料口，且左进料口内安装有左闸门，并且上筒体的右上角设置有右进料口，并且右进料口内安装有右闸门，同时左闸门和右闸门在垂直方向上均可升降活动。优选的，所述上筒体的上端面左右两部均安装有一组安装架，且安装架的中心通过螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的上端头安装在手柄下，同时左侧螺纹杆的下端转动连接在左闸门上，且右侧螺纹杆的下端转动连接在右闸门上。优选的，所述上筒体的内环壁上设置有一层隔热层，且隔热层的内侧面设置有一层加热层，并且加热层内安装有多组大加热棒。优选的，所述下筒体下部内侧壁上环设有一层隔热层，且隔热层的内侧设置有一层保温层，并且保温层内安装有多组小加热棒。优选的，所述上筒体和搅拌桨的环面后侧底部分别设置有上筒排污口和下筒排污口，且下筒体的底部前侧设置有出液口，并且上筒体的底部与过滤筒的上部之间设置有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该结晶渗透型防水剂加工装置，整体结构设置合理，本设备主要设置有过滤筒、下筒体和上筒体,过滤筒安装在下筒体的内部，上筒体与过滤筒设置有过滤网，方便对原料进初步过滤，之后再通过过滤筒对原料进行再次过滤，有助于将结晶颗粒过滤出，方便生产液态防水剂；2.在上筒体的内环壁上设置有一层加热层,加热层内安装有大加热棒，利用大加热棒加热上筒体内的原料，促进融合，减少结晶，在下筒体下部内环壁上设置有一层保温层,保温层内安装有小加热棒，有助于更好的维持防水剂液体状；3.电机、转轴和搅拌桨的设置方便对上筒体和过滤筒内的原料进行搅拌，使其融合更快，更加均匀化，有助于加快反应速度。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的后视示意图；图3为本技术结构的俯视示意图；图4为本技术结构的内部结构示意图；图5为本技术结构的剖面结构示意图；图6为本技术结构的左进料口和右进料口结构展开示意图。图中标号：1、电机；2、转轴；3、安装座；4、右进料口；5、上支撑脚；6、过滤网；7、搅拌桨；8、下支撑脚；9、小加热棒；10、保温层；11、过滤筒；12、下筒体；13、大加热棒；14、加热层；15、隔热层；16、上筒体；17、左进料口；18、左闸门；19、手柄；20、安装架；21、螺纹杆；22、右闸门；23、出液口；24、下筒排污口；25、上筒排污口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种结晶渗透型防水剂加工装置，包括电机1、转轴2、安装座3、右进料口4、上支撑脚5、过滤网6、搅拌桨7、下支撑脚8、小加热棒9、保温层10、过滤筒11、下筒体12、大加热棒13、加热层14、隔热层15、上筒体16、左进料口17、左闸门18、手柄19、安装架20、螺纹杆21、右闸门22、出液口23、下筒排污口24和上筒排污口25,下筒体12的上端设置有上筒体16，上筒体16的左上角设置有左进料口17，且左进料口17内安装有左闸门18，并且上筒体16的右上角设置有右进料口4，并且右进料口4内安装有右闸门22，同时左闸门18和右闸门22在垂直方向上均可升降活动，上筒体16的上端面左右两部均安装有一组安装架20，且安装架20的中心通过螺纹连接有螺纹杆21，并且螺纹杆21的上端头安装在手柄19下，同时左侧螺纹杆21的下端转动连接在左闸门18上，且右侧螺纹杆21的下端转动连接在右闸门22上，上筒体16的内环壁上设置有一层隔热层15，且隔热层15的内侧面设置有一层加热层14，并且加热层14内安装有多组大加热棒13，上筒体16的底部环设有四组上支撑脚5，下筒体12的底部环设有四组下支撑脚8，且上筒体16的上端面中心安装有安装座3,并安装座3的上端面安装有电机1，电机1选用Y200L1-6型号的电机，下筒体12内安装有过滤筒11，且上筒体16和过滤筒11的中心转动活动有转轴2，并且转轴2的上下部均安装有多组搅拌桨7，下筒体12下部内侧壁上环设有一层隔热层15，且隔热层15的内侧设置有一层保温层10，并且保温层10内安装有多组小加热棒9，上筒体16和搅拌桨7的环面后侧底部分别设置有上筒排污口25和下筒排污口24，且下筒体12的底部前侧设置有出液口23，并且上筒体16的底部与过滤筒11的上部之间设置有过滤网6。如图1-6所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有过滤筒11、下筒体12和上筒体16,过滤筒11安装在下筒体12的内部，上筒体16与过滤筒11设置有过滤网6，方便对原料进初步过滤，之后再通过过滤筒11对原料进行再次过滤，有助于将结晶颗粒过滤出，方便生产液态防水剂；在上筒体16的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶渗透型防水剂加工装置，包括过滤筒(11)、下筒体(12)和上筒体(16),其特征在于：所述下筒体(12)的上端设置有上筒体(16)，上筒体(16)的底部环设有四组上支撑脚(5)，下筒体(12)的底部环设有四组下支撑脚(8)，且上筒体(16)的上端面中心安装有安装座(3),并安装座(3)的上端面安装有电机(1)；/n所述下筒体(12)内安装有过滤筒(11)，且上筒体(16)和过滤筒(11)的中心转动活动有转轴(2)，并且转轴(2)的上下部均安装有多组搅拌桨(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结晶渗透型防水剂加工装置，包括过滤筒(11)、下筒体(12)和上筒体(16),其特征在于：所述下筒体(12)的上端设置有上筒体(16)，上筒体(16)的底部环设有四组上支撑脚(5)，下筒体(12)的底部环设有四组下支撑脚(8)，且上筒体(16)的上端面中心安装有安装座(3),并安装座(3)的上端面安装有电机(1)；
所述下筒体(12)内安装有过滤筒(11)，且上筒体(16)和过滤筒(11)的中心转动活动有转轴(2)，并且转轴(2)的上下部均安装有多组搅拌桨(7)。


2.根据权利要求1所述的一种结晶渗透型防水剂加工装置，其特征在于：所述上筒体(16)的左上角设置有左进料口(17)，且左进料口(17)内安装有左闸门(18)，并且上筒体(16)的右上角设置有右进料口(4)，并且右进料口(4)内安装有右闸门(22)，同时左闸门(18)和右闸门(22)在垂直方向上均可升降活动。


3.根据权利要求1所述的一种结晶渗透型防水剂加工装置，其特征在于：所述上筒体(16)的上端面左右两部均安装有一组安装架(20)，且安装架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：成晶，郑加专，方树江，
申请(专利权)人：江苏吉良新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32