具有双重粘合剂系统的冷成型玻璃制品和冷成型玻璃制品的工艺技术方案

本文公开了形成弯曲玻璃制品的方法的实施方式。在所述方法中，向框架或玻璃盖板片的第一区域施加第一粘合剂。所述框架包括弯曲表面。向所述框架或所述玻璃盖板片的第二区域施加第二粘合剂。将所述玻璃盖板片模制到所述框架以便使所述玻璃盖板片适形于所述框架的所述弯曲表面。在第一温度下固化所述第一粘合剂达第一时间段，以及在第二温度下固化所述第二粘合剂达第二时间段。所述第二温度低于所述第一温度，并且所述第二时间段长于所述第一时间段。本文还公开了弯曲玻璃制品的实施方式。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有双重粘合剂系统的冷成型玻璃制品和冷成型玻璃制品的工艺相关申请的交叉引用本申请根据美国法典第35篇第119条要求2018年11月20日提交的美国临时申请序列号62/769,926的权益和优先权，所述临时申请的内容是本申请的依托并且其全文以引用方式并入本文。
技术介绍
本公开涉及包括玻璃的车辆内饰系统及其形成方法，并且更具体地涉及包括具有冷成型或冷弯型盖板玻璃的弯曲玻璃制品的车辆内部系统及其形成方法。车辆内饰包括弯曲表面并且可在此类弯曲表面中并入有显示器。用于形成此类弯曲表面的材料通常限于聚合物，其不像玻璃那样表现出耐久性和光学性能。因此，弯曲玻璃基板是期望的，尤其是在用作显示器的盖板时。形成此类弯曲玻璃基板的现有方法(诸如热成型)具有包括高成本、光学失真和表面印痕的缺点。因此，本申请人已经确定了对可以成本有效的方式并入弯曲玻璃基板并且没有通常与玻璃热成型工艺相关联的问题的车辆内饰系统的需求。
技术实现思路
根据一个方面，本公开的实施方式涉及一种形成弯曲玻璃制品的方法。在所述方法中，向框架或玻璃盖板片的第一区域施加第一粘合剂。所述框架包括弯曲表面。向所述框架或所述玻璃盖板片的第二区域施加第二粘合剂。将所述玻璃盖板片模制到所述框架以便使所述玻璃盖板片适形于所述框架的所述弯曲表面。在第一温度下固化所述第一粘合剂达第一时间段，以及在第二温度下固化所述第二粘合剂达第二时间段。所述第二温度低于所述第一温度，并且所述第二时间段长于所述第一时间段。根据另一个方面，本公开的实施方式涉及一种玻璃制品。所述玻璃制品包括玻璃盖板片，所述玻璃盖板片具有第一主表面和第二主表面。所述第二主表面包括第一弯曲部。所述玻璃制品包括框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面。所述第三主表面包括第二弯曲部。所述玻璃盖板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，并且所述第二弯曲部与所述第一弯曲部互补。第一粘合剂设置在位于所述框架的所述第一主表面与所述玻璃盖板片的所述第二主表面之间的第一区域中。第二粘合剂设置在位于所述框架的所述第一主表面与所述玻璃盖板片的所述第二主表面之间的第二区域中。所述第一粘合剂被配置为在第一固化温度下经过第一固化时间后固化至第一固化强度，并且所述第二粘合剂被配置为在比所述第一固化温度低的第二固化温度下经过比所述第一固化时间长的第二固化时间后固化至第二固化强度。所述第二固化强度大于所述第一固化强度。根据再一个方面，本公开的实施方式涉及一种形成弯曲玻璃制品的方法。在所述方法中，向框架或玻璃盖板片的至少一部分施加压敏结构粘合剂。所述框架具有弯曲表面。将玻璃盖板片模制到所述框架以便使所述玻璃盖板片适形于所述框架的所述弯曲表面。在第一温度下向所述压敏结构粘合剂施加压力达第一时间段。在第二温度下固化所述压敏结构粘合剂达第二时间段；其中。所述第二温度低于所述第一温度，并且所述第二时间段长于所述第一时间段。根据又一个方面，本公开的实施方式涉及一种玻璃制品。所述玻璃制品包括玻璃盖板片，所述玻璃盖板片具有第一主表面和第二主表面，其中所述第二主表面包括第一弯曲部。所述玻璃制品包括框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面。所述第三主表面包括第二弯曲部。所述玻璃盖板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，并且所述第二弯曲部与所述第一弯曲部互补。压敏结构粘合剂设置在所述框架的所述第一主表面与所述玻璃盖板片的所述第二主表面之间。所述压敏结构粘合剂被配置为在第一固化温度下经过第一固化时间后固化至第一固化强度并且在比所述第一固化温度低的第二固化温度下经过比所述第一固化时间长的第二固化时间后固化至第二固化强度。