一种用于防冻液加工的原料分离装置制造方法及图纸

技术编号:29429085 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-27 16:29
本实用新型专利技术公开了一种用于防冻液加工的原料分离装置,包括底座,所述底座的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间设有保护罩,所述保护罩内腔设有电机,所述电机的底部与底座固定连接,所述电机的顶部固定连接有转杆,所述保护罩的顶部设有外筒体,所述外筒体的底部与支撑杆固定连接,所述外筒体的底部靠近两侧处均连通设有排料管,所述排料管上设有第一阀门,通过电机、转杆、内筒体和滤网的配合,使得原料可以通过滤网过滤,方便快捷的将原料中的杂质分离出来,提高分离效率,保证产品质量,通过取出螺栓,将盖板打开,再将滤网从内筒体内取出,从而方便对滤网进行更换和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防冻液加工的原料分离装置
本技术涉及防冻液
,尤其涉及一种用于防冻液加工的原料分离装置。
技术介绍
防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,主要用于液冷式发动机冷却系统,防冻液具有冬天防冻,夏天防沸,全年防水垢,防腐蚀等优良性能。防冻液在加工过程中需要对加工的原料进行分离操作,将原料中的杂质分离去除,现有的分离装置的分离效率较低,并且分离用的滤网不方便更换和清理。为此,我们提出了一种用于防冻液加工的原料分离装置。
技术实现思路
本技术提供了一种用于防冻液加工的原料分离装置,目的在于提高效率,方便滤网的更换和清理。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种用于防冻液加工的原料分离装置,包括底座,所述底座的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间设有保护罩,所述保护罩内腔设有电机,所述电机的底部与底座固定连接,所述电机的顶部固定连接有转杆,所述保护罩的顶部设有外筒体,所述外筒体的底部与支撑杆固定连接,所述外筒体的底部靠近两侧处均连通设有排料管,所述排料管上设有第一阀门,所述转杆远离电机的一端依次贯穿保护罩和外筒体,并固定连接有内筒体,所述内筒体的外侧边缘开设有若干个通孔,所述内筒体内腔设有滤网,所述滤网靠近内筒体的一侧固定连接有若干个T形板,所述内筒体靠近滤网的一侧开设有与T形板相互匹配的开槽,所述T形板远离滤网的一侧插接在开槽内腔,所述内筒体的外侧边缘靠近顶部处设有限位机构,所述内筒体的顶部设有盖板,所述盖板的左侧与内筒体之间活动连接有铰链,所述盖板的顶部连通设有进料管,所述进料管上设有第二阀门,所述盖板的右侧设有固定机构。优选地,上述一种用于防冻液加工的原料分离装置中,所述限位机构包括环形滑板,所述环形滑板与内筒体固定连接,所述外筒体内腔靠近顶部处固定连接有环形固定板,所述环形固定板远离外筒体的一侧开设有与环形滑板相互匹配的滑槽,所述环形滑板远离内筒体的一侧插接在滑槽内腔。基于上述技术特征,通过限位机构的设置,避免内筒体在转动时发生晃动,对内筒体起到限位作用。优选地,上述一种用于防冻液加工的原料分离装置中,所述固定机构包括第一固定块,所述第一固定块与盖板固定连接,所述第一固定块的底部设有第二固定块,所述第二固定块与内筒体固定连接,所述第一固定块的顶部设有螺栓,所述螺栓的底端贯穿第一固定块,并插接在第二固定块内。基于上述技术特征,通过固定机构的设置,对盖板起到固定作用,避免盖板发生分离。优选地,上述一种用于防冻液加工的原料分离装置中,若干个所述通孔自上而下依次呈线性排列。基于上述技术特征,通过线性排列,方便原料流通。优选地,上述一种用于防冻液加工的原料分离装置中,两个所述支撑杆以外筒体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。基于上述技术特征,通过对称设置,提高稳定性。本技术的有益效果是:通过电机、转杆、内筒体和滤网的配合,使得原料可以通过滤网过滤,方便快捷的将原料中的杂质分离出来,提高分离效率,保证产品质量,通过取出螺栓,将盖板打开,再将滤网从内筒体内取出,从而方便对滤网进行更换和清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术图1处A的放大图;图3为本技术中部件滤网的俯视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、支撑杆;3、电机;4、保护罩;5、转杆;6、外筒体;7、内筒体;8、排料管;9、滤网;10、进料管;11、盖板;12、T形板;13、环形固定板;14、环形滑板;15、螺栓;16、第一固定块;17、第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本实施例为一种用于防冻液加工的原料分离装置,包括底座1,底座1的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆2,两个支撑杆2以外筒体6的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,通过对称设置,提高稳定性,两个支撑杆2之间设有保护罩4,保护罩4内腔设有电机3,电机