一种废气净化塔制造技术

一种废气净化塔，包括玻璃钢塔体，在玻璃钢塔体的内部中心处设有竖向设置的内管，在玻璃钢塔体外壁上开有废气进管，在废气进管上方的内管内壁上安装有若干内管弧板，在内管的外壁与玻璃钢塔体的内壁之间设有若干塔体弧板，在塔体弧板下方的玻璃钢塔体外壁上开有净气出管；在内管的上方设有内圈喷淋管以及外圈喷淋管。本实用新型专利技术利用设置在玻璃钢塔体内部的内管，增加了废气的流动面积，废气先经内管的内部由下往上流动，再经内管外壁与玻璃钢塔体内壁之间的空间由上往下进行流动，最后从净气出管排出，利用进一步保证了净化效果；利用内管弧板与塔体弧板的配合，使处理液与废气的接触面积增加，提高吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化塔
本技术涉及一种废气处理装置，更具体地说，涉及一种废气净化塔。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和工业的快速发展，人类社会在生产制造领域中取得了大幅度的增长，但是随之而来的就是环境污染问题，许多工厂在生产过程中不可避免的会产生大量的污染性气体，这类污染性气体对厂区及周边的大气环境造成污染，导致空气质量越来越差，长期吸收将对人体的神经系统和造血功能等带来严重危害,给车间员工及周边民众的身体健康带来重大危害，直接影响人们的生活质量。因此需要相应的废气洗涤设备对工厂排出的废气进行有效的除臭净化，一般的处理过程需要进行酸吸收、碱吸收或者其他化学药剂吸收联合洗涤处理，才能保证排出气体达到国家废气对外排放的标准。但是目前现有的废气洗涤设备大都有一定的不足，通常废气洗涤设备是在顶部设置处理液喷淋装置，在底部输送废气，使废气和处理液在废气洗涤设备内进行混合接触，气体进口和出口通常分别位于废气洗涤设备的顶部和底部，这样的设置使处理液与废气的接触面积较小，处理时间短，吸收效率低，废气吸收不彻底，稳定性差，处理后的废气依然散发有臭味，从而影响了周围的大气环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种废气吸收彻底、稳定性高效果好的废气净化塔，具体方案如下：本技术是一种废气净化塔，其特点是：包括玻璃钢塔体，在玻璃钢塔体的内部中心处设有竖向设置的内管，内管的顶部设有内管出气口，所述内管的底部与玻璃钢塔体固定相接，在玻璃钢塔体的下部外壁上开有与内管相通的废气进管，在废气进管上方的内管内壁上安装有沿内管轴向分布的若干内管弧板，相邻内管弧板之间上下交错设置，所述内管弧板靠近内管内壁的一侧高于内管弧板远离内管内壁的一侧，在内管的外壁与玻璃钢塔体的内壁之间设有沿玻璃钢塔体轴向分布的若干塔体弧板，相邻塔体弧板之间上下交错设置，在塔体弧板下方的玻璃钢塔体外壁上开有净气出管；在玻璃钢塔体的内部内管的上方设有对内管内腔喷淋的内圈喷淋管，以及对内管与玻璃钢塔体之间空间喷淋的外圈喷淋管，在内圈喷淋管和外圈喷淋管上均开有若干喷淋嘴，在玻璃钢塔体的底部安装有循环泵吸管。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述内管弧板靠近内管内壁的一侧与内管弧板远离内管内壁的一侧形成坡度，坡度为0.6-1°。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在玻璃钢塔体的底部开有用于内管排渣的排渣口。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在玻璃钢塔体的顶部、外壁及底部均开有人孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在循环泵吸管上方的玻璃钢塔体外壁上设有溢流管。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在玻璃钢塔体外壁上开有观察口。