传质增效器制造技术

本实用新型专利技术公开了传质增效器，包括箱体，所述箱体内壁左侧固定连接有支撑板，且支撑板与箱体内壁右侧固定连接，所述支撑板顶面中部固定连接有第一保护箱，所述第一保护箱内部设有电机，且电机底部与支撑板顶面固定连接，所述电机的输出端固定连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮表面左侧和右侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中部固定插接有转轴，所述支撑板底面固定安装有第二保护箱，且电机轴、主动齿轮和从动齿轮均位于第二保护箱内部。在使用中大大增加了废气与吸收液的接触时间，实现了将气体、液体充分混合的效果，有效提升了废气处理效果，有效提升了废气处理效率，实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
传质增效器
本技术涉及环保设备
，尤其涉及传质增效器。
技术介绍
工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。此类废气扩散到大气中会对臭氧层造成破坏引发一系列问题，影响深远。例如臭氧层破坏会加重紫外线的照射，而紫外线会对人的皮肤造成伤害，引发各类健康问题。另外紫外线照射度的改变也会对生态系统以及气候造成影响。工业废气处理主要依靠废气吸收塔，而传质增效器则是进行气体传导、增强吸收效果的装置。目前废气吸收塔进行废气处理时，大多直接将废气通入处理液中，依赖气液结合产生化学反应进行吸收废气，其中的传质增效器往往只能起到简单的气体传导气体效果，难以对废气处理效果进行提升，难以将气体、液体进行充分混合，容易导致废气处理效果较差，影响废气处理效率，使用起来实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了传质增效器，解决了现有传质增效器难以将废气与吸收液充分混合，废气处理效果差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：传质增效器，包括箱体，所述箱体内壁左侧固定连接有支撑板，且支撑板与箱体内壁右侧固定连接，所述支撑板顶面中部固定连接有第一保护箱，所述第一保护箱内部设有电机，且电机底部与支撑板顶面固定连接，所述电机的输出端固定连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮表面左侧和右侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中部固定插接有转轴，所述支撑板底面固定安装有第二保护箱，且电机轴、主动齿轮和从动齿轮均位于第二保护箱内部，且转轴贯穿第二保护箱的底面，且转轴通过轴承与第二保护箱转动连接，所述第二保护箱底面固定连接有连接柱，且连接柱底面固定连接有壳体，且转轴贯穿壳体的顶面，且转轴通过轴承与壳体转动连接，所述转轴表面的底部固定连接有旋转叶片，所述支撑板顶面的左侧和右侧均贯穿插接有连接管，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有均布板，且均布板右侧面与箱体内壁右侧固定连接，所述均布板顶面和底面贯穿开设有均布孔，所述箱体的左侧壁和右侧壁均固定插接有进液管，所述进液管靠近均布板的端部设有雾化喷头，所述箱体内壁底面的中部固定插接有进风管，所述进风管的顶部固定连接有扩风管，所述箱体底面固定连接有支撑腿，所述箱体顶面的中部固定插接有出风管。优选的，所述旋转叶片的数量为六个，且三个旋转叶片为一组，且两组旋转叶片以箱体正面中心线为对称轴对称分布。优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于箱体底面近四角处。优选的，所述电机轴贯穿支撑板的顶面和底面，且电机轴通过轴承与支撑板转动连接。优选的，所述进液管、进风管和出风管均为圆形管状结构，且进液管、进风管和出风管与箱体接触面均为贯通状态。优选的，所述均布孔为圆形通孔，所述支撑腿为棱柱状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该传质增效器，通过均布板上的均布孔，将进入吸收塔内的烟气进行整流均布，梳理废气运行轨迹，通过电机驱动电机轴和主动齿轮转动，再带动从动齿轮、转轴和旋转叶片转动，使得垂直向上的废气风向旋转，再通过雾化喷头送入吸收液，使得吸收液和废气充分接触，即可对废气进行处理，在使用中大大增加了废气与吸收液的接触时间，实现了将气体、液体充分混合的效果，有效提升了废气处理效果，有效提升了废气处理效率，实用性较好。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术壳体结构俯剖图；图3为本技术均布板结构俯视图。图中：1箱体、2支撑板、3第一保护箱、4电机、5电机轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8转轴、9第二保护箱、10壳体、11旋转叶片、12连接管、13均布板、14均布孔、15进液管、16雾化喷头、17进风管、18扩风管、19支撑腿、20出风管、21连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，传质增效器，包括箱体1，箱体1内壁左侧固定连接有支撑板2，且支撑板2与箱体1内壁右侧固定连接，支撑板2顶面中部固定连接有第一保护箱3，第一保护箱3内部设有电机4，且电机4底部与支撑板2顶面固定连接，电机4的输出端固定连接有电机轴5，电机轴5贯穿支撑板2的顶面和底面，且电机轴5通过轴承与支撑板2转动连接，电机轴5底部固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6表面左侧和右侧均啮合有从动齿轮7，从动齿轮7中部固定插接有转轴8，支撑板2底面固定安装有第二保护箱9，且电机轴5、主动齿轮6和从动齿轮7均位于第二保护箱9内部，且转轴8贯穿第二保护箱9的底面，且转轴8通过轴承与第二保护箱9转动连接，通过设置第一保护箱3和第二保护箱9，能够有效避免其内部的设备受到废气携带的物质