一种高真空烟尘净化器制造技术

技术编号:29429638 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-27 16:30
本实用新型专利技术公开了一种高真空烟尘净化器,包括焊接除尘器,所述焊接除尘器的一侧外表面设置有PLC控制板,所述焊接除尘器的下端外表面设置有万向轮,所述焊接除尘器的另一侧外表面设置有铰链,所述焊接除尘器的另一侧设置有吸气软管,所述吸气软管的一侧设置有变压器,所述变压器的一侧设置有焊枪,所述焊枪的一侧设置有吸气枪,所述焊接除尘器的后端设置有积灰盒。本实用新型专利技术所述的一种高真空烟尘净化器,采用了国际领先的聚脂微细过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%,同时并能保证极高的气流量,该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高真空烟尘净化器
本技术涉及高真空烟尘净化器
,具体为一种高真空烟尘净化器。
技术介绍
对于焊接烟尘净化治理的研究,国外开展的比较早,处理技术相对先进、成熟,就焊接烟尘净化治理发展方向看,焊接烟尘净化治理设备从单一性、固定式、大型化向成套性、组合性、小型化以及节能高效、以局部净化治理为主、全面通风为辅的综合净化治理方向发展,高真空焊烟净化器广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。现有的高真空烟尘净化器在安装使用时存在一定的弊端,由于焊机在作业过程中会产生大量的有害气体,如CO、CO2、SO2、H2S、铅烟及氟化物烟尘等,长期吸入焊接有害气体,会对人体健康造成很大危害,诱发残疾,甚至死亡,因此焊烟净化器是机械加工中必不可少的除尘设备,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高真空烟尘净化器。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高真空烟尘净化器,具备国际领先的聚脂微细过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%,同时并能保证极高的气流量,该净化器具有噪音小、性能稳定等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高真空烟尘净化器,包括焊接除尘器,所述焊接除尘器的一侧外表面设置有PLC控制板,所述焊接除尘器的下端外表面设置有万向轮,所述焊接除尘器的另一侧外表面设置有铰链,所述焊接除尘器的另一侧设置有吸气软管,所述吸气软管的一侧设置有变压器,所述变压器的一侧设置有焊枪,所述焊枪的一侧设置有吸气枪,所述焊接除尘器的后端设置有积灰盒,所述焊接除尘器的内部设置有过滤器,所述过滤器包括滤筒、PTFE薄膜层、细孔。优选的,所述PTFE薄膜层位于滤筒的四周外表面,所述细孔位于PTFE薄膜层的上端,所述滤筒与PTFE薄膜层之间设置有粘合胶,且滤筒的四周外表面通过粘合胶与PTFE薄膜层的一侧外表面固定连接,所述PTFE薄膜层的上端开设有细孔。优选的,所述焊接除尘器与PLC控制板之间设置有安装板,且焊接除尘器的一侧外表面通过安装板与PLC控制板的一侧外表面固定连接。优选的,所述焊接除尘器与吸气软管之间设置有连接孔,且焊接除尘器的一侧外表面通过连接孔与吸气软管的一侧外表面固定连接。优选的,所述焊接除尘器与积灰盒之间设置有螺丝,且焊接除尘器的另一侧外表面通过螺丝与积灰盒的一侧外表面可拆卸连接。优选的,所述吸气软管与变压器之间设置有焊接口,且吸气软管的四周外表面通过焊接口与变压器的一侧外表面固定连接。优选的,所述变压器与焊枪之间设置有固定栓,且变压器的另一侧外表面通过固定栓与焊枪的一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种高真空烟尘净化器,具备以下有益效果:该高真空烟尘净化器,采用了国际领先的聚脂微细过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%,同时并能保证极高的气流量,该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点,本产品设计为全自动执行脉冲清灰系统,定时对滤筒进行反吹清理工作,让滤筒达到更好的过滤效果和延长使用寿命,此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所首选的烟、尘净化设备,被净化过的气流在尘车间内部排放给工人一个健康的工作环境,移动式高真空烟尘净化器移动方便,非常适合经常变换焊接地点的工况,高真空焊烟净化器电控采用过流过载保护装置,结构简单、安全性高、便于操作,具有先进的风机设计,风量大,耗电低,采用微孔覆膜聚脂阻燃型滤筒(过滤效果>99.9%),滤筒采用的是日本东丽滤材PTFE覆膜滤筒,滤筒外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层PTFE(聚四氟乙烯)薄膜层,滤筒内壁结构薄,强度高,表面薄膜层具有很均匀的细孔,使用寿命长,可以吸收0.2μm的粉尘颗粒,杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害,不需要拉动利用长达20米的吸气软管,可从源头吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠,净化器的洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低,可与切割机、焊枪、自动喷砂头、电焊机等绑定配套使用,源头除尘,提高焊烟除尘效率,根据需求提供各种CO2气体保护焊及焊接机器人的环保吸尘焊枪,该系列产品具有高强度、高导且耐高温耐磨,防变形能力强等特点,具有与电焊烟尘气体净化机相匹配的触摸开关节电功能有耐高温吸尘软管、吸尘三通、吸尘八套、吸尘弯头与吸尘嘴精制组合而成,吸尘效果好(90%以上),不抽保护气体,重量轻,美观大方,不粘渣,使用运动自如。附图说明图1为本技术一种高真空烟尘净化器的整体结构示意图。图2为本技术一种高真空烟尘净化器的部分结构示意图。图3为本技术一种高真空烟尘净化器的过滤器示意图。图4为本技术一种高真空烟尘净化器的一体式环保焊枪示意图。图中:1、焊接除尘器;2、吸气软管;3、变压器;4、焊枪;5、吸气枪;6、积灰盒;7、PLC控制板;8、万向轮;9、铰链;10、过滤器;111、滤筒;112、PTFE薄膜层;113、细孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种高真空烟尘净化器,包括焊接除尘器1,焊接除尘器1的一侧外表面设置有PLC控制板7,焊接除尘器1的下端外表面设置有万向轮8,焊接除尘器1的另一侧外表面设置有铰链9,焊接除尘器1的另一侧设置有吸气软管2,吸气软管2的一侧设置有变压器3,变压器3的一侧设置有焊枪4,焊枪4的一侧设置有吸气枪5,焊接除尘器1的后端设置有积灰盒6,焊接除尘器1的内部设置有过滤器10,过滤器10包括滤筒111、PTFE薄膜层112、细孔113。进一步的,PTFE薄膜层112位于滤筒111的四周外表面,细孔113位于PTFE薄膜层112的上端,滤筒111与PTFE薄膜层112之间设置有粘合胶,且滤筒111的四周外表面通过粘合胶与PTFE薄膜层112的一侧外表面固定连接,PTFE薄膜层112的上端开设有细孔113,让滤筒111达到更好的过滤效果和延长使用寿命。进一步的,焊接除尘器1与PLC控制板7之间设置有安装板,且焊接除尘器1的一侧外表面通过安装板与PLC控制板7的一侧外表面固定连接,结构简单、安全性高、便于操作。进一步的,焊接除尘器1与吸气软管2之间设置有连接孔,且焊接除尘器1的一侧外表面通过连接孔与吸气软管2的一侧外表面固定连接,可从源头吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率。进一步的,焊接除尘器1与积灰盒6之间设置有螺丝,且焊接除尘器1的另一侧外表面通过螺丝与积灰盒6的一侧外表面可拆卸连接,被净化过的气流在尘车间内部排放给工人一个健康的工作环境。...

