一种多功能水田打浆平地机制造技术

一种多功能水田打浆平地机，包括车身，车身左侧设置竖板，竖板与车身之间设置沿前后方向的绞龙轴，绞龙轴上前后对称安装两个旋向相反的绞龙，竖板右侧固定安装电机，电机输出端套装主动斜齿轮，绞龙轴中部套装从动斜齿轮，竖板右侧对应绞龙轴的位置处设置两个水平的导轨，导轨上均安装滑块，两导轨靠近电机一端分别固定安装限位块，滑块右侧通过铰接连接连杆，铰接处设置扭簧，限位块上对应连杆的位置处均固定安装水平的横杆。本装置通过啮合的主动斜齿轮与从动斜齿轮带动绞龙转动，实现了自动清理绞龙叶片上淤泥和杂草的工作，运行稳定有效，能提高实际耕种过程中打浆的效率，节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能水田打浆平地机
本技术属于水田打浆机领域，具体地说是一种多功能水田打浆平地机。
技术介绍
水稻最为中国主要粮食作物，耕种方式正在逐步由传统的畜力犁耙耕种变为现代化机械化设备耕种，在水稻插秧前水田都需要进行犁地打浆，现有的水田打浆机在实际使用过程中容易粘附泥块和缠绕杂草，造成打浆机有效工作量变小，既浪费燃料、人工又影响打浆的效果。
技术实现思路
本技术提供一种多功能水田打浆平地机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能水田打浆平地机，包括车身，车身左侧设置竖板，竖板长度方向沿前后方向，车身左侧通过两根支架与竖板固定连接，竖板与车身之间设置沿前后方向的绞龙轴，绞龙轴上前后对称安装两个旋向相反的绞龙，绞龙轴两端分别通过轴座与竖板固定连接，竖板右侧固定安装电机，电机输出端套装主动斜齿轮，绞龙轴中部套装从动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，竖板右侧对应绞龙轴的位置处设置两个水平的导轨，导轨上均安装滑块，两导轨靠近电机一端分别固定安装限位块，滑块通过弹簧与相应的限位块固定连接，滑块右侧通过铰接连接连杆，铰接处设置扭簧，连杆另一端与开口朝右的U型杆固定连接，U型杆内侧与绞龙叶片侧面接触配合，限位块上对应连杆的位置处均固定安装水平的横杆。如上所述的一种多功能水田打浆平地机，所述的电机及齿轮啮合处设置箱体，箱体固定安装在竖板右侧，箱体对应绞龙轴位置处开设通孔，通孔通过轴承与绞龙轴固定连接。如上所述的一种多功能水田打浆平地机，所述的U型杆内侧设置两刮板，两刮板侧面与对应的U型杆内侧铰接，U型杆对应刮板中部位置处上下两侧均固定安装第二限位块。如上所述的一种多功能水田打浆平地机，所述的竖板左侧均匀设置数根弧形杆，弧形杆右端面与竖板左侧靠近下部位置固定连接。本技术的优点是：本技术采用两旋向相反的绞龙进行打浆，具体使用时，电机转动，通过啮合的主动斜齿轮与从动斜齿轮带动绞龙转动，绞龙叶片开始旋转进行打浆作业，U型杆内侧接触配合绞龙叶片，U型杆随绞龙叶片旋转一边清除叶片上的泥块一边朝远离电机方向移动，U型杆行进至绞龙末端时，弹簧处于拉伸状态，扭簧拉动U型杆呈一定角度倒向电机一侧，同时弹簧拉动滑块将U型杆拉回起始位置，横杆配合弹簧将U型杆撑起，使U型杆重新与绞龙叶片接触配合，如此往复，自动完成清理淤泥和杂草的工作，通过本技术的设计，实现了自动清理绞龙叶片上淤泥和杂草的工作，结构简单，运行稳定有效，能提高实际耕种过程中打浆的效率，节约人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2的Ⅰ部分放大图；图4是图3的A向视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种多功能水田打浆平地机，如图所示，包括车身1，车身1左侧设置竖板2，竖板2长度方向沿前后方向，车身1左侧通过两根支架3与竖板2固定连接，竖板2与车身1之间设置沿前后方向的绞龙轴4，绞龙轴4上前后对称安装两个旋向相反的绞龙，绞龙轴4两端分别通过轴座5与竖板2固定连接，竖板2右侧固定安装电机6，电机6输出端套装主动斜齿轮7，绞龙轴4中部套装从动斜齿轮8，主动斜齿轮7与从动斜齿轮8啮合，竖板2右侧对应绞龙轴4的位置处设置两个水平的导轨9，导轨9上均安装滑块10，两导轨9靠近电机6一端分别固定安装限位块13，滑块10通过弹簧11与相应的限位块13固定连接，滑块10右侧通过铰接连接连杆18，铰接处设置扭簧，连杆18另一端与开口朝右的U型杆12固定连接，U型杆12内侧与绞龙叶片14侧面接触配合，限位块13上对应连杆18的位置处均固定安装水平的横杆16。