一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备及其方法技术

本发明专利技术涉及钢网清理技术领域，具体涉及一种用于自动化SMT芯片贴装设备及其方法，包括：机座、移载机构、曲柄摇摆机构、收料机构、放料机构、喷液机构和擦拭机构；所述机座的顶部左侧设有所述移载机构、右侧设有所述喷液机构，所述移载机构上设有所述曲柄摇摆机构，所述曲柄摇摆机构上分别设有所述收料机构、所述放料机构和所述擦拭机构，所述放料机构的放料筒上收卷有卷装的无尘布，所述无尘布的另一端经所述擦拭机构的顶部绕接后与所述收卷机构的收卷筒相连；解决了传统的企业在加工生产过程中缺乏相适配的钢网清理设备，全部采用人工擦拭清理的方式对其进行清理，导致人工成本较高、生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备及其方法
本专利技术涉及钢网清理
，具体涉及一种用于自动化SMT芯片贴装设备及其方法。
技术介绍
目前在对SMT(Surface，Mount，Technology)芯片与电路基板通过锡膏固定的，锡膏是通过滚筒和钢网涂覆到电路基板上去的。而现在的企业在使用钢网去配合涂覆锡膏加工电子元器件后，会在钢网上残留锡膏，然而传统的企业在加工生产过程中缺乏相适配的钢网清理设备，全部采用人工擦拭清理的方式对其进行清理，导致人工成本较高、生产效率低。因此亟需研发一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备及其方法来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备及其使用方法，解决了传统的企业在加工生产过程中缺乏相适配的钢网清理设备，全部采用人工擦拭清理的方式对其进行清理，导致人工成本较高、生产效率低的问题。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，包括：机座、移载机构、曲柄摇摆机构、收料机构、放料机构、喷液机构和擦拭机构；所述机座的顶部左侧设有所述移载机构、右侧设有所述喷液机构，所述移载机构上设有所述曲柄摇摆机构，所述曲柄摇摆机构上分别设有所述收料机构、所述放料机构和所述擦拭机构；所述放料机构的放料筒上收卷有卷装的无尘布，所述无尘布的另一端经所述擦拭机构的顶部绕接后与所述收卷机构的收卷筒相连；通过驱动所述移载机构，带动所述曲柄摇摆机构及其上部件进行前后滑动，通过驱动所述曲柄摇摆机构，带动所述收料机构、所述放料机构和所述擦拭机构进行左右摇摆滑动，同时经所述喷液机构的驱动，酒精泵送至所述擦拭机构上，经所述擦拭机构和所述无尘布的配合，从而实现对SMT芯片贴装钢网进行快速擦拭清理。优选的，所述移载机构包括：安装座、导轨一、滑块一、直线电机、移载板和防撞块；所述安装座设置于所述机座上，所述安装座的顶部左右两侧对称设有所述导轨一，所述导轨一上滑动连接有所述滑块一，所述滑块一对称设置于所述移载板的底部，所述安装座上还包括安装的所述直线电机，通过所述直线电机驱动带动所述移载板进行前后滑动；所述防撞块对称设置于所述安装座的前后端，通过所述防撞块的设置，达到对所述直线电机的防撞保护。优选的，所述曲柄摇摆机构包括：安装板、摇摆电机、偏心轮、传动杆、摇摆板、导轨二和滑块二；所述安装板设置于所述移载板的上端，所述安装板上安装有所述摇摆电机，所述摇摆电机的输出端设有所述偏心轮，所述偏心轮的偏心处铰接有所述传动杆，所述传动杆的另一端与所述摇摆板铰接，所述安装板的前后两侧对称设有所述导轨二，所述导轨二上滑动连接有所述滑块二，所述滑块二对称设置于所述摇摆板的底部。优选的，还包括卡接机构，所述卡接机构包括：固定卡头和弹簧卡头，所述摇摆板的左右两侧板上通过轴承分别安装有所述固定卡头和所述弹簧卡头，且所述固定卡头和所述弹簧卡头设置的数量分别为两组、呈前后分布。优选的，所述收料机构包括：收料电机、皮带传动箱和收卷筒；所述收料电机安装于所述皮带传动箱的左侧壁下部，所述收料电机通过所述皮带传动箱减速传动，带动所述卡接机构上卡接的所述收卷筒转动。优选的，所述放料机构包括：通过所述卡接机构卡接的放料筒；所述放料筒上收卷有卷装的所述无尘布。优选的，所述喷液机构包括：防护箱、储液罐和喷液泵，所述防护箱的内部放置有所述储液罐，驱动所述喷液泵带动所述储液罐内储存的酒精经连通管泵送至所述擦拭机构上。优选的，所述擦拭机构包括：擦拭板、喷射板、喷射座、卡接座、导向槽、导向柱和压缩弹簧；所述擦拭板呈L型结构设置，所述擦拭板的后侧抵接锁紧有所述喷射板，所述擦拭板的顶部呈平面结构设置；所述喷射板包括：倾斜板和底板；所述倾斜板的底部一体成型有所述底板，所述倾斜板的上端开设有V型槽，所述倾斜板的右侧壁开设有L型卡接槽；所述底板的底部中部开设有U型槽，经所述V型槽的底部开设有贯穿至所述U型槽的顶部的喷射孔；所述喷射座包括：基座、卡接块、腰型腔和连接孔；所述基座的顶部一体成型有所述卡接块，所述卡接块的顶部开设有两组线性排列的所述腰型腔，所述腰型腔的底部开设有贯穿的所述连接孔，所述连接孔上装配有连接头，所述连接头可供与所述喷液泵相连通的所述连通管相安装；通过所述U型槽与所述卡接块的锁紧装配，使所述腰型腔与所述喷射孔相连通；所述基座呈T型结构设置；所述卡接座：设置的数量为四组、分布于所述喷射座的四角，其所述卡接座的底端固定在所述摇摆板上，所述卡接座上还包括与所述基座上的T型结构相适配的限位块；所述导向槽：开设的数量为四组、对称分布于所述喷射座的底部两端，所述导向槽内滑动插接有所述导向柱，所述导向柱的底部与所述摇摆板相连，同时所述导向柱的外部套设有所述压缩弹簧，使所述压缩弹簧在受压缩时，所述喷射座可沿所述导向柱与所述导向槽的导向进行向下移动。