一种分离式进料填料塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式进料填料塔,包括主体，所述主体的底部固定连接有净化腔，所述净化腔的内侧壁固定连接有过滤网，所述净化腔的内底部固定连接有活性炭滤网，所述净化腔的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有排水管，所述净化腔的外表面且靠近顶部边缘处固定连接有固定件，所述固定件的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部固定连接有脚垫，所述净化腔的正面设置有门体，所述门体的底部通过铰链与净化腔的正面转动连接，所述门体的正面且靠近顶部边缘处固定连接有把手。本实用新型专利技术，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地减少废气的处理成本，减少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式进料填料塔
本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种分离式进料填料塔。
技术介绍
填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔，填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料)，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。现有技术的填料塔存在一些不足，比如在处理废气的过程中会产生大量的废水，如果再处理则会提高生产成本，如果直接排放则会污染环境，因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离式进料填料塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分离式进料填料塔，包括主体，所述主体的底部固定连接有净化腔，所述净化腔的内侧壁固定连接有过滤网，所述净化腔的内底部固定连接有活性炭滤网，所述净化腔的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有排水管；所述净化腔的外表面且靠近顶部边缘处固定连接有固定件，所述固定件的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部固定连接有脚垫；所述净化腔的正面设置有门体，所述门体的底部通过铰链与净化腔的正面转动连接，所述门体的正面且靠近顶部边缘处固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的左右内侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的内表面活动连接有再分配器。作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有栅网，所述栅网的上表面与再分配器的上表面均活动连接有填料。作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至主体的内部固定连接有喷头，所述喷头是向下设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述净化腔的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有进气管，所述进气管的内侧壁且靠近右侧边缘处固定连接有单向阀，所述单向阀的材质为硅胶材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的正面且靠近右下角边缘处固定连接有安装组件，所述安装组件的正面活动连接有控制按键。作为上述技术方案的进一步描述：所述支脚的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为多个。作为上述技术方案的进一步描述：所述门体的背面且靠近边缘处固定连接有密封条。作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的顶部固定连接有排气管。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该分离式进料填料塔，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地减少废气的处理成本，减少污染。2、与现有技术相比，该分离式进料填料塔，通过设置支脚和安装孔，可以有效地对设备进行定位固定，防止设备晃动造成损坏。3、与现有技术相比，该分离式进料填料塔，通过设置单向阀，可以有效地的防止废水渗漏，从而影响设备正常出气，影响废气的处理效率。附图说明图1为本技术提出的一种分离式进料填料塔的内部结构正视图；图2为本技术提出的一种分离式进料填料塔的外部结构正视图；图3为本技术提出的一种分离式进料填料塔的支脚结构立体图；图4为本技术提出的一种分离式进料填料塔的门体结构示意图；图5为本技术提出的图1中A的放大图。图例说明：1、主体；2、净化腔；3、过滤网；4、活性炭滤网；5、排水管；6、支腿；7、进气管；8、单向阀；9、固定件；10、栅网；11、填料；12、再分配器；13、放置槽；14、进水管；15、喷头；16、排气管；17、支脚；18、安装组件；19、控制按键；20、门体；21、把手；22、安装孔；23、脚垫；24、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种分离式进料填料塔：包括主体1，主体1的底部固定连接有净化腔2，净化腔2的内侧壁固定连接有过滤网3，净化腔2的内底部固定连接有活性炭滤网4，净化腔2的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有排水管5，起到方便对产生的废水进行处理的作用；净化腔2的外表面且靠近顶部边缘处固定连接有固定件9，固定件9的底部固定连接有支腿6，支腿6的底部固定连接有支脚17，支脚17的底部固定连接有脚垫23，支脚17的表面开设有安装孔22，安装孔22的数量为多个，起到方便对设备进行安装的作用；净化腔2的正面设置有门体20，门体20的底部通过铰链与净化腔2的正面转动连接，门体20的正面且靠近顶部边缘处固定连接有把手21，门体20的背面且靠近边缘处固定连接有密封条24，起到方便提高设备的密封性的作用。主体1的左右内侧壁均开设有放置槽13，起到方便安装再分配器的作用，放置槽13的内表面活动连接有再分配器12，主体1的内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有栅网10，起到方便阻挡填料和分隔气流的作用，栅网10的上表面与再分配器12的上表面均活动连接有填料11，主体1的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有进水管14，进水管14的一端延伸至主体1的内部固定连接有喷头15，喷头15是向下设置，净化腔2的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有进气管7，进气管7的内侧壁且靠近右侧边缘处固定连接有单向阀8，起到防止废水渗入的作用，单向阀8的材质为硅胶材质制成，主体1的正面且靠近右下角边缘处固定连接有安装组件18，安装组件18的正面活动连接有控制按键19，起到方便控制设备正常运行的作用，主体1的顶部固定连接有排气管16。工作原理：使用时，通过进水管14和喷头15进行喷水，接着将废气通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式进料填料塔，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有净化腔(2)，所述净化腔(2)的内侧壁固定连接有过滤网(3)，所述净化腔(2)的内底部固定连接有活性炭滤网(4)，所述净化腔(2)的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有排水管(5)；/n所述净化腔(2)的外表面且靠近顶部边缘处固定连接有固定件(9)，所述固定件(9)的底部固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)的底部固定连接有支脚(17)，所述支脚(17)的底部固定连接有脚垫(23)；/n所述净化腔(2)的正面设置有门体(20)，所述门体(20)的底部通过铰链与净化腔(2)的正面转动连接，所述门体(20)的正面且靠近顶部边缘处固定连接有把手(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离式进料填料塔，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有净化腔(2)，所述净化腔(2)的内侧壁固定连接有过滤网(3)，所述净化腔(2)的内底部固定连接有活性炭滤网(4)，所述净化腔(2)的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有排水管(5)；
所述净化腔(2)的外表面且靠近顶部边缘处固定连接有固定件(9)，所述固定件(9)的底部固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)的底部固定连接有支脚(17)，所述支脚(17)的底部固定连接有脚垫(23)；
所述净化腔(2)的正面设置有门体(20)，所述门体(20)的底部通过铰链与净化腔(2)的正面转动连接，所述门体(20)的正面且靠近顶部边缘处固定连接有把手(21)。


2.根据权利要求1所述的一种分离式进料填料塔，其特征在于：所述主体(1)的左右内侧壁均开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内表面活动连接有再分配器(12)。


3.根据权利要求1所述的一种分离式进料填料塔，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有栅网(10)，所述栅网(10)的上表面与再分配器(12)的上表面均活动连接有填料(11)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伦吉，
申请(专利权)人：青岛盛合源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37