差位式双回路水腔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子体的技术领域，特别是涉及一种差位式双回路水腔结构，其使差位式双回路水腔结构主体的装卸更加方便可靠，提高工作效率，提高实用性；包括电极、差位式双回路水腔结构主体、第一连接件、卡头组件、第二连接件和凹槽，差位式双回路水腔结构主体套装在电极外圈上，差位式双回路水腔结构主体右端与第一连接件左端连接，第一连接件右端设置有四组卡头组件，其中一组卡头组件包括滑动卡头、拉杆、第一弹簧、手柄、滑块和插销，第一连接件右端设置有第一滑动槽，滑动卡头左端与第一滑动槽左端滑动连接，第一滑动槽顶端连通设置有弹簧槽。

【技术实现步骤摘要】
差位式双回路水腔结构
本技术涉及等离子体的
，特别是涉及一种差位式双回路水腔结构。
技术介绍
众所周知，差位式双回路水腔结构是一种用于等离子体电极冷却的辅助装置，其在等离子体的领域中得到了广泛的使用；现有的差位式双回路水腔结构与电极连接时采用焊接或者用螺栓连接的方式，焊接的差位式双回路水腔结构不可更换，而螺栓连接步骤繁琐且连接不可靠，从而导致安装的工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使差位式双回路水腔结构主体的装卸更加方便可靠，提高工作效率，提高实用性的差位式双回路水腔结构。本技术的差位式双回路水腔结构，包括电极、差位式双回路水腔结构主体、第一连接件、卡头组件、第二连接件和凹槽，差位式双回路水腔结构主体套装在电极外圈上，差位式双回路水腔结构主体右端与第一连接件左端连接，第一连接件右端设置有四组卡头组件，其中一组卡头组件包括滑动卡头、拉杆、第一弹簧、手柄、滑块和插销，第一连接件右端设置有第一滑动槽，滑动卡头左端与第一滑动槽左端滑动连接，第一滑动槽顶端连通设置有弹簧槽，拉杆底端与滑动卡头左部顶端连接，拉杆上部穿过第一连接件位于第一连接件外部，第一弹簧套装在拉杆上，第一弹簧底端与滑动卡头左部顶端连接，第一弹簧顶端与弹簧槽顶端连接，拉杆中部左端设置有卡槽，手柄底端与拉杆顶端连接，第一连接件顶端设置有第二滑动槽，滑块底端与第二滑动槽滑动连接，滑块上部右端与插销左端连接，第二连接件内圈与电极右部外圈连接，第二连接件左端设置有四组凹槽，四组凹槽上均设置有卡块。本技术的差位式双回路水腔结构，还包括推板和第二弹簧，差位式双回路水腔结构主体内部设置有多组安装槽，多组推板分别与多组安装槽滑动连接，多组第二弹簧顶端分别与多组安装槽底端连接，多组第二弹簧底端分别与多组推板顶端连接。本技术的差位式双回路水腔结构，多组推板右部底端均设置有导向角。本技术的差位式双回路水腔结构，四组手柄底端均设置有防滑槽。本技术的差位式双回路水腔结构，四组防滑槽上均设置有防滑层。本技术的差位式双回路水腔结构，四组插销右端均设置有倒角。本技术的差位式双回路水腔结构，还包括连杆和滚轮，多组推板左右两端均设置有滚轮槽，多组连杆前后两端分别与多组滚轮槽前后两端连接，多组滚轮内圈与多组连杆外圈可转动连接。本技术的差位式双回路水腔结构，四组凹槽内部均设置有第三弹簧，四组第三弹簧右端分别与四组凹槽右端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将差位式双回路水腔结构主体从左向右套在电极上，将四组滑动卡头分别对准四组凹槽，两手分别握住第一连接件和第二连接件向中间按压，四组滑动卡头在第一弹簧的作用下伸进凹槽内部并与四组卡块配合卡紧，拆卸差位式双回路水腔结构主体时，拉动其中一组手柄，手柄向上拉出使卡槽位于插销右侧，将滑块向右滑动，使插销插进卡槽里，依