所述第二固化强度大于所述第一固化强度。另外的特征和优点将在随后的详细描述中进行阐述，并且部分通过描述对本领域技术人员是显而易见的、或者通过实践如本文所描述的实施方式、包括随后的详细描述、权利要求以及附图将认识到这些特征和优点。应当理解，以上概述和以下详述都仅仅是示例性的，并且提供用于理解权利要求的性质和特征的概观或框架。包括附图以提供进一步理解并且所述附图并入本说明书中且构成本说明书的一部分。附图示出一个或多个实施方式，并且连同本说明书用于解释各种实施方式的原理和操作。附图说明图1是根据示例性实施方式的车辆内饰与车辆内饰系统的透视图。图2是根据示例性实施方式的在冷弯并附接到弯曲框架之后的玻璃基板的剖视图。图3A至图3C描绘根据示例性实施方式的用于玻璃层压制品的各种粘合剂层构型。图4描绘根据示例性实施方式的所述粘合剂层中的第二粘合剂与框架之间的机械互锁。图5是根据示例性实施方式的玻璃基板的前透视图。图6是根据示例性实施方式的具有多个凸起和下凹弯曲表面的弯曲玻璃基板的透视图。具体实施方式现在将详细参考各种实施方式，其实例在附图中示出。一般来讲，车辆内饰系统可包括被设计为透明的各种不同的弯曲表面(诸如弯曲显示表面和弯曲非显示玻璃盖板)，并且本公开提供制品以及用于由玻璃材料形成这些弯曲表面的方法。相较于通常在车辆内饰中可见的典型弯曲塑料面板，由玻璃材料形成弯曲车辆表面提供许多优点。例如，相较于塑料盖板材料，玻璃通常被认为在许多弯曲盖板材料应用(诸如显示器应用和触摸屏应用)中提供增强的功能和用户体验。因此，如下文将更详细描述的，本申请人已经开发了一种玻璃制品以及相关的制造工艺，其提供了利用冷弯型玻璃基板件来形成制品(诸如车辆内饰系统的显示器)的高效且成本有效的方式。在特定实施方式中，玻璃基板通过施加力(例如，通过真空吸盘、静电吸盘、真空袋、压力机等)在(例如，由弯曲模具表面支撑的)模具内被弯折成弯曲形状。如本文所公开，最初使用第一粘合剂在高温下来维持弯曲形状并且持续相对短的时间段，以提供初始生坯强度(即，低于最终结合强度的允许加工和处理的强度水平)以保持玻璃基板的弯曲形状。然后，将玻璃制品从模具移除并使第二粘合剂在环境温度下固化达延长时间段，以在玻璃基板与框架之间提供完全的结构结合。然而，在实施方式中，如果粘合剂具有第一早期固化强度和晚期结构固化强度，则可使用单个粘合剂。使用如本文所公开的这种双重粘合剂系统形成的玻璃制品允许更经济的制造工艺。特别地，玻璃制品能够在高温和真空下花费更少的时间，这提供了成本节约。图1示出示例性车辆内饰1000，其包括车辆内饰系统100、200、300的三个不同实施方式。车辆内饰系统100包括被示出为中央控制台基座110的框架，所述框架具有包括弯曲显示器130的弯曲表面120。车辆内饰系统200包括被示出为仪表盘基座210的框架，所述框架具有包括弯曲显示器230的弯曲表面220。仪表盘基座210通常包括仪表板215，所述仪表板215也包括弯曲显示器。车辆内饰系统300包括被示出为方向盘基座310的框架，所述框架具有弯曲表面320和弯曲显示器330。在一个或多个实施方式中，车辆内饰系统包括框架，所述框架是扶手、立柱、座椅靠背、地板、头枕、车门面板或车辆内饰的包括弯曲表面的任何部分。在其他实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成弯曲玻璃制品的方法，包括以下步骤：/n向框架或玻璃盖板片的第一区域施加第一粘合剂，所述框架包括弯曲表面；/n向所述框架或所述玻璃盖板片的第二区域施加第二粘合剂；/n将所述玻璃盖板片模制到所述框架以便使所述玻璃盖板片适形于所述框架的所述弯曲表面；/n在第一温度下固化所述第一粘合剂达第一时间段；以及/n在第二温度下固化所述第二粘合剂达第二时间段；/n其中所述第二温度低于所述第一温度；并且/n其中所述第二时间段长于所述第一时间段。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181120 US 62/769,9261.一种形成弯曲玻璃制品的方法，包括以下步骤：
向框架或玻璃盖板片的第一区域施加第一粘合剂，所述框架包括弯曲表面；
向所述框架或所述玻璃盖板片的第二区域施加第二粘合剂；
将所述玻璃盖板片模制到所述框架以便使所述玻璃盖板片适形于所述框架的所述弯曲表面；
在第一温度下固化所述第一粘合剂达第一时间段；以及
在第二温度下固化所述第二粘合剂达第二时间段；
其中所述第二温度低于所述第一温度；并且
其中所述第二时间段长于所述第一时间段。


