本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括底板和水池，所述水池固定连接于底板的顶部，所述水池内腔底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端固定连接有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过固定块固定连接有第一分离箱，所述第一分离箱底部的左侧连通有污水管，所述第一分离箱的右侧连通有排沙管，本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域。该混凝土生产用废弃混凝土分离装置，通过对分离箱设置相对应的排料口，使设备不停歇的持续进行分离工作，从而形成一个混凝土分离工作流水线，使厂家的分离效率得到提高降低分离成本。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置
本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
技术介绍
混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，因此也出现了很多混凝土制造的商家，但是在大量的制造混凝土的同时，也有会产生许多被废弃的混凝土，而混凝土废弃物的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋，不仅占用了大量土地，且造成严重的环境污染，另外也是资源的极大浪费，现有的专利中也有对废弃混凝土进行分离处理的案例。如中国专利(公布号：CN211726149U)一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，所述水泵侧面设置有过滤机构，所述过滤机构上方设置有分离机构，所述过滤机构括过滤箱、一号滑动架、过滤盖，所述过滤箱内部设置有所述一号滑动架，所述一号滑动架上安装有所述过滤盖，所述一号滑动架下方设置有二号滑动架，所述二号滑动架上设置有过滤网。本技术结构简单，设计合理，生产成本低，可以高效的对废弃的混凝土进行分离，同时节约水资源，具有很高的实用性。上述专利虽然能对废弃混凝土进行较好的分离，但是，其设备本身也具有较大的缺陷，如：1、此设备运行时只能进行分批且单次的进行混凝土分离，从而耗费大量时间，且极大的降低了废弃混凝土分离工作的效率。2、此设备将废弃的混凝土分离后，在转动架、过滤盖和过滤网这些过滤器材上所产生的石料和沙料等，还需要让工作人员自己动手去人工清理，而最底层的过滤布耐用性低下，易损坏，且不易更换，设备的运行需要人工频繁的进行清理，无疑，此设置不但加大了工作人员的劳动量，还使商家增加了人工成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，解决了废弃混凝土分离装置需要人工清理且效率低下的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括底板和水池，所述水池固定连接于底板的顶部，所述水池内腔底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端固定连接有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过固定块固定连接有第一分离箱，所述第一分离箱底部的左侧连通有污水管，所述第一分离箱的右侧连通有排沙管，所述第一分离箱内腔的下部且位于污水管和排沙管之间固定安装有第一分离网，所述第一分离箱的顶部固定安装有第二分离箱，所述第二分离箱和第一分离箱之间通过开设开口固定安装有第二分离网，所述第二分离箱的左侧开设有石子通口，所述第二分离箱顶部的中部开设有喷水口，所述第二分离箱顶部的右侧开设有进料口。优选的，所述底板的顶部且位于水池的左侧固定安装有导水架，所述导水架内侧的顶部且位于第二分离箱的上方连通有与喷水口相配合使用的喷头，所述水池内腔底部的左侧通过固定板固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定安装有过滤盖，所述水泵的出水口连通有软管，所述软管的一端与导水架相连通，所述水池内腔的底部且位于弹簧伸缩杆的左侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内腔插接有稳定杆，两个所述稳定杆之间固定连接有与污水管相配合使用的过滤筒，所述过滤筒的底部通过开设开口固定安装有过滤网。优选的，所述承重板顶部的中部通过开设凹槽固定连接有振动器。优选的，所述水池的表面通过开设开口固定安装有可视窗，所述水池内腔的右侧连通有排污管。优选的，所述第一分离箱和第二分离箱的表面均设置有拆卸面板。优选的，所述水池表面的右侧通过连接板固定安装有启动按钮。有益效果本技术提供了一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该混凝土生产用废弃混凝土分离装置，通过对分离箱设置相对应的排料口，使设备不停歇的持续进行分离工作，从而形成一个混凝土分离工作流水线，使厂家的分离效率得到提高降低分离成本。(2)、该混凝土生产用废弃混凝土分离装置，通过在第一分离箱和第二分离箱内部设置分离板，使混凝土在振动器的作用下，经过层层分离，最终通过分离箱倾斜的特性使分离后的各个材料通过出口排出，从而免去了工作人员人工清理的繁琐过程，减轻了工作人员的劳动强度。