次拉动其他三组手柄并用插销进行固定，将差位式双回路水腔结构主体向左拉动即可将差位式双回路水腔结构主体卸下，使差位式双回路水腔结构主体的装卸更加方便可靠，提高了工作效率，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的剖视图；图3是图2中A部放大结构示意图；图4是图2中B部放大结构示意图；附图中标记：1、电极；2、差位式双回路水腔结构主体；3、第一连接件；4、第一滑动槽；5、滑动卡头；6、弹簧槽；7、拉杆；8、第一弹簧；9、卡槽；10、手柄；11、第二滑动槽；12、滑块；13、插销；14、第二连接件；15、凹槽；16、卡块；17、安装槽；18、推板；19、第二弹簧；20、导向角；21、防滑槽；22、倒角；23、滚轮槽；24、连杆；25、滚轮；26、第三弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的差位式双回路水腔结构，包括电极1、差位式双回路水腔结构主体2、第一连接件3、卡头组件、第二连接件14和凹槽15，差位式双回路水腔结构主体2套装在电极1外圈上，差位式双回路水腔结构主体2右端与第一连接件3左端连接，第一连接件3右端设置有四组卡头组件，其中一组卡头组件包括滑动卡头5、拉杆7、第一弹簧8、手柄10、滑块12和插销13，第一连接件3右端设置有第一滑动槽4，滑动卡头5左端与第一滑动槽4左端滑动连接，第一滑动槽4顶端连通设置有弹簧槽6，拉杆7底端与滑动卡头5左部顶端连接，拉杆7上部穿过第一连接件3位于第一连接件3外部，第一弹簧8套装在拉杆7上，第一弹簧8底端与滑动卡头5左部顶端连接，第一弹簧8顶端与弹簧槽6顶端连接，拉杆7中部左端设置有卡槽9，手柄10底端与拉杆7顶端连接，第一连接件3顶端设置有第二滑动槽11，滑块12底端与第二滑动槽11滑动连接，滑块12上部右端与插销13左端连接，第二连接件14内圈与电极1右部外圈连接，第二连接件14左端设置有四组凹槽15，四组凹槽15上均设置有卡块16；将差位式双回路水腔结构主体2从左向右套在电极1上，将四组滑动卡头5分别对准四组凹槽15，两手分别握住第一连接件3和第二连接件14向中间按压，四组滑动卡头5在第一弹簧8的作用下伸进凹槽15内部并与四组卡块16配合卡紧，拆卸差位式双回路水腔结构主体2时，拉动其中一组手柄10，手柄10向上拉出使卡槽9位于插销13右侧，将滑块12向右滑动，使插销13插进卡槽9里，依次拉动其他三组手柄10并用插销13进行固定，将差位式双回路水腔结构主体2向左拉动即可将差位式双回路水腔结构主体2卸下，使差位式双回路水腔结构主体2的装卸更加方便可靠，提高了工作效率，提高了实用性。本技术的差位式双回路水腔结构，还包括推板18和第二弹簧19，差位式双回路水腔结构主体2内部设置有多组安装槽17，多组推板18分别与多组安装槽17滑动连接，多组第二弹簧19顶端分别与多组安装槽17底端连接，多组第二弹簧19底端分别与多组推板18顶端连接；电极1在工作时因热胀冷缩的原因会膨胀，这就导致差位式双回路水腔结构主体2有被挤压变形的危险，从而降低了差位式双回路水腔结构主体2的使用寿命，通过设置推板18防止电极1膨胀造成差位式双回路水腔结构主体2变形，提高了差位式双回路水腔结构主体2的使用寿命。本技术的差位式双回路水腔结构，多组推板18右部底端均设置有导向角20；导向角20对电极1起导向作用，通过设置导向角20提高了差位式双回路水腔结构主体2安装的便利性。本技术的差位式双回路水腔结构，四组手柄10底端均设置有防滑槽21；通过设置防滑槽21使拉动手柄10更加方便省力，提高了实用性。