手动挤压式压榨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动挤压式压榨设备，包括外壳、连接于所述外壳的操作装置及设置于所述外壳的挤压装置；所述操作装置包括操作柄及承压面；所述外壳包括第一滑动槽；所述挤压装置包括挤压架，所述挤压架包括第一限位边、垂直连接于所述第一限位边的第二限位边及连接至所述第二限位边的挤压部；所述第一限位边沿所述第一滑动槽的长度方向滑动且所述挤压部向所述承压面靠拢。采用本手动挤压式压榨设备可对需要压榨的材料进行单向压榨，压榨装置可自动复位，较易清洗，既可以榨汁又可以粉碎颗粒，且压榨过程省时省力。

【技术实现步骤摘要】
手动挤压式压榨设备
本技术涉及饮料制备装置
，尤其是涉及一种手动挤压式压榨设备。
技术介绍
为追求更健康的生活，人们逐渐倾向于自制天然无添加的饮品，如咖啡、果蔬汁等饮品。而手动制备饮料既节能环保，又能增添生活乐趣。现有的手动咖啡豆的处理装置均采用研磨方式，研磨方式虽能将咖啡豆磨成较细颗粒或粉末，但研磨处理耗时较长。而现有的手动压榨设备，多采用单一的杠杆原理设计，结构单一，对于压榨的材料有要求，受设备制造材料强度及结构强度影响，使用条件较为苛刻，使用场所十分有限，不能对咖啡豆等质地较硬的材料进行压榨。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种手动挤压式压榨设备。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种手动挤压式压榨设备，包括外壳、连接于所述外壳的操作装置及设置于所述外壳的挤压装置；所述操作装置包括操作柄及承压面；所述外壳包括第一滑动槽；所述挤压装置包括挤压架，所述挤压架包括第一限位边、垂直连接于所述第一限位边的第二限位边及连接至所述第二限位边的挤压部；所述第一限位边沿所述第一滑动槽的长度方向滑动且所述挤压部向所述承压面靠拢。采用本手动挤压式压榨设备可对需要压榨的材料进行单向压榨，且压榨过程省时省力。可选地：所述操作装置还包括压榨杯，所述外壳包括支撑架，所述压榨杯架设于所述支撑架。可选地：所述压榨杯还包括设置于杯底的导流孔及与所述导流孔配合的止流塞。可选地：所述操作柄包括圆柱体的旋转部、凸出于所述旋转部的表面设置的定位台及连接至所述旋转部的握柄，所述旋转部包括偏心贯穿于所述旋转部的轴孔，所述外壳包括与所述轴孔插接配合的旋转轴。可选地：所述挤压装置还包括与所述操作柄转动连接的第一连接架，所述第一连接架包括第一弧形部、设置于所述第一弧形部中心的第一定位孔、连接至所述第一弧形部的第一连杆及设置于所述第一弧形部且呈弧形弯曲的第二滑动槽，所述定位台插接配合于所述第一定位孔，所述操作柄还包括凸块，所述凸块沿所述第二滑动槽往复移动。可选地：所述挤压装置还包括与所述操作柄转动连接的第二连接架，所述第二连接架包括第二弧形部、设置于所述第二弧形部中心的第二定位孔及连接至所述第二弧形部的第二连杆；所述旋转轴穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔固定于所述外壳，所述第一连杆与所述第二连杆相对倾斜。可选地：所述挤压装置还包括固定栓及弹簧，所述固定栓穿过所述第一连杆和所述第二连杆将所述第一连接架与所述第二连接架锁定连接，所述弹簧的一端连接至所述固定栓，另一端固定连接至所述外壳。可选地：所述第二连接架还包括垂直设置于所述第二连杆的棘齿柱栓，所述挤压架还包括与所述第一限位边平行设置的第三限位边及间隔设置于所述第三限位边的棘齿部，所述棘齿柱栓卡接于所述棘齿部且所述棘齿柱栓沿背离所述挤压部方向移动。可选地：所述挤压架还包括设置于所述第三限位边的复位边，所述复位边连接至所述棘齿部，所述复位边在所述第二限位边的投影长度大于或等于所述棘齿部在所述第二限位边的投影长度。可选地：所述挤压装置还包括平行于所述第一限位边设置的密封塞及密封筒，所述密封塞插接于所述密封筒，所述密封塞转动连接至所述外壳，所述密封筒固定连接至所述挤压架。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：采用本手动挤压式压榨设备可对需要压榨的材料进行单向压榨，压榨装置可自动复位，较易清洗，既可以榨汁又可以粉碎颗粒，且压榨过程省时省力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的手动挤压式压榨设备结构示意图；图2是本技术的手动挤压式压榨设备结构爆炸视图；图3是本技术的手动挤压式压榨设备的挤压装置结构示意图；图4是本技术的手动挤压式压榨设备的导向件结构示意图；图5是本技术的手动挤压式压榨设备的挤压架结构示意图；图6是本技术的手动挤压式压榨设备的压榨杯结构示意图；图7是本技术的手动挤压式压榨设备的操作柄结构示意图；图8是本技术的手动挤压式压榨设备的第一连接架和第二连接架爆炸示意图。