一种用于氢油的除水装置制造方法及图纸

本申请一种用于氢油的除水装置，涉及油水分离装置技术领域。本申请包括至少一个除水单元：除水单元包括储油器，储油器一端连接有第一固定板，第一固定板设置有进样孔，进样孔连接有进样阀门，储油器另一端连接有第二固定板，第二固定板设置有出样孔，出样孔连接有出样阀门，出样阀门连接有样品管路；第二固定板靠近储油器的一面铺设有超疏水超亲油过滤膜。本申请的除水装置基于超疏水超亲油过滤膜，可根据实际需要适当增加除水单元，可用于将氢油或绝缘油中水分的去除，制造成本低、安装操作方便，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢油的除水装置
本申请涉及油水分离装置
，尤其涉及一种用于氢油的除水装置。
技术介绍
随着近几年氢能技术的发展，液态有机储氢技术的引起了一定的重视，相关技术具备较好的应用前景，我们单位也在相关领域中进行了大量的研究。我们发现，液态有机储氢材料(又称氢油)具有较强的吸水性，正常情况下氢油的含水量在10000ppm以上，较高的含水量影响了材料的脱氢性能，降低了储氢效率，因此需要对氢油进行除水处理。超疏水超亲油过滤膜是近年来发展起来的一种油中水分滤除材料，可以有效的分离氢油中的水分，水分去除率高达90％以上，除水效果优异。但是目前仅将超疏水超亲油过滤膜与布氏漏斗结合使用，只能实现小量氢油的过滤除水，不能实现规模化的除水。因此，基于超疏水超亲油过滤膜的良好性能，我们亟需发展一种用于氢油的除水装置，使用该装置可以实现氢油除水的规模化和高效性。
技术实现思路
本申请提供了一种用于氢油的除水装置，以解决现有装置无法规模化且高效的去除氢油中水分的问题。本申请采用的技术方案如下：一种用于氢油的除水装置，包括至少一个除水单元：所述除水单元包括储油器，所述储油器一端连接有第一固定板，所述第一固定板设置有进样孔，所述进样孔连接有进样阀门，所述储油器另一端连接有第二固定板，所述第二固定板设置有出样孔，所述出样孔连接有出样阀门，所述出样阀门连接有样品管路；所述第二固定板靠近所述储油器的一面铺设有超疏水超亲油过滤膜。进一步地，所述储油器的侧壁或所述第一固定板上设置有进气孔，所述进气孔连接压力控制阀门，所述压力控制阀门通过加压管路连接加压泵。进一步地，所述超疏水超亲油过滤膜为环氧树脂复合膜。进一步地，所述储油器为圆柱体，所述圆柱体内部为空心，所述圆柱体无上底面和下底面。进一步地，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有固定杆，所述固定杆位于所述储油器外部，所述固定杆一端连接所述第一固定板，所述固定杆另一端穿过所述第二固定板且向远离所述第一固定板的方向延伸；所述固定杆设置有螺纹，所述固定杆远离所述第一固定板的一端螺纹连接有调节螺母。进一步地，所述储油器与所述第一固定板、第二固定板之间通过胶条密封连接。进一步地，包括至少两个所述除水单元，其中一个所述除水单元的所述出样阀门通过所述样品管路连接另一个所述除水单元的所述进样阀门。采用本申请的技术方案的有益效果如下：本申请一种用于氢油的除水装置采用超疏水超亲油过滤膜过滤氢油中的水分，包括至少一个除水单元，除水单元包括储油器，通过第一固定板和第二固定板夹持储油罐形成一个密封空间，并在储油器中设置超疏水超亲油过滤膜，对氢油中的水分进行去除。本申请装置基于超疏水超亲油过滤膜，可根据实际需要适当增加除水单元，可将氢油和绝缘油中水分的高效过滤，制造成本低、操作方便，具有较好的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例所提供的除水单元的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的一种用于氢油的除水装置的结构示意图；图示说明：其中，1-除水单元，11-储油器，12-第一固定板，121-进样阀门，122-压力控制阀门；13-第二固定板，131-出样阀门，132-样品管路；14-超疏水超亲油过滤膜；2-加压泵，21-加压管路；3-固定杆,31-调节螺母。具体实施方式参见图1，为本申请实施例所提供的除水装置的结构示意图；参见图2，为本申请实施例所提供的一种用于氢油的除水装置的结构示意图。本申请提供的一种用于氢油的除水装置，用于去除氢油、含油污水或变压器油中水分。本申请的除水装置包括至少一个除水单元1，除水单元1包括储油器11，储油器11一端连接有第一固定板12，第一固定板12设置有进样孔，进样孔连接有进样阀门121，储油器11另一端连接有第二固定板13，第二固定板13设置有出样孔，出样孔连接有出样阀门131，出样阀门131连接有样品管路132。第二固定板13靠近储油器11的一面铺设有超疏水超亲油过滤膜14。在储油器11的侧壁，或者在第一固定板12上设置有进气孔，进气孔连接压力控制阀门122，压力控制阀门122通过加压管路21与加压泵2相连接。