本技术的差位式双回路水腔结构，四组防滑槽21上均设置有防滑层；通过设置防滑层增加手与防滑槽21的摩擦力，使拉动手柄10更加方便省力，提高了实用性。本技术的差位式双回路水腔结构，四组插销13右端均设置有倒角22；通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差位式双回路水腔结构，其特征在于，包括电极(1)、差位式双回路水腔结构主体(2)、第一连接件(3)、卡头组件、第二连接件(14)和凹槽(15)，所述差位式双回路水腔结构主体(2)套装在电极(1)外圈上，所述差位式双回路水腔结构主体(2)右端与第一连接件(3)左端连接，所述第一连接件(3)右端设置有四组卡头组件，其中一组卡头组件包括滑动卡头(5)、拉杆(7)、第一弹簧(8)、手柄(10)、滑块(12)和插销(13)，所述第一连接件(3)右端设置有第一滑动槽(4)，所述滑动卡头(5)左端与第一滑动槽(4)左端滑动连接，所述第一滑动槽(4)顶端连通设置有弹簧槽(6)，所述拉杆(7)底端与滑动卡头(5)左部顶端连接，所述拉杆(7)上部穿过第一连接件(3)位于第一连接件(3)外部，所述第一弹簧(8)套装在拉杆(7)上，所述第一弹簧(8)底端与滑动卡头(5)左部顶端连接，所述第一弹簧(8)顶端与弹簧槽(6)顶端连接，所述拉杆(7)中部左端设置有卡槽(9)，所述手柄(10)底端与拉杆(7)顶端连接，所述第一连接件(3)顶端设置有第二滑动槽(11)，所述滑块(12)底端与第二滑动槽(11)滑动连接，所述滑块(12)上部右端与插销(13)左端连接，所述第二连接件(14)内圈与电极(1)右部外圈连接，所述第二连接件(14)左端设置有四组凹槽(15)，四组所述凹槽(15)上均设置有卡块(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种差位式双回路水腔结构，其特征在于，包括电极(1)、差位式双回路水腔结构主体(2)、第一连接件(3)、卡头组件、第二连接件(14)和凹槽(15)，所述差位式双回路水腔结构主体(2)套装在电极(1)外圈上，所述差位式双回路水腔结构主体(2)右端与第一连接件(3)左端连接，所述第一连接件(3)右端设置有四组卡头组件，其中一组卡头组件包括滑动卡头(5)、拉杆(7)、第一弹簧(8)、手柄(10)、滑块(12)和插销(13)，所述第一连接件(3)右端设置有第一滑动槽(4)，所述滑动卡头(5)左端与第一滑动槽(4)左端滑动连接，所述第一滑动槽(4)顶端连通设置有弹簧槽(6)，所述拉杆(7)底端与滑动卡头(5)左部顶端连接，所述拉杆(7)上部穿过第一连接件(3)位于第一连接件(3)外部，所述第一弹簧(8)套装在拉杆(7)上，所述第一弹簧(8)底端与滑动卡头(5)左部顶端连接，所述第一弹簧(8)顶端与弹簧槽(6)顶端连接，所述拉杆(7)中部左端设置有卡槽(9)，所述手柄(10)底端与拉杆(7)顶端连接，所述第一连接件(3)顶端设置有第二滑动槽(11)，所述滑块(12)底端与第二滑动槽(11)滑动连接，所述滑块(12)上部右端与插销(13)左端连接，所述第二连接件(14)内圈与电极(1)右部外圈连接，所述第二连接件(14)左端设置有四组凹槽(15)，四组所述凹槽(15)上均设置有卡块(16)。


2.如权利要求1所述的差位式双回路水腔结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩同印，许春彦，
申请(专利权)人：郑州硕鼎电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41