本实用新型专利技术公开了一种通信工程用高强度通信支架,属于通信工程技术领域,包括固定板,所述固定板的前端对称焊接有支撑板A,且支撑板A一侧的固定板表面焊接有支撑板B,所述支撑板B与支撑板A的板体末端焊接有连接块,且连接块后方的支撑板B与支撑板A之间焊接有H形连接内板,所述支撑板A和支撑板B的顶端焊接有托板,所述托板的顶端硫化有橡胶托块,且橡胶托块上方的压板底部硫化有橡胶压块,在固定板的前端对焊接支撑板A,而支撑板A一侧的固定板表面焊接支撑板B,同时支撑板B与支撑板A之间焊接连接块和H形连接内板构成双层加强板体,当固定板运输安装时支撑板A和支撑板B构成的双层支撑板体受力不易变形损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种通信工程用高强度通信支架
本技术涉及通信工程
,尤其涉及一种通信工程用高强度通信支架。
技术介绍
通信技术是指将信息从一个地点传送到另一个地点所采取的方法和措施。通信技术是电子技术极其重要的组成,通信支架是对通信用的各种线路进行支撑的辅助工具,广泛应用于通信工程,随着通信技术的成熟通信支架的样式也逐渐增多。专利号CN201921776622.8公开了一种新型通信工程用高强度通信支架,包括承重杆、电缆支架卡扣、加固架、加固架滑套、电缆支架、固定头和承重杆支撑底座,所述承重杆的顶部焊接固定有固定头,所述固定头的侧面上等间距圆周分布有电缆支架,所述电缆支架通过销轴与固定头固定连接,且电缆支架可绕销轴转动,所述电缆支架的表面上套装有加固架滑套,所述加固架滑套的底部通过销轴固定安装有加固架,且加固架的底部设置有带有通孔的固定板,且固定板与加固架为一体式结构,本技术通过在固定头上等间距安装电缆支架,通过相互独立的电缆支架对线缆进行固定,能有效的防止线缆绞绕到一起,同时也避免了线缆集中在一起造成线缆不容散热的问题。1、现有技术的通信工程支架在安装时借助固定板与墙面安装,而固定板的一侧有支撑架可以对通信工程的线缆或者设备进行承接安装,而这种通信工程固定板一侧的支撑架本体强度较低,其运输安装受力过大时容易向下变形损坏,为此,我们提出一种通信工程用高强度通信支架。2、现有技术的通信工程支架在安装时借助固定板与墙面安装,而固定板的一侧有支撑架可以对通信工程的线缆或者设备进行承接安装,此种支架的支撑架上会设置有线筒工通信缆线穿过安装,而这种穿线式安装通信线缆的方式较为不便且牢固性差,为此,我们提出一种通信工程用高强度通信支架。
技术实现思路
本技术提供的一种通信工程用高强度通信支架,可以有效解决上述问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种通信工程用高强度通信支架,包括固定板,所述固定板的前端对称焊接有支撑板A,且支撑板A一侧的固定板表面焊接有支撑板B,所述支撑板B与支撑板A的板体末端焊接有连接块,且连接块后方的支撑板B与支撑板A之间焊接有H形连接内板,所述支撑板A和支撑板B的顶端焊接有托板,所述托板的顶端硫化有橡胶托块,且橡胶托块上方的压板底部硫化有橡胶压块,所述压板的两侧外壁处开设有螺孔A,且螺孔A下方的托板表面开设有螺孔B,所述螺孔B与螺孔A之间螺纹旋接有螺栓,且螺孔A上方的螺栓外侧套接有压盘,所述橡胶压块的下表面和橡胶托块的上表面处对称开设有半圆槽。可选的,所述支撑板A和支撑板B的外侧与固定板之间焊接有三角块。可选的,所述支撑板A和支撑板B的电镀有镀锌层。可选的,所述橡胶托块和橡胶压块的材质为氟橡胶材质。可选的,所述固定板的表面开设有销孔。本技术的有益效果如下:1、本技术通过在固定板的前端对焊接支撑板A,而支撑板A一侧的固定板表面焊接支撑板B,同时支撑板B与支撑板A之间焊接连接块和H形连接内板构成双层加强板体,当固定板运输安装时支撑板A和支撑板B构成的双层支撑板体受力不易变形损坏,解决了现有通信工程用高强度通信支架的板体结构强度弱容易受力变形的问题。2、本技术通过在固定板一侧支撑板A和支撑板B的顶端焊接有托板,而托板表面的橡胶托块与压板下方的橡胶压块表面开设半圆槽,将通信线缆放在橡胶托块的半圆槽后,将压板压向托板,使用螺栓旋入螺孔A和螺孔B,借助螺栓的下旋力压盘压着压板的橡胶压块贴向橡胶托块,此时橡胶托块与橡胶压块的半圆槽接合构成圆槽卡住通信线缆,完成通信线缆的牢固便捷安装,解决了现有通信工程用高强度通信支架不便快速牢固安装通信线缆的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种通信工程用高强度通信支架的俯视图。图2为本技术实施例的一种通信工程用高强度通信支架的左视图。