3的型号为Y2/YE2-132M-4极,电机3的底部与底座1固定连接,电机3的顶部固定连接有转杆5,保护罩4的顶部设有外筒体6,外筒体6的底部与支撑杆2固定连接,外筒体6的底部靠近两侧处均连通设有排料管8,排料管8上设有第一阀门,转杆5远离电机3的一端依次贯穿保护罩4和外筒体6,并固定连接有内筒体7,内筒体7的外侧边缘开设有若干个通孔,若干个通孔自上而下依次呈线性排列,通过线性排列,方便原料流通,内筒体7内腔设有滤网9,滤网9靠近内筒体7的一侧固定连接有若干个T形板12,内筒体7靠近滤网9的一侧开设有与T形板12相互匹配的开槽,T形板12远离滤网9的一侧插接在开槽内腔,内筒体7的外侧边缘靠近顶部处设有限位机构,限位机构包括环形滑板14,环形滑板14与内筒体7固定连接,外筒体6内腔靠近顶部处固定连接有环形固定板13,环形固定板13远离外筒体6的一侧开设有与环形滑板14相互匹配的滑槽,环形滑板14远离内筒体7的一侧插接在滑槽内腔,通过限位机构的设置,避免内筒体7在转动时发生晃动,对内筒体7起到限位作用,内筒体7的顶部设有盖板11,盖板11的左侧与内筒体7之间活动连接有铰链,盖板11的顶部连通设有进料管10,进料管10上设有第二阀门,盖板11的右侧设有固定机构,固定机构包括第一固定块16,第一固定块16与盖板11固定连接,第一固定块16的底部设有第二固定块17,第二固定块17与内筒体7固定连接,第一固定块16的顶部设有螺栓15,螺栓15的底端贯穿第一固定块16,并插接在第二固定块17内,通过固定机构的设置,对盖板11起到固定作用,避免盖板11发生分离,通过电机3、转杆5、内筒体7和滤网9的配合,使得原料可以通过滤网9过滤,方便快捷的将原料中的杂质分离出来,提高分离效率,保证产品质量,通过取出螺栓15,将盖板11打开,再将滤网9从内筒体7内取出,从而方便对滤网9进行更换和清理。本技术的一种具体实施,在使用时,先打开第二阀门,通过进料管10向内筒体7内加入原料,关闭第二阀门,再通过外接电源启动电机3,电机3通过转杆5带动内筒体7转动,内筒体7带动原料转动,使得原料在离心作用下通过滤网9过滤后进入通孔,然后通过通孔进入外筒体6内,关闭电机3,打开第一阀门,使得过滤后的原料通过排料管8排出,通过电机3、转杆5、内筒体7和滤网9的配合,使得原料可以通过滤网9过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防冻液加工的原料分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)之间设有保护罩(4),所述保护罩(4)内腔设有电机(3),所述电机(3)的底部与底座(1)固定连接,所述电机(3)的顶部固定连接有转杆(5),所述保护罩(4)的顶部设有外筒体(6),所述外筒体(6)的底部与支撑杆(2)固定连接,所述外筒体(6)的底部靠近两侧处均连通设有排料管(8),所述排料管(8)上设有第一阀门,所述转杆(5)远离电机(3)的一端依次贯穿保护罩(4)和外筒体(6),并固定连接有内筒体(7),所述内筒体(7)的外侧边缘开设有若干个通孔,所述内筒体(7)内腔设有滤网(9),所述滤网(9)靠近内筒体(7)的一侧固定连接有若干个T形板(12),所述内筒体(7)靠近滤网(9)的一侧开设有与T形板(12)相互匹配的开槽,所述T形板(12)远离滤网(9)的一侧插接在开槽内腔,所述内筒体(7)的外侧边缘靠近顶部处设有限位机构,所述内筒体(7)的顶部设有盖板(11),所述盖板(11)的左侧与内筒体(7)之间活动连接有铰链,所述盖板(11)的顶部连通设有进料管(10),所述进料管(10)上设有第二阀门,所述盖板(11)的右侧设有固定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于防冻液加工的原料分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)之间设有保护罩(4),所述保护罩(4)内腔设有电机(3),所述电机(3)的底部与底座(1)固定连接,所述电机(3)的顶部固定连接有转杆(5),所述保护罩(4)的顶部设有外筒体(6),所述外筒体(6)的底部与支撑杆(2)固定连接,所述外筒体(6)的底部靠近两侧处均连通设有排料管(8),所述排料管(8)上设有第一阀门,所述转杆(5)远离电机(3)的一端依次贯穿保护罩(4)和外筒体(6),并固定连接有内筒体(7),所述内筒体(7)的外侧边缘开设有若干个通孔,所述内筒体(7)内腔设有滤网(9),所述滤网(9)靠近内筒体(7)的一侧固定连接有若干个T形板(12),所述内筒体(7)靠近滤网(9)的一侧开设有与T形板(12)相互匹配的开槽,所述T形板(12)远离滤网(9)的一侧插接在开槽内腔,所述内筒体(7)的外侧边缘靠近顶部处设有限位机构,所述内筒体(7)的顶部设有盖板(11),所述盖板(11)的左侧与内筒体(7)之间活动连接有铰链,所述盖板(11)的顶部连通设有进料管(10),所述进料管(10)上设有第二阀门,所述盖板(11)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:范庆超
申请(专利权)人:济南嘉能能源科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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