一种板框压滤机的辅助接水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机的辅助接水装置，包括集液槽，所述集液槽的顶端与集料装置的底端滑动套接，所述侧壁的外壁顶端与挡板一体成型，所述挡板的上表面与侧壁之间固接有吊装环，所述侧壁的底端与连接环的顶端相套接，所述连接环通过铆钉与侧壁相固接，所述连接环的内部固接有滤网。该板框压滤机的辅助接水装置，通过侧壁、挡板、吊装环、铆钉、连接环和滤网，能够使料饼内所渗出的压滤液与料饼分离，并能够在集液槽的作用下对压滤液进行收集，从而有效保证料饼的干燥度，进而有效保证料饼的质量，进一步通过第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二轴承和电机的配合，有效实现动力供给，使用方法简单，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机的辅助接水装置
本技术涉及板框压滤机的辅助接水装置
，具体为一种板框压滤机的辅助接水装置。
技术介绍
板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。在板框压滤机的使用过程中，在过滤完毕后，需要将料饼输出，以便于后续过滤作业，但在料并输出过程中，仍携带部分压滤水，导致料饼易因压滤水而变成浆糊状，从而影响料饼质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板框压滤机的辅助接水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在过滤完毕后，需要将料饼输出，以便于后续过滤作业，但在料并输出过程中，仍携带部分压滤水，导致料饼易因压滤水而变成浆糊状，从而影响料饼质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板框压滤机的辅助接水装置，包括集液槽，所述集液槽的顶端与集料装置的底端滑动套接；所述集料装置包括侧壁、挡板、吊装环、铆钉、连接环和滤网；所述侧壁的外壁顶端与挡板一体成型，所述挡板的上表面与侧壁之间固接有吊装环，所述侧壁的底端与连接环的顶端相套接，所述连接环通过铆钉与侧壁相固接，所述连接环的内部固接有滤网。优选的，所述侧壁的左右两处均安装有升降机构；所述升降机构包括外壳、内孔、滑杆、撑板、螺纹杆和第一轴承；所述外壳与集液槽的顶端相固接，所述外壳的内部开设有内孔，所述外壳通过内孔与滑杆滑动套接，所述滑杆的顶端与撑板相固接，所述撑板的上表面与挡板的下表面相贴合，所述滑杆的底端与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹杆的底端通过第一轴承与外壳活动相连。优选的，所述外壳的底端安装有驱动机构；所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二轴承和电机；所述第一齿轮与螺纹杆的外壁底端相固接，所述第一齿轮的右端与第二齿轮的左端相啮合，所述第二齿轮与转轴的顶端相固接，所述转轴通过第二轴承与外壳活动相连，所述转轴的底端与电机的输出轴相固接，所述电机与集液槽的侧壁相固接。优选的，所述集液槽的底端与支座相固接。优选的，所述滑杆的横截面为矩形。优选的，所述集液槽与侧壁的间隙为5mm～7mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板框压滤机的辅助接水装置，通过侧壁、挡板、吊装环、铆钉、连接环和滤网，能够使料饼内所渗出的压滤液与料饼分离，并能够在集液槽的作用下对压滤液进行收集，从而有效保证料饼的干燥度，进而有效保证料饼的质量，再通过外壳、内孔、滑杆、撑板、螺纹杆和第一轴承的配合，使得集料装置能够升起，以便于料饼的输出，进一步通过第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二轴承和电机的配合，有效实现动力供给，使用方法简单，实用性强，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的集料装置结构放大示意图；图3为图1的转轴和第一齿轮结构示意图；图4为图1的外壳和滑杆结构示意图。图中：1、集液槽，2、支座，3、集料装置，301、侧壁，302、挡板，303、吊装环，304、铆钉，305、连接环，306、滤网，4、升降机构，401、外壳，402、内孔，403、滑杆，404、撑板，405、螺纹杆，406、第一轴承，5、驱动机构，501、第一齿轮，502、第二齿轮，503、转轴，504、第二轴承，505、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种板框压滤机的辅助接水装置，包括集液槽1，集液槽1的顶端与集料装置3的底端滑动套接；集料装置3包括侧壁301、挡板302、吊装环303、铆钉304、连接环305和滤网306；侧壁301的外壁顶端与挡板302一体成型，挡板302的上表面与侧壁301之间固接有吊装环303，侧壁301的底端与连接环305的顶端相套接，连接环305通过铆钉304与侧壁301相固接，连接环305的内部固接有滤网306。