一种导电复合层多孔过滤塑烧材料及其制作方法技术

技术编号:29427544 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-27 16:26
本发明专利技术公开了一种导电复合层多孔过滤塑烧材料及其制作方法,包括依次设置的第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层,所述第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层通过固化制程相互叠合。本发明专利技术能够有效提升导电复合层多孔过滤塑烧材料的机械结构性以及抗静电性。

【技术实现步骤摘要】
一种导电复合层多孔过滤塑烧材料及其制作方法
本专利技术涉及滤网相关领域,具体涉及一种导电复合层多孔过滤塑烧材料及其制作方法。
技术介绍
随著环保意识之抬头,人们对于生态环境及空气品质更加重视,其中,在工业加工过程中,为减少粉尘污染空气,大多使用除尘器防止粉尘污染空气。除尘过程中,抽风机自除尘器的滤网产生强力抽风,令空气中的粉尘吸附于滤网,达到除尘效果;若需将滤网上的粉尘清除时,则利用压缩空气朝滤网喷出高速高压的气流,令滤网急速膨胀而震落于滤网外侧,以达到清灰效果。一般滤网是由塑胶材质与具有导电性质的材质组成,其中,塑胶材质係用于增加滤网的结构性,而具有导电性质的材质係用于防止粉尘产生静电,因而导致爆炸情形发生。一般滤网的制造方法是,先将塑胶材质的粉末与导电材质的粉末相互均匀混合,形成混合粉末;再将混合粉末放置于模型中,透过烧结过程,将混合粉末固化形成复合片材。由于塑胶粉末的各粉末颗粒间会掺杂导电粉末的粉末颗粒,所以塑胶粉末的各粉末颗粒间无法彼此完全相互结合,所以塑胶粉末经由固化制程后,塑胶粉末间的结构完整性不足,因而导致成型的滤网机械结构性差;因此,于除尘与清尘过程中,强力气流会导致滤网反覆压缩与膨胀变形,长期使用下来,结构性弱的滤网便容易损坏,而失去除尘效果。另外,导电粉末的粉末颗粒同样掺杂塑胶粉末的各粉末颗粒,所以导电粉末经由固化制程后,导电粉末间的结构完整性不足,因而使滤网的抗静电性无法有效提升,因此,于除尘与清尘过程中,容易造成滤网与粉尘间产生静电,而导致爆炸的情形产生,造成使用上的安全疑虑。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种导电复合层多孔过滤塑烧材料及其制作方法,能够有效提升由其制程的滤网的机械结构性以及抗静电性。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种导电复合层多孔过滤塑烧材料,包括依次设置的第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层,所述第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层通过固化制程相互叠合。进一步地,所述塑胶粉末层完全覆盖于所述第一导电粉末层、第二导电粉末层相对的一侧。进一步地,所述固化制程为烧结或者熔融制程。进一步地,所述第一导电粉末层和第二导电粉末层材质相同。进一步地,所述第一导电粉末层的材质为炭黑粉或者铝粉。进一步地,所述第二导电粉末层的材质为炭黑粉或者铝粉。一种导电复合层多孔过滤塑烧材料的制作方法,包括如下步骤:(1)先将第一导电粉末填于上表面层模具,依需求厚度粉料填实;(2)再依需求厚度在中间面层模具,用塑胶粉末填实;(3)再将第二导电粉末填于下表面层模具,依需求厚度粉料填实;(4)最后再依需求将上表面层模具、中间面层模具、下表面层模具结合,一起加温共烧成导电复合层多孔塑烧材料。本专利技术的有益效果:本专利技术将导电粉末层与塑胶粉末层相互叠合成层状滤网,使导电粉末层与塑胶粉末层不相互混合;由此,改善导电粉末与塑胶粉末相互混合所造成的缺点,本专利技术能够使塑胶粉末层与导电粉末层的结构性完整,进而提升层状滤网的机械结构性以及抗静电的效果。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图中标号说明:1、第一导电粉末层,2、塑胶粉末层,3、第二导电粉末层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示,本专利技术的一种导电复合层多孔过滤塑烧材料的一实施例,包括依次设置的第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层,所述第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层通过固化制程相互叠合。固化制程为烧结或者熔融制程,如果是烧结,其中,烧结温度介于摄氏150度至摄氏250度间,固化制程能够利用高温方式,将导电粉料熔化,熔化后导电粉料会产生黏性,进而使导电粉料彼此相互结合,于固化后会形成板片状的第一导电粉末层和第二导电粉末层;同理,固化制程能够将所述的塑胶粉料熔化,熔化后所述的塑胶粉料会产生黏性,使塑胶粉料彼此相互结合,于固化后会形成板片状的塑胶粉末层;接著,在固化制程中,会透过挤压方式将第一导电粉末层、第二导电粉末层与塑胶粉末层相互叠合,以形成层状滤网。因此,本专利技术的第一导电粉末层、第二导电粉末层与塑胶粉末层各自的结构性完整,能够有效提升层状滤网100的机械结构强度及抗静电效果。当本专利技术的导电复合层多孔过滤塑烧材料制作而成的层状滤网应用于除尘器时,第一导电粉末层和第二导电粉末层的导电面会朝向外部,除尘过程中,抽风机朝向除尘器中的层状滤网产生强力抽风,令空气中的粉尘吸附于第一导电粉末层或者第二导电粉末层的导电面,透过第一导电粉末层和第二导电粉末层降低粉尘的静电产生,达到除尘效果。再者,若需将层状滤网上的粉尘清除时,则利用压缩空气由塑胶粉末层的塑胶面朝第一导电粉末层或第二导电粉末层的导电面11方向喷出高速高压的气流,令层状滤网急速膨胀而震落于层状滤网外侧,以达到清灰效果;因此,在除尘或清尘过程中,层状滤网会产生压缩或膨胀,而塑胶粉末层能够提升层状滤网之机械结构强度,防止压缩或膨胀造成层状滤网损伤,进而增加层状滤网的使用寿命。第一导电粉末层和第二导电粉末层材质相同,为炭黑粉或者铝粉,也可以使用不同的材质,只要导电性好即可。一种导电复合层多孔过滤塑烧材料的制作方法,包括如下步骤:(1)先将第一导电粉末填于上表面层模具,依需求厚度粉料填实;(2)再依需求厚度在中间面层模具,用塑胶粉末填实;(3)再将第二导电粉末填于下表面层模具,依需求厚度粉料填实;(4)最后再依需求将上表面层模具、中间面层模具、下表面层模具结合,一起加温共烧成导电复合层多孔塑烧材料。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例,本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换,均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种导电复合层多孔过滤塑烧材料,其特征在于,包括依次设置的第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层,所述第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层通过固化制程相互叠合。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电复合层多孔过滤塑烧材料,其特征在于,包括依次设置的第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层,所述第一导电粉末层、塑胶粉末层和第二导电粉末层通过固化制程相互叠合。


2.如权利要求1所述的导电复合层多孔过滤塑烧材料,其特征在于,所述塑胶粉末层完全覆盖于所述第一导电粉末层、第二导电粉末层相对的一侧。


3.如权利要求1所述的导电复合层多孔过滤塑烧材料,其特征在于,所述固化制程为烧结或者熔融制程。


4.如权利要求1所述的导电复合层多孔过滤塑烧材料,其特征在于,所述第一导电粉末层和第二导电粉末层材质相同。


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【专利技术属性】
技术研发人员:肖云芝
申请(专利权)人:苏州德诺环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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