与现有技术相比，本技术利用设置在玻璃钢塔体内部的内管，增加了废气的流动面积，废气先经内管的内部由下往上流动，再经内管外壁与玻璃钢塔体内壁之间的空间由上往下进行流动，最后从净气出管排出，利用进一步保证了净化效果；利用内管弧板与塔体弧板的配合，使处理液与废气的接触面积增加，提高吸收效率；利用内圈喷淋管和外圈喷淋管，实现了对不同废气进行分别处理的功能，保证了周围的大气环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种结构示意图；图2为内圈喷淋管的结构示意图；图3为内圈喷淋管的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，本实施例提供的一种废气净化塔，包括玻璃钢塔体2，在玻璃钢塔体2的内部中心处设有竖向设置的内管4，内管4的顶部设有内管出气口，所述内管的底部与玻璃钢塔体固定相接，在玻璃钢塔体的下部外壁上开有与内管相通的废气进管7，在废气进管上方的内管内壁上安装有沿内管轴向分布的若干内管弧板5，相邻内管弧板5之间上下交错设置，所述内管弧板靠近内管内壁的一侧高于内管弧板远离内管内壁的一侧，在内管的外壁与玻璃钢塔体的内壁之间设有沿玻璃钢塔体轴向分布的若干塔体弧板3，相邻塔体弧板3之间上下交错设置，在塔体弧板下方的玻璃钢塔体外壁上开有净气出管6；在玻璃钢塔体的内部内管的上方设有对内管内腔喷淋的内圈喷淋管16，以及对内管与玻璃钢塔体之间空间喷淋的外圈喷淋管15，在内圈喷淋管16和外圈喷淋管15上均开有若干喷淋嘴，在玻璃钢塔体的底部安装有循环泵吸管9。所述内管的底部设有向外伸出玻璃钢塔体的排空管8。在本技术均采用玻璃钢材质，使用两套喷淋管，可分别对内管内外进行分开喷淋处理，若进入废气为酸性气体，则使用氢氧化钠对气体继续综合，若进入气体为碱性气体，侧使用氯化氢对气体进行综合。所述内管弧板靠近内管内壁的一侧与内管弧板远离内管内壁的一侧形成坡度，坡度为0.6-1°，所述塔体弧板由内向外也具有一定坡度，坡度为0.6-1°，这样，在进行喷淋时，可保证内管弧板、塔体弧板均不会积水。在玻璃钢塔体的底部开有用于内管排渣的排渣口12，所述排渣口12对称设有4个。在玻璃钢塔体的顶部、外壁及底部均开有人孔，顶部人孔1设置在玻璃钢塔体的顶部中心处，外壁人孔14设置在玻璃钢塔体的中部，底部人孔10设置在玻璃钢塔体底部偏心处。在循环泵吸管9上方的玻璃钢塔体外壁上设有溢流管11。在玻璃钢塔体外壁上开有观察口13。在玻璃钢塔体的外壁上还设有清水冲洗口。以上所述，仅为本技术专利的具体实施方式，但本技术专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术专利所公开的范围内，根据本技术专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化塔，其特征在于：包括玻璃钢塔体，在玻璃钢塔体的内部中心处设有竖向设置的内管，内管的顶部设有内管出气口，所述内管的底部与玻璃钢塔体固定相接，在玻璃钢塔体的下部外壁上开有与内管相通的废气进管，在废气进管上方的内管内壁上安装有沿内管轴向分布的若干内管弧板，相邻内管弧板之间上下交错设置，所述内管弧板靠近内管内壁的一侧高于内管弧板远离内管内壁的一侧，在内管的外壁与玻璃钢塔体的内壁之间设有沿玻璃钢塔体轴向分布的若干塔体弧板，相邻塔体弧板之间上下交错设置，在塔体弧板下方的玻璃钢塔体外壁上开有净气出管；在玻璃钢塔体的内部内管的上方设有对内管内腔喷淋的内圈喷淋管，以及对内管与玻璃钢塔体之间空间喷淋的外圈喷淋管，在内圈喷淋管和外圈喷淋管上均开有若干喷淋嘴，在玻璃钢塔体的底部安装有循环泵吸管。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气净化塔，其特征在于：包括玻璃钢塔体，在玻璃钢塔体的内部中心处设有竖向设置的内管，内管的顶部设有内管出气口，所述内管的底部与玻璃钢塔体固定相接，在玻璃钢塔体的下部外壁上开有与内管相通的废气进管，在废气进管上方的内管内壁上安装有沿内管轴向分布的若干内管弧板，相邻内管弧板之间上下交错设置，所述内管弧板靠近内管内壁的一侧高于内管弧板远离内管内壁的一侧，在内管的外壁与玻璃钢塔体的内壁之间设有沿玻璃钢塔体轴向分布的若干塔体弧板，相邻塔体弧板之间上下交错设置，在塔体弧板下方的玻璃钢塔体外壁上开有净气出管；在玻璃钢塔体的内部内管的上方设有对内管内腔喷淋的内圈喷淋管，以及对内管与玻璃钢塔体之间空间喷淋的外圈喷淋管，在内圈喷淋管和外圈喷淋管上均开有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：于同光，
申请(专利权)人：连云港奥尼斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32