图中：挤压装置10；挤压架11；挤压部111；圆形压片1111；第一限位边112；第二限位边113；第三限位边114；棘齿部1141；复位边1142；第四限位边115；第一连接架12；第一弧形部121；第一定位孔1211；第二滑动槽1212；第一连杆122；复位柱栓1221；第二连接架13；第二弧形部131；第二定位孔1311；第二连杆132；棘齿柱栓1321；固定栓141；弹簧142；密封筒143；操作装置20；操作柄21；旋转部211；定位台2111；轴孔2112；凸块2113；握柄212；压榨杯22；杯体221；杯底222；承压面2221；止流塞2222；架接筋2223；杯柄223；外壳30；导向件31；第一滑动槽311；支撑架32；限位凸台321；旋转轴33；安装槽34。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图1至图4所示：一种手动挤压式压榨设备，包括外壳30、连接于外壳30的操作装置20及设置于外壳30的挤压装置10；操作装置20包括操作柄21及承压面2221；外壳30包括导向件31，导向件31包括第一滑动槽311；挤压装置10包括挤压架11，挤压架11包括第一限位边112、垂直连接于第一限位边112的第二限位边113及连接至第二限位边113的挤压部111；第一限位边112沿第一滑动槽311的长度方向滑动且挤压部111向承压面2221靠拢。采用本手动挤压式压榨设备可对需要压榨的材料进行单向压榨，且压榨过程省时省力。优化地：见图5所示：挤压架11还包括与第一限位边112平行设置的第三限位边114及与第二限位边113平行设置的第四限位边115，第一限位边112、第二限位边113、第三限位边114和第四限位边115依次连接形成矩形边框。挤压部111为平行于第二限位边113的圆形压片1111。挤压部111还可设置为球体、半球体等其它可与承压面2221相互配合的结构。见图6所示：操作装置20还包括压榨杯22，压榨杯22包括杯体221和杯底222，杯底222与杯体221可拆卸链接，压榨杯22还包括杯柄223，杯柄223连接至杯底222。本手动挤压式压榨设备在将咖啡豆等硬质材料压榨成颗粒或粉末时，可将杯体221拆除，有利于压榨完成后的物质处理及后续的清理工作。压榨杯22的杯底222壁即为承压面2221，外壳30包括支撑架32，压榨杯22架设于支撑架32。支撑架32包括呈半圆形凸出的限位凸台321，压榨杯22包括架接筋2223或定位凸起等其他与限位凸台321相互配合的结构，压榨杯22可架设于支撑架32上。压榨杯22还包括设置于杯底222的导流孔(未图示)及与导流孔(未图示)配合的止流塞2222，止流塞2222本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动挤压式压榨设备，其特征在于：包括外壳、连接于所述外壳的操作装置及设置于所述外壳的挤压装置；所述操作装置包括操作柄及承压面；所述外壳包括第一滑动槽；所述挤压装置包括挤压架，所述挤压架包括第一限位边、垂直连接于所述第一限位边的第二限位边及连接至所述第二限位边的挤压部；所述第一限位边沿所述第一滑动槽的长度方向滑动且所述挤压部向所述承压面靠拢。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动挤压式压榨设备，其特征在于：包括外壳、连接于所述外壳的操作装置及设置于所述外壳的挤压装置；所述操作装置包括操作柄及承压面；所述外壳包括第一滑动槽；所述挤压装置包括挤压架，所述挤压架包括第一限位边、垂直连接于所述第一限位边的第二限位边及连接至所述第二限位边的挤压部；所述第一限位边沿所述第一滑动槽的长度方向滑动且所述挤压部向所述承压面靠拢。


2.根据权利要求1所述的手动挤压式压榨设备，其特征在于：所述操作装置还包括压榨杯，所述外壳包括支撑架，所述压榨杯架设于所述支撑架。


3.根据权利要求2所述的手动挤压式压榨设备，其特征在于：所述压榨杯还包括设置于杯底的导流孔及与所述导流孔配合的止流塞。


4.根据权利要求1所述的手动挤压式压榨设备，其特征在于：所述操作柄包括圆柱体的旋转部、凸出于所述旋转部的表面设置的定位台及连接至所述旋转部的握柄，所述旋转部包括偏心贯穿于所述旋转部的轴孔，所述外壳包括与所述轴孔插接配合的旋转轴。


5.根据权利要求4所述的手动挤压式压榨设备，其特征在于：所述挤压装置还包括与所述操作柄转动连接的第一连接架，所述第一连接架包括第一弧形部、设置于所述第一弧形部中心的第一定位孔、连接至所述第一弧形部的第一连杆及设置于所述第一弧形部且呈弧形弯曲的第二滑动槽，所述定位台插接配合于所述第一定位孔，所述操作柄还包括凸块，所述凸块沿所述第二滑动槽往复移动。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀军，
申请(专利权)人：宁波市北仑汉诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33