一种压滤机的压滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机的压滤机构，涉及压滤机技术领域，为解决现有的压滤机的压滤机构在对框板进行脱离的机构上较为繁琐，只能通过移动杆上的滑动车将板框压滤板单片分离的问题。所述压滤机压滤机构内部的一端设置有第一侧板挤压机构，所述压滤机压滤机构内部的另一端设置有第二侧板挤压机构，所述第一侧板挤压机构和第二侧板挤压机构之间设置有板框压滤板，且板框压滤板设置有若干个，所述第一侧板挤压机构和第二侧板挤压机构的中间位置处均设置有安装管道槽，且安装管道槽设置有两个，所述压滤机压滤机构的两端均设置有第一滑动杆机构，且第一滑动杆机构设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的压滤机构
本技术涉及压滤机
，具体为一种压滤机的压滤机构。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用，压滤机的结构由三部分组成：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。但是，现有的压滤机的压滤机构在对框板进行脱离的机构上较为繁琐，只能通过移动杆上的滑动车将板框压滤板单片分离的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压滤机的压滤机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压滤机的压滤机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有压滤机的压滤机构在对框板进行脱离的机构上较为繁琐，只能通过移动杆上的滑动车将板框压滤板单片分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机的压滤机构，包括压滤机压滤机构，所述压滤机压滤机构内部的一端设置有第一侧板挤压机构，所述压滤机压滤机构内部的另一端设置有第二侧板挤压机构，所述第一侧板挤压机构和第二侧板挤压机构之间设置有板框压滤板，且板框压滤板设置有若干个，所述第一侧板挤压机构和第二侧板挤压机构的中间位置处均设置有安装管道槽，且安装管道槽设置有两个。优选的，所述压滤机压滤机构的两端均设置有第一滑动杆机构，且第一滑动杆机构设置有两个，两个所述第一滑动杆机构的下方均设置有第二滑动杆机构，且第二滑动杆机构设置有两个。优选的，两个所述第一滑动杆机构的外壁上均设置有第一滑动块，且第一滑动块设置有两个，两个所述第二滑动杆机构的外壁上均设置有第二滑动块，且第二滑动块设置有两个。优选的，所述第一侧板挤压机构中间位置处的安装管道槽一侧内部设置有进料口，所述第二侧板挤压机构中间位置的安装管道槽一侧内部设置回收口。优选的，所述第一侧板挤压机构、第二侧板挤压机构和板框压滤板的内部均设置有输送管道，所述板框压滤板内部的一侧设置有第一软体膜，所述板框压滤板内部的另一侧设置有第二软体膜。优选的，所述第一侧板挤压机构和第二侧板挤压机构的一侧均设置有检修侧板机构，且检修侧板机构设置有两个，两个所述检修侧板机构均通过五角螺丝螺纹压滤机压滤机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第二滑动块，可以直接通过第一支架机构和第二支架机构将板框压滤板进行每一单片的分离，也有效的节省时间成本，避免了现有技术中移动杆上的滑动车只能将板框压滤板单片分离的问题。2、通过在板框压滤板两端面上设置第一软体膜和第二软体膜，可以有效吸纳更多的浆料，通过内部的液压和气压的方式，将浆料中的液体和固体进行完全的分离。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的压滤机压滤机构侧面结构示意图；图3为本技术的板框压滤板内部结构示意图；图4为本技术的A处局部放大图；图中：1、压滤机压滤机构；2、第一侧板挤压机构；3、第二侧板挤压机构；4、板框压滤板；5、进料口；6、回收口；7、第一滑动杆机构；8、第二滑动杆机构；9、检修侧板机构；10、五角螺丝；11、第一滑动块；12、第二滑动块；13、第一支架机构；14、第二支架机构；15、安装管道槽；16、输送管道；17、第一软体膜；18、第二软体膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种压滤机的压滤机构，包括压滤机压滤机构1，压滤机压滤机构1内部的一端设置有第一侧板挤压机构2，压滤机压滤机构1内部的另一端设置有第二侧板挤压机构3，第一侧板挤压机构2和第二侧板挤压机构3可以有效的将内部的装置进行固定，第一侧板挤压机构2和第二侧板挤压机构3之间设置有板框压滤板4，且板框压滤板4设置有若干个，第一侧板挤压机构2和第二侧板挤压机构3的中间位置处均设置有安装管道槽15，且安装管道槽15设置有两个。