2.如权利要求1所述的方法，其中所述第一粘合剂包括压敏粘合剂，并且其中所述方法还包括向所述压敏粘合剂施加压力以使所述压敏粘合剂固化。


3.如权利要求1所述的方法，其中所述第一粘合剂包括UV可固化丙烯酸粘合剂，并且其中所述方法还包括向所述UV可固化丙烯酸粘合剂施加UV光以使所述UV可固化丙烯酸粘合剂固化。


4.如权利要求2或3所述的方法，其中所述第一温度为室温。


5.如权利要求1所述的方法，其中所述第一粘合剂包括压敏粘合剂、UV可固化丙烯酸粘合剂、聚氨酯热熔粘合剂、或聚硅氧烷热熔粘合剂中的至少一者。


6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第二粘合剂包括增韧粘合剂、柔性环氧树脂、丙烯酸、氨基甲酸酯或聚硅氧烷中的至少一者。


7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一时间段不超过10分钟。


8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一温度不超过约220℃。


9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第二温度不超过约60℃。


10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第二时间段为至少30分钟。


11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述模制的步骤包括将所述玻璃盖板片真空模制到所述框架。


12.如前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括在所述框架中形成至少一个狭槽的步骤，并且其中在固化所述第二粘合剂的步骤期间，所述方法还包括在所述第二粘合剂与所述框架的所述至少一个狭槽之间形成机械互锁。


13.如前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括使用光学清晰粘合剂将显示器结合到所述框架的步骤，其中向所述框架的所述第一区域施加所述第一粘合剂的步骤包括将所述第一粘合剂施加在所述光学清晰粘合剂周围使得所述第二粘合剂不接触所述光学清晰粘合剂。


14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一区域包封所述第二区域的侧向边缘，使得所述第一粘合剂防止所述第二粘合剂从所述玻璃盖板片与所述框架之间的泄漏。


15.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃盖板片包括化学强化的硅铝酸盐玻璃组合物。


16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃盖板片具有0.4mm至2.0mm的厚度。


17.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一区域中的所述第一粘合剂与所述玻璃盖板片之间的第一结合应力小于所述第二区域中的所述第二粘合剂与所述玻璃盖板片之间的第二结合应力。


18.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃盖板片具有第一主表面和第二主表面，所述第二主表面面向所述框架，并且其中所述方法还包括向所述第一主表面施加表面处理的步骤。


19.如权利要求18所述的方法，其中所述表面处理为防眩光处理、抗反射涂层和易清洁涂层中的至少一者。


20.一种玻璃制品，所述玻璃制品包括：
玻璃盖板片，所述玻璃盖板片具有第一主表面和第二主表面，所述第二主表面包括第一弯曲部；
框架，所述框架具有第三主表面和第四主表面，所述第三主表面包括第二弯曲部，其中所述玻璃盖板片的所述第二主表面面向所述框架的所述第三主表面，并且其中所述第二弯曲部与所述第一弯曲部互补；
第一粘合剂，所述第一粘合剂设置在位于所述框架的所述第一主表面与所述玻璃盖板片的所述第二主表面之间的第一区域中；以及
第二粘合剂，所述第二粘合剂设置在位于所述框架的所述第一主表面与所述玻璃盖板片的所述第二主表面之间的第二区域中；
其中所述第一粘合剂被配置为在第一固化温度下经过第一固化时间后固化至第一固化强度；
其中所述第二粘合剂被配置为在比所述第一固化温度低的第二固化温度下经过比所述第一固化时间长的第二固化时间后固化至第二固化强度；并且
其中所述第二固化强度大于所述第一固化强度。


21.如权利要求20所述的玻璃制品，其中所述第一固化强度不超过5MPa。


22.如权利要求20或21所述的玻璃制品，其中所述第二固化强度大于5MPa。


23.如权利要求20至22中任一项所述的玻璃制品，其中所述第一粘合剂包括压敏粘合剂、UV可固化丙烯酸粘合剂、聚氨酯热熔粘合剂、或聚硅氧烷热熔粘合剂中的至少一者。


24.如权利要求20至2...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿图尔·库马尔，阿林·李·纬克尔，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：美国;US