(3)、该混凝土生产用废弃混凝土分离装置，通过在污水管下方设置过滤筒，并在过滤筒的底部安装过滤网，使过滤筒能够收集更多的水泥，并且承重能力强，更换便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水池、第一分离箱和第二分离箱结构的剖视图；图3为本技术第二分离箱、进料口和喷水口结构的俯视图。图中：1、底板；2、水池；3、弹簧伸缩杆；4、承重板；5、支撑柱；6、第一分离箱；7、污水管；8、排沙管；9、第一分离网；10、第二分离箱；11、第二分离网；12、石子通口；13、喷水口；14、进料口；15、导水架；16、喷头；17、水泵；18、过滤盖；19、软管；20、固定筒；21、稳定杆；22、过滤筒；23、过滤网；24、振动器；25、可视窗；26、排污管；27、拆卸面板；28、启动按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括底板1和水池2，水池2固定连接于底板1的顶部，水池2内腔底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆3，弹簧伸缩杆3包括弹簧筒、支撑杆和弹簧套，弹簧伸缩杆3的顶端固定连接有承重板4，承重板4顶部的两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶端通过固定块固定连接有第一分离箱6，第一分离箱6底部的左侧连通有污水管7，第一分离箱6的右侧连通有排沙管8，第一分离箱6内腔的下部且位于污水管7和排沙管8之间固定安装有第一分离网9，第一分离箱6的顶部固定安装有第二分离箱10，第二分离箱10和第一分离箱6之间通过开设开口固定安装有第二分离网11，第二分离箱10的左侧开设有石子通口12，第二分离箱10顶部的中部开设有喷水口13，第二分离箱10顶部的右侧开设有进料口14，底板1的顶部且位于水池2的左侧固定安装有导水架15，导水架15延伸至第二分离箱10的上方，导水架15内侧的顶部且位于第二分离箱10的上方连通有与喷水口13相配合使用的喷头16，喷头16设置有多个，且喷头16设置有多排，水池2内腔底部的左侧通过固定板固定安装有水泵17，水泵17的进水口固定安装有过滤盖18，水泵17的出水口连通有软管19，软管19的一端与导水架15相连通，水池2内腔的底部且位于弹簧伸缩杆3的左侧固定连接有固定筒20，固定筒20的内腔插接有稳定杆21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括底板(1)和水池(2)，所述水池(2)固定连接于底板(1)的顶部，其特征在于：所述水池(2)内腔底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(3)，所述弹簧伸缩杆(3)的顶端固定连接有承重板(4)，所述承重板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端通过固定块固定连接有第一分离箱(6)，所述第一分离箱(6)底部的左侧连通有污水管(7)，所述第一分离箱(6)的右侧连通有排沙管(8)，所述第一分离箱(6)内腔的下部且位于污水管(7)和排沙管(8)之间固定安装有第一分离网(9)，所述第一分离箱(6)的顶部固定安装有第二分离箱(10)，所述第二分离箱(10)和第一分离箱(6)之间通过开设开口固定安装有第二分离网(11)，所述第二分离箱(10)的左侧开设有石子通口(12)，所述第二分离箱(10)顶部的中部开设有喷水口(13)，所述第二分离箱(10)顶部的右侧开设有进料口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括底板(1)和水池(2)，所述水池(2)固定连接于底板(1)的顶部，其特征在于：所述水池(2)内腔底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(3)，所述弹簧伸缩杆(3)的顶端固定连接有承重板(4)，所述承重板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端通过固定块固定连接有第一分离箱(6)，所述第一分离箱(6)底部的左侧连通有污水管(7)，所述第一分离箱(6)的右侧连通有排沙管(8)，所述第一分离箱(6)内腔的下部且位于污水管(7)和排沙管(8)之间固定安装有第一分离网(9)，所述第一分离箱(6)的顶部固定安装有第二分离箱(10)，所述第二分离箱(10)和第一分离箱(6)之间通过开设开口固定安装有第二分离网(11)，所述第二分离箱(10)的左侧开设有石子通口(12)，所述第二分离箱(10)顶部的中部开设有喷水口(13)，所述第二分离箱(10)顶部的右侧开设有进料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于水池(2)的左侧固定安装有导水架(15)，所述导水架(15)内侧的顶部且位于第二分离箱(10)的上方连通有与喷水口(13)相配合使用的喷头(16)，所述水池(2)内腔底部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞虎，
申请(专利权)人：唐山亮泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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