进一步，压滤机压滤机构1的两端均设置有第一滑动杆机构7，且第一滑动杆机构7设置有两个，两个第一滑动杆机构7的下方均设置有第二滑动杆机构8，且第二滑动杆机构8设置有两个，两个第一滑动杆机构7和两个第二滑动杆机构8有效的进行稳定滑动。进一步，两个第一滑动杆机构7的外壁上均设置有第一滑动块11，且第一滑动块11设置有两个，两个第二滑动杆机构8的外壁上均设置有第二滑动块12，且第二滑动块12设置有两个，两个第一滑动块11和两个第二滑动块12，有效的进行移动。进一步，第一侧板挤压机构2中间位置处的安装管道槽15一侧内部设置有进料口5，第二侧板挤压机构3中间位置的安装管道槽15一侧内部设置回收口6，安装管道槽15可以加强安装的稳固性。进一步，第一侧板挤压机构2、第二侧板挤压机构3和板框压滤板4的内部均设置有输送管道16，板框压滤板4内部的一侧设置有第一软体膜17，板框压滤板4内部的另一侧设置有第二软体膜18，输送管道16有效的将浆料进行输送。进一步，第一侧板挤压机构2和第二侧板挤压机构3的一侧均设置有检修侧板机构9，且检修侧板机构9设置有两个，两个检修侧板机构9均通过五角螺丝10压滤机压滤机构1螺纹连接，检修侧板机构9可以便捷的进行装置的维修。工作原理：使用时，通过进料口5将浆料通过第一侧板挤压机构2、第二侧板挤压机构3和板框压滤板4内部设置的输送管道16进行输送至板框压滤板4的内部，通过设置的第二滑动块12，可以直接通过第一支架机构13和第二支架机构14将板框压滤板4进行每一单片的分离，也有效的节省时间成本，避免了现有技术中移动杆上的滑动车只能将板框压滤板4单片分离的问题，板框压滤板4两端面上设置的第一软体膜17和第二软体膜18，可以有效的吸纳更多的浆料，通过内部的液压和气压的方式，将浆料中的液体和固体进行完全的分离。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机的压滤机构，包括压滤机压滤机构(1)，其特征在于：所述压滤机压滤机构(1)内部的一端设置有第一侧板挤压机构(2)，所述压滤机压滤机构(1)内部的另一端设置有第二侧板挤压机构(3)，所述第一侧板挤压机构(2)和第二侧板挤压机构(3)之间设置有板框压滤板(4)，且板框压滤板(4)设置有若干个，所述第一侧板挤压机构(2)和第二侧板挤压机构(3)的中间位置处均设置有安装管道槽(15)，且安装管道槽(15)设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的压滤机构，包括压滤机压滤机构(1)，其特征在于：所述压滤机压滤机构(1)内部的一端设置有第一侧板挤压机构(2)，所述压滤机压滤机构(1)内部的另一端设置有第二侧板挤压机构(3)，所述第一侧板挤压机构(2)和第二侧板挤压机构(3)之间设置有板框压滤板(4)，且板框压滤板(4)设置有若干个，所述第一侧板挤压机构(2)和第二侧板挤压机构(3)的中间位置处均设置有安装管道槽(15)，且安装管道槽(15)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种压滤机的压滤机构，其特征在于：所述压滤机压滤机构(1)的两端均设置有第一滑动杆机构(7)，且第一滑动杆机构(7)设置有两个，两个所述第一滑动杆机构(7)的下方均设置有第二滑动杆机构(8)，且第二滑动杆机构(8)设置有两个。


3.根据权利要求2所述的一种压滤机的压滤机构，其特征在于：两个所述第一滑动杆机构(7)的外壁上均设置有第一滑动块(11)，且第一滑动块(11)设置有两个，两个所述第二滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新军，
申请(专利权)人：江苏佳业钛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32