本技术采用两旋向相反的绞龙进行打浆，具体使用时，电机6转动，通过啮合的主动斜齿轮7与从动斜齿轮8带动绞龙转动，绞龙叶片14开始旋转进行打浆作业，U型杆12内侧接触配合绞龙叶片，U型杆12随绞龙叶片14旋转一边清除叶片上的泥块一边朝远离电机6方向移动，U型杆12行进至绞龙末端时，弹簧11处于拉伸状态，扭簧拉动U型杆12呈一定角度倒向电机6一侧，同时弹簧11拉动滑块10将U型杆12拉回起始位置，横杆16配合弹簧11将U型杆12撑起，使U型杆12重新与绞龙叶片14接触配合，如此往复，自动完成清理淤泥和杂草的工作，通过本技术的设计，实现了自动清理绞龙叶片上淤泥和杂草的工作，结构简单，运行稳定有效，能提高实际耕种过程中打浆的效率，节约人工成本。具体而言，如图所示，本实施例所述的电机6及齿轮啮合处设置箱体20，箱体20固定安装在竖板2右侧，箱体20对应绞龙轴4位置处开设通孔，通孔通过轴承与绞龙轴4固定连接。该设计可以防止电机6进水发生短路等故障，以及防止泥沙进入齿轮啮合处，造成齿轮不必要磨损，能提高设备运行稳定性和使用寿命。具体的，如图所示，本实施例所述的U型杆12内侧设置两刮板15，两刮板15侧面与对应的U型杆12内侧铰接，U型杆12对应刮板15中部位置处上下两侧均固定安装第二限位块21。该设计活动的刮板15在本设备工作过程中使U型杆12与绞龙叶片14之间有缓冲的空间，可以减少U型杆12对绞龙的摩擦，降低设备工作噪音，提高设备使用寿命。进一步的，如图所示，本实施例所述的竖板2左侧均匀设置数根弧形杆17，弧形杆17右端面与竖板2左侧靠近下部位置固定连接。该设计均匀分布的弧形杆17随车身在绞龙工作过的泥浆中移动时会带走大部分杂草，通过该设计可以实现自动集中杂草的功能，节省人工，提高工作效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能水田打浆平地机，其特征在于：包括车身（1），车身（1）左侧设置竖板（2），竖板（2）长度方向沿前后方向，车身（1）左侧通过两根支架（3）与竖板（2）固定连接，竖板（2）与车身（1）之间设置沿前后方向的绞龙轴（4），绞龙轴（4）上前后对称安装两个旋向相反的绞龙，绞龙轴（4）两端分别通过轴座（5）与竖板（2）固定连接，竖板（2）右侧固定安装电机（6），电机（6）输出端套装主动斜齿轮（7），绞龙轴（4）中部套装从动斜齿轮（8），主动斜齿轮（7）与从动斜齿轮（8）啮合，竖板（2）右侧对应绞龙轴（4）的位置处设置两个水平的导轨（9），导轨（9）上均安装滑块（10），两导轨（9）靠近电机（6）一端分别固定安装限位块（13），滑块（10）通过弹簧（11）与相应的限位块（13）固定连接，滑块（10）右侧通过铰接连接连杆（18），铰接处设置扭簧，连杆（18）另一端与开口朝右的U型杆（12）固定连接，U型杆（12）内侧与绞龙叶片（14）侧面接触配合，限位块（13）上对应连杆（18）的位置处均固定安装水平的横杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能水田打浆平地机，其特征在于：包括车身（1），车身（1）左侧设置竖板（2），竖板（2）长度方向沿前后方向，车身（1）左侧通过两根支架（3）与竖板（2）固定连接，竖板（2）与车身（1）之间设置沿前后方向的绞龙轴（4），绞龙轴（4）上前后对称安装两个旋向相反的绞龙，绞龙轴（4）两端分别通过轴座（5）与竖板（2）固定连接，竖板（2）右侧固定安装电机（6），电机（6）输出端套装主动斜齿轮（7），绞龙轴（4）中部套装从动斜齿轮（8），主动斜齿轮（7）与从动斜齿轮（8）啮合，竖板（2）右侧对应绞龙轴（4）的位置处设置两个水平的导轨（9），导轨（9）上均安装滑块（10），两导轨（9）靠近电机（6）一端分别固定安装限位块（13），滑块（10）通过弹簧（11）与相应的限位块（13）固定连接，滑块（10）右侧通过铰接连接连杆（18），铰接处设置扭簧，连杆（18）另一端与开口朝右的U型杆（12）固定连接，U型杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞景阳，徐林贵，丛春有，尉井顺，吴屹立，李尚有，于海峰，陈刚，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院大庆分院，泰来县农业技术推广中心泰来县农业广播电视学校，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23