图中:1、固定板;2、支撑板A;3、支撑板B;4、连接块;5、H形连接内板;6、销孔;7、三角块;8、托板;9、橡胶托块;10、橡胶压块;11、压板;12、螺孔A;13、螺孔B;14、螺栓;15、压盘;16、半圆槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种通信工程用高强度通信支架进行详细的说明。参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种通信工程用高强度通信支架,包括固定板1,所述固定板1的前端对称焊接有支撑板A2,且支撑板A2一侧的固定板1表面焊接有支撑板B3,所述支撑板B3与支撑板A2的板体末端焊接有连接块4,且连接块4后方的支撑板B3与支撑板A2之间焊接有H形连接内板5,所述支撑板A2和支撑板B3的顶端焊接有托板8,所述托板8的顶端硫化有橡胶托块9,且橡胶托块9上方的压板11底部硫化有橡胶压块10,所述压板11的两侧外壁处开设有螺孔A12,且螺孔A12下方的托板8表面开设有螺孔B13,所述螺孔B13与螺孔A12之间螺纹旋接有螺栓14,且螺孔A12上方的螺栓14外侧套接有压盘15,所述橡胶压块10的下表面和橡胶托块9的上表面处对称开设有半圆槽16。示例的,在固定板1的前端对焊接支撑板A2,而支撑板A2一侧的固定板1表面焊接支撑板B3,同时支撑板B3与支撑板A2之间焊接连接块4和H形连接内板5构成双层加强板体,当固定板1运输安装时支撑板A2和支撑板B3构成的双层支撑板体受力不易变形损坏,在固定板1一侧支撑板A2和支撑板B3的顶端焊接有托板8,而托板8表面的橡胶托块9与压板11下方的橡胶压块10表面开设半圆槽16,将通信线缆放在橡胶托块9的半圆槽16后,将压板11压向托板8,使用螺栓14旋入螺孔A12和螺孔B13,借助螺栓14的下旋力压盘15压着压板11的橡胶压块10贴向橡胶托块9,此时橡胶托块9与橡胶压块10的半圆槽16接合构成圆槽卡住通信线缆,完成通信线缆的牢固便捷安装。参考图1所示,所述支撑板A2和支撑板B3的外侧与固定板1之间焊接有三角块7。示例的,支撑板A2和支撑板B3的外侧与固定板1之间焊接三角块7进行加固。参考图1所示,所述支撑板A2和支撑板B3的电镀有镀锌层。示例的,镀锌层在支撑板A2和支撑板B3的表面形成防腐蚀保护层。参考图2所示,所述橡胶托块9和橡胶压块10的材质为氟橡胶材质。示例的,氟橡胶材质的橡胶托块9和橡胶压块10耐腐蚀性较好。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种通信工程用高强度通信支架,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的前端对称焊接有支撑板A(2),且支撑板A(2)一侧的固定板(1)表面焊接有支撑板B(3),所述支撑板B(3)与支撑板A(2)的板体末端焊接有连接块(4),且连接块(4)后方的支撑板B(3)与支撑板A(2)之间焊接有H形连接内板(5),所述支撑板A(2)和支撑板B(3)的顶端焊接有托板(8),所述托板(8)的顶端硫化有橡胶托块(9),且橡胶托块(9)上方的压板(11)底部硫化有橡胶压块(10),所述压板(11)的两侧外壁处开设有螺孔A(12),且螺孔A(12)下方的托板(8)表面开设有螺孔B(13),所述螺孔B(13)与螺孔A(12)之间螺纹旋接有螺栓(14),且螺孔A(12)上方的螺栓(14)外侧套接有压盘(15),所述橡胶压块(10)的下表面和橡胶托块(9)的上表面处对称开设有半圆槽(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种通信工程用高强度通信支架,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的前端对称焊接有支撑板A(2),且支撑板A(2)一侧的固定板(1)表面焊接有支撑板B(3),所述支撑板B(3)与支撑板A(2)的板体末端焊接有连接块(4),且连接块(4)后方的支撑板B(3)与支撑板A(2)之间焊接有H形连接内板(5),所述支撑板A(2)和支撑板B(3)的顶端焊接有托板(8),所述托板(8)的顶端硫化有橡胶托块(9),且橡胶托块(9)上方的压板(11)底部硫化有橡胶压块(10),所述压板(11)的两侧外壁处开设有螺孔A(12),且螺孔A(12)下方的托板(8)表面开设有螺孔B(13),所述螺孔B(13)与螺孔A(12)之间螺纹旋接有螺栓(14),且螺孔A(12)上方的螺栓(14)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗雨,
申请(专利权)人:蓝图天津人工智能基础资源技术平台有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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