【技术保护点】
1.一种高真空烟尘净化器,包括焊接除尘器(1),其特征在于:所述焊接除尘器(1)的一侧外表面设置有PLC控制板(7),所述焊接除尘器(1)的下端外表面设置有万向轮(8),所述焊接除尘器(1)的另一侧外表面设置有铰链(9),所述焊接除尘器(1)的另一侧设置有吸气软管(2),所述吸气软管(2)的一侧设置有变压器(3),所述变压器(3)的一侧设置有焊枪(4),所述焊枪(4)的一侧设置有吸气枪(5),所述焊接除尘器(1)的后端设置有积灰盒(6),所述焊接除尘器(1)的内部设置有过滤器(10),所述过滤器(10)包括滤筒(111)、PTFE薄膜层(112)、细孔(113)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高真空烟尘净化器,包括焊接除尘器(1),其特征在于:所述焊接除尘器(1)的一侧外表面设置有PLC控制板(7),所述焊接除尘器(1)的下端外表面设置有万向轮(8),所述焊接除尘器(1)的另一侧外表面设置有铰链(9),所述焊接除尘器(1)的另一侧设置有吸气软管(2),所述吸气软管(2)的一侧设置有变压器(3),所述变压器(3)的一侧设置有焊枪(4),所述焊枪(4)的一侧设置有吸气枪(5),所述焊接除尘器(1)的后端设置有积灰盒(6),所述焊接除尘器(1)的内部设置有过滤器(10),所述过滤器(10)包括滤筒(111)、PTFE薄膜层(112)、细孔(113)。


2.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器,其特征在于:所述PTFE薄膜层(112)位于滤筒(111)的四周外表面,所述细孔(113)位于PTFE薄膜层(112)的上端,所述滤筒(111)与PTFE薄膜层(112)之间设置有粘合胶,且滤筒(111)的四周外表面通过粘合胶与PTFE薄膜层(112)的一侧外表面固定连接,所述PTFE薄膜层(112)的上端开设有细孔(113)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴彦祥
申请(专利权)人:沙福环保科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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