优选的，还包括张紧机构，具体包括：拉伸弹簧、转动杆、避让槽、转动轴和压紧板；所述转动轴的左右端分别与所述摇摆板的左右两侧板转动相连，所述转动轴的底部左右两侧对称设有所述转动杆，所述转动杆的下端穿过所述摇摆板的底板上开设的所述避让槽，所述转动杆的底端卡扣有所述拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与所述摇摆板的底部相卡扣，所述转动轴的顶部设有所述压紧板，靠近所述放料筒一侧的所述压紧板的端面呈弧面结构设置，其弧面结构与所述放料筒上收卷的所述无尘布的卷装面相切；还包括控制单元，所述控制单元分别与所述移载机构、所述曲柄摇摆机构、所述收料机构和所述喷液机构电性相连。在上述技术方案的基础上还提供了一种使用方法：即使用上述所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备进行清理的使用方法，包括：1）首先依次将所述放料筒、所述收卷筒通过所述卡接机构安装至所述摇摆板上，而且同时将所述放料筒上卷装的所述无尘布进行逆时针放料，沿所述擦拭板的顶部绕接后，逆时针收卷至所述收卷筒上；2）随后将上述的所述清理设备安装至SMT芯片生产设备机组上，控制SMT芯片生产设备机组上的下降组件，使其上的所述钢网下落，直至与绕接覆盖所述无尘布的所述擦拭板的顶部相抵接；3）通过控制单元分别控制所述直线电机、所述摇摆电机、所述收料电机和所述喷液泵工作；4）具体工作时包括：所述直线电机工作：带动所述移载板在所述导轨一和所述滑块一的导向下进行向前或向后滑动；所述摇摆电机工作：带动所述偏心轮转动，在所述传动杆的传动作用下，带动所述摇摆板在所述导轨二和所述滑块二的导向下进行左右往复摇摆滑动；所述收料电机工作：带动所述收卷筒逆时针旋转，此时所述无尘布开始进行收卷，所述放料筒同步的进行放料所述防尘布；所述喷液泵工作：泵送所述储液罐内储存的酒精经所述连通管、所述连接头、所述连接孔、所述腰型腔至所述喷射孔内，经所述喷射孔喷射至所述擦拭板顶部的所述无尘布上。本专利技术的有益效果为：本专利技术在采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特征在于，包括：机座（1）、移载机构（2）、曲柄摇摆机构（3）、收料机构（4）、放料机构（5）、喷液机构（6）和擦拭机构（7）；所述机座（1）的顶部左侧设有所述移载机构（2）、右侧设有所述喷液机构（6），所述移载机构（2）上设有所述曲柄摇摆机构（3），所述曲柄摇摆机构（3）上分别设有所述收料机构（4）、所述放料机构（5）和所述擦拭机构（7）；/n所述放料机构（5）的放料筒（51）上收卷有卷装的无尘布（52），所述无尘布（52）的另一端经所述擦拭机构（7）的顶部绕接后与所述收卷机构的收卷筒（43）相连；/n通过驱动所述移载机构（2），带动所述曲柄摇摆机构（3）及其上部件进行前后滑动，通过驱动所述曲柄摇摆机构（3），带动所述收料机构（4）、所述放料机构（5）和所述擦拭机构（7）进行左右摇摆滑动，同时经所述喷液机构（6）的驱动，酒精泵送至所述擦拭机构（7）上，经所述擦拭机构（7）和所述无尘布（52）的配合，从而实现对SMT芯片贴装钢网进行快速擦拭清理。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特征在于，包括：机座（1）、移载机构（2）、曲柄摇摆机构（3）、收料机构（4）、放料机构（5）、喷液机构（6）和擦拭机构（7）；所述机座（1）的顶部左侧设有所述移载机构（2）、右侧设有所述喷液机构（6），所述移载机构（2）上设有所述曲柄摇摆机构（3），所述曲柄摇摆机构（3）上分别设有所述收料机构（4）、所述放料机构（5）和所述擦拭机构（7）；
所述放料机构（5）的放料筒（51）上收卷有卷装的无尘布（52），所述无尘布（52）的另一端经所述擦拭机构（7）的顶部绕接后与所述收卷机构的收卷筒（43）相连；
通过驱动所述移载机构（2），带动所述曲柄摇摆机构（3）及其上部件进行前后滑动，通过驱动所述曲柄摇摆机构（3），带动所述收料机构（4）、所述放料机构（5）和所述擦拭机构（7）进行左右摇摆滑动，同时经所述喷液机构（6）的驱动，酒精泵送至所述擦拭机构（7）上，经所述擦拭机构（7）和所述无尘布（52）的配合，从而实现对SMT芯片贴装钢网进行快速擦拭清理。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，所述移载机构（2）包括：安装座（21）、导轨一（22）、滑块一（23）、直线电机（24）、移载板（25）和防撞块（26）；所述安装座（21）设置于所述机座（1）上，所述安装座（21）的顶部左右两侧对称设有所述导轨一（22），所述导轨一（22）上滑动连接有所述滑块一（23），所述滑块一（23）对称设置于所述移载板（25）的底部，所述安装座（21）上还包括安装的所述直线电机（24），通过所述直线电机（24）驱动带动所述移载板（25）进行前后滑动；
所述防撞块（26）对称设置于所述安装座（21）的前后端，通过所述防撞块（26）的设置，达到对所述直线电机（24）的防撞保护。


