一种滚筒式浆料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆料筛分技术领域，具体涉及一种滚筒式浆料筛分装置，其包括:支架、滚筒筛和驱动机构；滚筒筛包括：筛体、支撑体和转轴；支撑体固定地设置在筛体的两端；转轴设置在支撑体上；筛体上具有向内的凸起部；凸起部被构造成筛体内的螺旋状结构；凸起部由筛体的一端延伸至筛体的另一端；凸起部为多个；多个凸起部沿筛体的圆周方向间隔地均匀分布；凸起部的高度不高于筛体直径的1/10；筛体上均匀地分布有筛孔；凸起部与筛体一体化设置；转轴向滚筒筛的输入端倾斜；滚筒筛的输入端较滚筒筛的输出端低；转轴能够转动地设置在支架上；驱动机构设置在支架上。采用本实用新型专利技术能够提升筛分效率，延长滚筒筛使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式浆料筛分装置
本技术涉及浆料筛分
，尤其涉及一种滚筒式浆料筛分装置。
技术介绍
在砖块等建筑材料制作领域，往往使用液态的浆料作为原料以生产固体产品，浆料筛分环节表现为通过管道输送，将浆料倾注到振动筛上，然后在振动筛的振动筛选下，含细小颗粒的浆料被筛选进入浆料桶中，含较大颗粒的浆料便滞留在筛网上。随着筛网上堆积的料越来越多，这些无法通过筛网孔的浆料便逐渐被振动至排渣口并从排渣口中排出。振动筛通过振动力完成浆料筛分，由于振动使得大小颗粒对筛网的冲击较大，造成筛网磨损较快，甚至网丝崩断的现象，一旦筛网出现问题，便需要将筛网全部拆卸下来更换新的筛网才能继续工作。不仅增加成本，而且降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种滚筒式浆料筛分装置，主要目的在于提升筛分效率，延长滚筒筛使用寿命。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种滚筒式浆料筛分装置，包括:支架、滚筒筛和驱动机构；所述滚筒筛包括：筛体、支撑体和转轴；所述支撑体固定地设置在所述筛体的两端；所述支撑体为框架结构；所述转轴固定地设置在所述支撑体上；所述转轴与所述筛体同轴设置；所述筛体上具有向内的凸起部；所述凸起部被构造成所述筛体内的螺旋状结构；所述凸起部由所述筛体的一端延伸至所述筛体的另一端；所述凸起部为多个；多个所述凸起部沿所述筛体的圆周方向间隔地均匀分布；所述凸起部的高度不高于所述筛体直径的1/10；所述筛体上均匀地分布有筛孔；所述凸起部与所述筛体一体化设置；所述转轴向所述滚筒筛的输入端倾斜；所述滚筒筛的输入端较所述滚筒筛的输出端低；所述转轴能够转动地设置在所述支架上；所述驱动机构设置在所述支架上；所述驱动机构与所述转轴传动连接，用于驱动所述滚筒筛转动。进一步地，还包括：输浆管；所述输浆管设置在所述支架上，以向所述滚筒筛的输入端输送浆料；所述输浆管上设置有控制阀，以控制输浆管的流量。进一步地，还包括：浆料池；所述浆料池设置在所述支架上，位于所述滚筒筛的下方，用于接收被筛分后的浆料。进一步地，还包括：渣料池；所述渣料池固定地设置在所述支架上，位于所述滚筒筛的输出端的下方，用于接收所述滚筒筛输出的渣料。进一步地，所述转轴的倾斜角度为1°～5°。进一步地，所述筛体采用不锈钢制作。进一步地，所述驱动机构包括：电机、主动轮、被动轮和皮带；所述电机设置在所述支架上；所述主动轮安装在所述电机的主轴上；所述被动轮安装在所述转轴上；所述皮带套装在所述主动轮和所述被动轮上。借由上述技术方案，本技术滚筒式浆料筛分装置至少具有下列优点：能够提升筛分效率，延长滚筒筛使用寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例提供的一种滚筒式浆料筛分装置的示意图；图2为本技术实施例提供的一种滚筒式浆料筛分装置中筛体的截面示意图。图中所示：1为支架，2为滚筒筛，2-1为筛体，2-2为转轴，3为驱动机构，4为输浆管，5为浆料池，6为渣料池。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1和图2所示，本技术的一个实施例提出的一种滚筒式浆料筛分装置，包括:支架1、滚筒筛2和驱动机构3；支架1为框架结构；支架1为成型钢材焊接或紧固而成；或者通过框架结构和地面相结合的方式。滚筒筛2包括：筛体2-1、支撑体和转轴2-2；支撑体固定地设置在筛体2-1的两端，优选通过焊接固定，以使结构可靠。