本申请提供的超疏水超亲油过滤膜14为环氧树脂复合膜。如申请号CN105536578B制成的环氧树脂复合膜。该环氧树脂复合膜的基材为滤纸，该环氧树脂复合膜既具有较强的机械性能，且其表面的微纳米结构具有超强的疏水性和优异的油水分离效果。参见图1所示的除水单元1，除水单元1包括储油器11，储油器11为圆柱体，圆柱体内部为空心，圆柱体无上底面和下底面。储油器11的上底面连接有第一固定板12，储油器11的下底面连接有第二固定板13，第二固定板13靠近储油器11的一面铺设有超疏水超亲油过滤膜14。储油器11与第一固定板12、第二固定板13之间通过胶条密封连接，形成一个密封空间，保证除水单元1不漏气、不漏液。第一固定板12设置有进样孔，进样孔连接有进样阀门121。第二固定板13设置有出样孔，出样孔连接有出样阀门131。出样阀门131连接有样品管路132。为了加快过滤速度，使用加压泵2增加除水单元中压力。在第一固定板12上还设置有压力控制阀门122，压力控制阀门122通过加压管路21与加压泵2相连接。为了使除水单元1能够在加压时始终处于密封状态，除了在储油器11与第一固定板12、第二固定板13之间设置胶条密封连接外，还在第一固定板12与第二固定板13之间设置有固定杆3。固定杆3位于储油器11外部，且与储油器11相平行，储油器11的上下底面的面积大于第一固定板12和第二固定板13的面积。固定杆3一端连接第一固定板12，固定杆3另一端穿过第二固定板13且向远离第一固定板12的方向延伸，固定杆3设置有螺纹，固定杆3远离第一固定板12的一端螺纹连接有调节螺母31。在加压前，将调节螺母31沿固定杆3的螺纹向靠近第二固定板13的方向旋转，直至调节螺母31上表面与第二固定板13下表面之间无缝隙，如此即可加强第一固定板12、储油器11和第二固定板13之间的密封连接。参见图2，本申请实施例提供一种用于氢油的除水装置，包括至少两个除水单元1，其中一个除水单元1的出样阀门131通过样品管路132连接另一个除水单元1的进样阀门121。因此，为了达到更高的除水率，根据实际情况本申请除水装置还可以包括3个除水单元、4个除水单元、5个除水单元、……20个除水单元等。除水单元1之间依次连接，具体为前一个除水单元1的出样阀门131通过样品管路132连接后一个除水单元1的进样阀门121。本申请实施例提供的除水装置的使用原理：先从一个除水单元1的进样阀门121通过管路或漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氢油的除水装置，其特征在于，包括至少一个除水单元(1)：/n所述除水单元(1)包括储油器(11)，所述储油器(11)一端连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)设置有进样孔，所述进样孔连接有进样阀门(121)，所述储油器(11)另一端连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)设置有出样孔，所述出样孔连接有出样阀门(131)，所述出样阀门(131)连接有样品管路(132)；/n所述第二固定板(13)靠近所述储油器(11)的一面铺设有超疏水超亲油过滤膜(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氢油的除水装置，其特征在于，包括至少一个除水单元(1)：
所述除水单元(1)包括储油器(11)，所述储油器(11)一端连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)设置有进样孔，所述进样孔连接有进样阀门(121)，所述储油器(11)另一端连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)设置有出样孔，所述出样孔连接有出样阀门(131)，所述出样阀门(131)连接有样品管路(132)；
所述第二固定板(13)靠近所述储油器(11)的一面铺设有超疏水超亲油过滤膜(14)。


2.根据权利要求1所述的用于氢油的除水装置，其特征在于，所述储油器(11)的侧壁或所述第一固定板(12)上设置有进气孔，所述进气孔连接压力控制阀门(122)，所述压力控制阀门(122)通过加压管路(21)连接加压泵(2)。


3.根据权利要求1所述的用于氢油的除水装置，其特征在于，所述超疏水超亲油过滤膜(14)为环氧树脂复合膜。


4.根据权利要求1所述的用于氢油的除水装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱方程，李寒煜，宋玉锋，何运华，郑欣，刘荣海，郭新良，熊艳梅，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：云南;53