3.根据权利要求2所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，所述曲柄摇摆机构（3）包括：安装板（31）、摇摆电机（32）、偏心轮（33）、传动杆（34）、摇摆板（35）、导轨二（36）和滑块二（37）；所述安装板（31）设置于所述移载板（25）的上端，所述安装板（31）上安装有所述摇摆电机（32），所述摇摆电机（32）的输出端设有所述偏心轮（33），所述偏心轮（33）的偏心处铰接有所述传动杆（34），所述传动杆（34）的另一端与所述摇摆板（35）铰接，所述安装板（31）的前后两侧对称设有所述导轨二（36），所述导轨二（36）上滑动连接有所述滑块二（37），所述滑块二（37）对称设置于所述摇摆板（35）的底部。


4.根据权利要求3所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，还包括卡接机构（8），所述卡接机构（8）包括：固定卡头（81）和弹簧卡头（82），所述摇摆板（35）的左右两侧板上通过轴承分别安装有所述固定卡头（81）和所述弹簧卡头（82），且所述固定卡头（81）和所述弹簧卡头（82）设置的数量分别为两组、呈前后分布。


5.根据权利要求4所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，所述收料机构（4）包括：收料电机（41）、皮带传动箱（42）和收卷筒（43）；所述收料电机（41）安装于所述皮带传动箱（42）的左侧壁下部，所述收料电机（41）通过所述皮带传动箱（42）减速传动，带动所述卡接机构（8）上卡接的所述收卷筒（43）转动。


6.根据权利要求5所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，所述放料机构（5）包括：通过所述卡接机构（8）卡接的放料筒（51）；所述放料筒（51）上收卷有卷装的所述无尘布（52）。


7.根据权利要求6所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，所述喷液机构（6）包括：防护箱（61）、储液罐（62）和喷液泵（63），所述防护箱（61）的内部放置有所述储液罐（62），驱动所述喷液泵（63）带动所述储液罐（62）内储存的酒精经连通管泵送至所述擦拭机构（7）上。


8.根据权利要求7所述的一种用于自动化SMT芯片贴装钢网清理设备，其特性在于，所述擦拭机构（7）包括：擦拭板（71）、喷射板（72）、喷射座（73）、卡接座（74）、导向槽（75）、导向柱（76）和压缩弹簧（77）；
所述擦拭板（71）呈L型结构设置，所述擦拭板（71）的后侧抵接锁紧有所述喷射板（72），所述擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能强，
申请(专利权)人：无锡昌鼎电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32