支撑体为框架结构；转轴2-2固定地设置在支撑体上；转轴2-2与筛体2-1同轴设置；转轴2-2可以为一个；一个转轴2-2横穿整个筛体2-1；转轴2-2也可以为两个；两个转轴2-2固定地设置在筛体2-1的两端；两个转轴2-2同轴设置；转轴2-2与支架1通过轴承连接。筛体2-1上具有向内的凸起部；凸起部被构造成筛体2-1内的螺旋状结构；凸起部由筛体2-1的一端延伸至筛体2-1的另一端；凸起部为多个；多个凸起部沿筛体2-1的圆周方向间隔地均匀分布；筛体2-1为筛板制作；凸起部为筛板向内挤压或折弯制作；以形成筛体2-1内的凸起部；凸起部在转动时，能够对颗粒物料向筛体2-1的输出端推进，有利于大的颗粒输出，避免筛体2-1堵塞，提升筛分效率。凸起部的高度不高于筛体2-1直径的1/10；筛体2-1上均匀地分布有筛孔；筛孔的大小可以根据实际需要设置。凸起部与筛体2-1一体化设置；转轴2-2向滚筒筛2的输入端倾斜；滚筒筛2的输入端较滚筒筛2的输出端低，以使浆料在滚筒筛2内能够停留一定时间，有利于浆料的充分筛分。转轴2-2能够转动地设置在支架1上，转轴2-2通过轴承与支架1连接。驱动机构3设置在支架1上；驱动机构3与转轴2-2传动连接，用于驱动滚筒筛2转动。本技术的一个实施例提出的一种滚筒式浆料筛分装置，能够提升筛分效率，延长滚筒筛2使用寿命。作为上述实施例的优选，还包括：输浆管4；输浆管4固定设置在支架1上，以向滚筒筛2的输入端输送浆料；输浆管4上设置有控制阀，以控制输浆管4的流量。作为上述实施例的优选，还包括：浆料池5；浆料池5固定设置在支架1上，位于滚筒筛2的下方，用于接收被筛分后的浆料。作为上述实施例的优选，还包括：渣料池6；渣料池6固定地设置在支架1上，位于滚筒筛2的输出端的下方，用于接收滚筒筛2输出的渣料。作为上述实施例的优选，转轴2-2的倾斜角度为1°～5°，以利于筛体2-1对浆料的筛分，且能够促进颗粒物输出。作为上述实施例的优选，筛体2-1采用不锈钢制作，以延长使用寿命，耐腐蚀。作为上述实施例的优选，驱动机构3包括：电机、主动轮、被动轮和皮带；电机设置在支架1上；主动轮安装在电机的主轴上；被动轮安装在转轴2-2上；皮带套装在主动轮和被动轮上。皮带传动平稳，且皮带耐腐蚀。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式浆料筛分装置，其特征在于，包括:支架、滚筒筛和驱动机构；/n所述滚筒筛包括：筛体、支撑体和转轴；/n所述支撑体固定地设置在所述筛体的两端；/n所述支撑体为框架结构；/n所述转轴固定地设置在所述支撑体上；所述转轴与所述筛体同轴设置；/n所述筛体上具有向内的凸起部；所述凸起部被构造成所述筛体内的螺旋状结构；所述凸起部由所述筛体的一端延伸至所述筛体的另一端；所述凸起部为多个；多个所述凸起部沿所述筛体的圆周方向间隔地均匀分布；/n所述凸起部的高度不高于所述筛体直径的1/10；/n所述筛体上均匀地分布有筛孔；/n所述凸起部与所述筛体一体化设置；/n所述转轴向所述滚筒筛的输入端倾斜；所述滚筒筛的输入端较所述滚筒筛的输出端低；/n所述转轴能够转动地设置在所述支架上；/n所述驱动机构设置在所述支架上；所述驱动机构与所述转轴传动连接，用于驱动所述滚筒筛转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式浆料筛分装置，其特征在于，包括:支架、滚筒筛和驱动机构；
所述滚筒筛包括：筛体、支撑体和转轴；
所述支撑体固定地设置在所述筛体的两端；
所述支撑体为框架结构；
所述转轴固定地设置在所述支撑体上；所述转轴与所述筛体同轴设置；
所述筛体上具有向内的凸起部；所述凸起部被构造成所述筛体内的螺旋状结构；所述凸起部由所述筛体的一端延伸至所述筛体的另一端；所述凸起部为多个；多个所述凸起部沿所述筛体的圆周方向间隔地均匀分布；
所述凸起部的高度不高于所述筛体直径的1/10；
所述筛体上均匀地分布有筛孔；
所述凸起部与所述筛体一体化设置；
所述转轴向所述滚筒筛的输入端倾斜；所述滚筒筛的输入端较所述滚筒筛的输出端低；
所述转轴能够转动地设置在所述支架上；
所述驱动机构设置在所述支架上；所述驱动机构与所述转轴传动连接，用于驱动所述滚筒筛转动。


2.根据权利要求1所述的滚筒式浆料筛分装置，其特征在于，还包括：输浆管；
所述输浆管设置在所述支架上，以向所述滚筒筛的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵权利，
申请(专利权)人：新疆越隆达再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65