腐蚀，提升了设备的使用寿命，第二保护箱9底面固定连接有连接柱21，且连接柱21底面固定连接有壳体10，且转轴8贯穿壳体10的顶面，且转轴8通过轴承与壳体10转动连接，转轴8表面的底部固定连接有旋转叶片11，旋转叶片11的数量为六个，且三个旋转叶片11为一组，且两组旋转叶片11以箱体1正面中心线为对称轴对称分布，通过设置两组旋转叶片11，使得箱体1内垂直向上的废气能够旋转起来，增加了废气与吸收液的接触时间，有效提升了废气处理效果，支撑板2顶面的左侧和右侧均贯穿插接有连接管12，箱体1内壁左侧的底部固定连接有均布板13，且均布板13右侧面与箱体1内壁右侧固定连接，均布板13顶面和底面贯穿开设有均布孔14，均布孔14为圆形通孔，箱体1的左侧壁和右侧壁均固定插接有进液管15，进液管15靠近均布板13的端部设有雾化喷头16，通过设置雾化喷头16，使得吸收液被雾化成悬浮的小水滴，有效提升了吸收液与废气接触时间和接触面积，提升了废气处理效果，箱体1内壁底面的中部固定插接有进风管17，进风管17的顶部固定连接有扩风管18，箱体1底面固定连接有支撑腿19，支撑腿19为棱柱状结构，支撑腿19的数量为四个，且四个支撑腿19分别位于箱体1底面近四角处，通过设置四个支撑腿19，使得支撑腿19对于箱体1的支撑更为稳固，提升了结构的稳定性，箱体1顶面的中部固定插接有出风管20，进液管15、进风管17和出风管20均为圆形管状结构，且进液管15、进风管17和出风管20与箱体1接触面均为贯通状态，该传质增效器，通过均布板13上的均布孔14，将进入吸收塔内的烟气进行整流均布，梳理废气运行轨迹，通过电机4驱动电机轴5和主动齿轮6转动，再带动从动齿轮7、转轴8和旋转叶片11转动，使得垂直向上的废气风向旋转，再通过雾化喷头16送入吸收液，使得吸收液和废气充分接触，即可对废气进行处理，在使用中大大增加了废气与吸收液的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.传质增效器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁左侧固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)与箱体(1)内壁右侧固定连接，所述支撑板(2)顶面中部固定连接有第一保护箱(3)，所述第一保护箱(3)内部设有电机(4)，且电机(4)底部与支撑板(2)顶面固定连接，所述电机(4)的输出端固定连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)底部固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)表面左侧和右侧均啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)中部固定插接有转轴(8)，所述支撑板(2)底面固定安装有第二保护箱(9)，且电机轴(5)、主动齿轮(6)和从动齿轮(7)均位于第二保护箱(9)内部，且转轴(8)贯穿第二保护箱(9)的底面，且转轴(8)通过轴承与第二保护箱(9)转动连接，所述第二保护箱(9)底面固定连接有连接柱(21)，且连接柱(21)底面固定连接有壳体(10)，且转轴(8)贯穿壳体(10)的顶面，且转轴(8)通过轴承与壳体(10)转动连接，所述转轴(8)表面的底部固定连接有旋转叶片(11)，所述支撑板(2)顶面的左侧和右侧均贯穿插接有连接管(12)，所述箱体(1)内壁左侧的底部固定连接有均布板(13)，且均布板(13)右侧面与箱体(1)内壁右侧固定连接，所述均布板(13)顶面和底面贯穿开设有均布孔(14)，所述箱体(1)的左侧壁和右侧壁均固定插接有进液管(15)，所述进液管(15)靠近均布板(13)的端部设有雾化喷头(16)，所述箱体(1)内壁底面的中部固定插接有进风管(17)，所述进风管(17)的顶部固定连接有扩风管(18)，所述箱体(1)底面固定连接有支撑腿(19)，所述箱体(1)顶面的中部固定插接有出风管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.传质增效器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁左侧固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)与箱体(1)内壁右侧固定连接，所述支撑板(2)顶面中部固定连接有第一保护箱(3)，所述第一保护箱(3)内部设有电机(4)，且电机(4)底部与支撑板(2)顶面固定连接，所述电机(4)的输出端固定连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)底部固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)表面左侧和右侧均啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)中部固定插接有转轴(8)，所述支撑板(2)底面固定安装有第二保护箱(9)，且电机轴(5)、主动齿轮(6)和从动齿轮(7)均位于第二保护箱(9)内部，且转轴(8)贯穿第二保护箱(9)的底面，且转轴(8)通过轴承与第二保护箱(9)转动连接，所述第二保护箱(9)底面固定连接有连接柱(21)，且连接柱(21)底面固定连接有壳体(10)，且转轴(8)贯穿壳体(10)的顶面，且转轴(8)通过轴承与壳体(10)转动连接，所述转轴(8)表面的底部固定连接有旋转叶片(11)，所述支撑板(2)顶面的左侧和右侧均贯穿插接有连接管(12)，所述箱体(1)内壁左侧的底部固定连接有均布板(13)，且均布板(13)右侧面与箱体(1)内壁右侧固定连接，所述均布板(13)顶面和底面贯穿开设有均布孔(14)，所述箱体(1)的左侧壁和右侧壁均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江涛，冯秀霞，焦国栋，
申请(专利权)人：山西天赛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14