侧壁301的左右两处均安装有升降机构4；升降机构4包括外壳401、内孔402、滑杆403、撑板404、螺纹杆405和第一轴承406；外壳401与集液槽1的顶端相固接，外壳401的内部开设有内孔402，外壳401通过内孔402与滑杆403滑动套接，滑杆403的顶端与撑板404相固接，撑板404的上表面与挡板302的下表面相贴合，滑杆403的底端与螺纹杆405螺纹相连，螺纹杆405的底端通过第一轴承406与外壳401活动相连。滤网306的孔径与板式压滤机内滤网的孔径相同。外壳401的底端安装有驱动机构5；驱动机构5包括第一齿轮501、第二齿轮502、转轴503、第二轴承504和电机505；第一齿轮501与螺纹杆405的外壁底端相固接，第一齿轮501的右端与第二齿轮502的左端相啮合，第二齿轮502与转轴503的顶端相固接，转轴503通过第二轴承504与外壳401活动相连，转轴503的底端与电机505的输出轴相固接，电机505与集液槽1的侧壁相固接。集液槽1的底端与支座2相固接。滑杆403的横截面为矩形。集液槽1与侧壁301的间隙为5mm～7mm。电机505为伺服电机，转速可调节，外接电源220V，具体选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可。将整体机构置于板式压滤机的料饼出料口位置，当料饼输出时，料饼落入侧壁301、连接环305和滤网306所围成的空间内，在该空间内，料饼所渗出的压滤液会在重力的作用下透过滤网306落入集液槽1内，从而降低压滤液对料饼的影响，当集料装置3内的料饼需要输出时，启动电机505，电机505的输出轴带动转轴503转动，使得第二齿轮502转动，并带动第一齿轮501转动，从而使螺纹杆405转动，螺纹杆405转动时，通过螺纹的作用使得滑杆403在内孔402内向上运动，进而推动撑板404同步向上运动，使得挡板302推动集料装置3整体同步向上运动，通过吊装设备牵引吊装环303即可将整体集料装置3转移，以实现料饼的输出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板框压滤机的辅助接水装置，其特征在于：包括集液槽(1)，所述集液槽(1)的顶端与集料装置(3)的底端滑动套接；/n所述集料装置(3)包括侧壁(301)、挡板(302)、吊装环(303)、铆钉(304)、连接环(305)和滤网(306)；/n所述侧壁(301)的外壁顶端与挡板(302)一体成型，所述挡板(302)的上表面与侧壁(301)之间固接有吊装环(303)，所述侧壁(301)的底端与连接环(305)的顶端相套接，所述连接环(305)通过铆钉(304)与侧壁(301)相固接，所述连接环(305)的内部固接有滤网(306)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机的辅助接水装置，其特征在于：包括集液槽(1)，所述集液槽(1)的顶端与集料装置(3)的底端滑动套接；
所述集料装置(3)包括侧壁(301)、挡板(302)、吊装环(303)、铆钉(304)、连接环(305)和滤网(306)；
所述侧壁(301)的外壁顶端与挡板(302)一体成型，所述挡板(302)的上表面与侧壁(301)之间固接有吊装环(303)，所述侧壁(301)的底端与连接环(305)的顶端相套接，所述连接环(305)通过铆钉(304)与侧壁(301)相固接，所述连接环(305)的内部固接有滤网(306)。


2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的辅助接水装置，其特征在于：所述侧壁(301)的左右两处均安装有升降机构(4)；
所述升降机构(4)包括外壳(401)、内孔(402)、滑杆(403)、撑板(404)、螺纹杆(405)和第一轴承(406)；
所述外壳(401)与集液槽(1)的顶端相固接，所述外壳(401)的内部开设有内孔(402)，所述外壳(401)通过内孔(402)与滑杆(403)滑动套接，所述滑杆(403)的顶端与撑板(404)相固接，所述撑板(404)的上表面与挡板(302)的下表面相贴合，所述滑杆(403)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅帅，张汉昌，赵惠敏，
申请(专利权)人：安康高新汉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61