一种模组电池架制造技术

技术编号:29412153 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-23 22:53
本实用新型专利技术公开了一种模组电池架,其包括底面设置有底部滚轮的底板,底板顶端设置有若干组支撑框架,且相邻两组支撑框架相互平行正对,支撑框架顶端设置有顶板;支撑框架包括垂直固定于底板顶端且相互平行正对的两个支撑柱,且两个支撑柱之间设置有若干个横梁,相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个横梁之间设置有若干个支撑梁,相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个支撑柱之间设置还有侧挡板,最远端的一组支撑框架的支撑柱上设置有背板,背板与侧挡板垂直,背板与支撑柱贴合的一面上设置有挡块,挡块位于相邻两个横梁之间。解决了现有技术中一种模组电池架只能放置一种规格的电池模组,导致模组电池架的种类繁多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模组电池架
本技术涉及移动储能
,具体涉及一种模组电池架。
技术介绍
大规模利用可再生能源,实现能源多样化已成为世界各国能源安全和经济可持续发展的重要战略,能源互联网将改变传统的局势,新能源技术就成为了当今世界各国争相研究的炙手可热的新技术。随着新能源汽车行业的发展,新能源汽车上退役的动力电池数量不断增加,部分电池模组还可再次利用,将退役电池模组利用于工商业储能领域,以便在用电非高峰期给梯次电池模组充电,而在用电高峰期电池模组给工业系统供电,以此节约生产成本。除此之外,多个电池模组可以组成储能电池,而现有电池架只能对应一种电池模组,导致电池架的种类繁多,成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种模组电池架,解决了现有技术中一种模组电池架只能放置一种规格的电池模组,导致模组电池架的种类繁多的问题。为了解决该技术问题,本技术提供了如下技术方案:提供一种模组电池架,包括底面设置有底部滚轮的底板,底板顶端设置有若干组支撑框架,且相邻两组支撑框架相互平行正对,支撑框架顶端设置有顶板;支撑框架包括垂直固定于底板顶端且相互平行正对的两个支撑柱,且两个支撑柱之间设置有若干个横梁,相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个横梁之间设置有若干个支撑梁,相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个支撑柱之间设置还有侧挡板,最远端的一组支撑框架的支撑柱上设置有背板,背板与侧挡板垂直,背板与支撑柱贴合的一面上设置有挡块,挡块位于相邻两个横梁之间;支撑柱沿其长度方向开设置有若干个第一安装孔和第二安装孔,且第一安装孔和第二安装孔位于支撑柱的不同侧面上,支撑柱通过第一安装孔和第二安装孔分别与横梁和侧挡板可拆卸连接;支撑梁顶端开有滚轮槽,滚轮槽内转动连接有支撑滚轮,且支撑滚轮的顶端位于支撑梁的顶端上方。进一步地,支撑梁沿其长度方向均匀布置有七个支撑滚轮。进一步地,横梁与支撑柱贴合的一侧开设有定位槽,且支撑柱设置有嵌入定位槽的定位凸起。进一步地,横梁的两端均开有贯穿横梁的卡位缺口,且支撑柱设置有嵌入卡位缺口的卡位凸起。进一步地,可拆卸连接为螺纹连接。进一步地,支撑梁为截面呈U型的平板结构,滚轮槽设置在支撑梁的水平端上。进一步地,支撑梁底端设置有防火隔板,防火隔板中部设置有烟雾传感器。进一步地,支撑框架的数量为两组,且支撑梁的数量为三个。本技术和现有技术相比,具有以下优点:模组电池架使用时,在底部滚轮的作用下,模组电池架可移动至任意位置,使用范围不受限制。支撑柱与横梁之间通过第一安装孔实现可拆卸连接,且支撑柱上设置有若干个第一安装孔,使用时,通过合理设置相邻两个第一安装孔的间距,使与支撑柱连接的相邻两个横梁之间的间距可调,使支撑梁上可以放置不同规格的电池模组,减少了模组电池架的种类,通过改变横梁与支撑柱的连接位置,极大地扩大了模组电池的通用性。侧挡板避免了电池模组从支撑梁上滑出,确保了电池模组的安全。通过支撑滚轮,电池模组能够轻松地放到支撑梁上,省时省力。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为一种模组电池架的轴测图。图2为一种模组电池架的正视图。图3为一种模组电池架的左视图。图4为一种模组电池架的局部轴测图。图5为一种模组电池架的局部正视图。图6为一种模组电池架的卡位凸起示意图。附图中标记及对应的零部件名称:其中,1、底板;2、顶板;3、支撑柱;4、横梁;5、支撑梁;6、侧挡板;7、支撑滚轮;8、背板;9、挡块;10、卡位凸起。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例如图1-5所示,本方案提供一种模组电池架,其包括底面设置有底部滚轮的底板1,底板1顶端设置有两组支撑框架,且两组支撑框架相互平行正对,支撑框架顶端设置有顶板2。底板1和顶板2均为矩形平板,且底板1底边四角设置有带刹车功能的底部滚轮,具有刹车功能的底部滚轮可防止模组电池架出现非计划移动,两组支撑框架、底板1和顶板2组成最小单位的模块化电池架,便于推广应用。支撑框架包括垂直固定于底板1顶端且相互平行正对的两个支撑柱3,且两个支撑柱3之间设置有若干个横梁4。横梁4两端均与支撑柱3垂直。使用时,同一个支撑框架内的相邻两个横梁4之间的间距大于电池模组的高度,目的是方便将电池模组放到支撑梁5上,支撑柱3以通过钣金制成。进一步地,横梁4可以采用截面呈L形的角钢。如图6所示,横梁4的两端均开有贯穿横梁4的卡位缺口,且支撑柱3设置有嵌入卡位缺口的卡位凸起10,卡位缺口的截面呈弧形状,卡位缺口和卡位凸起10的配合,即可以快速定位横梁4与支撑柱3,同时卡位凸起10还可以对横梁4起到支撑作用,在横梁4与支撑柱3连接失效的情况下,确保电池模组的安全。相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个横梁4之间设置有三个支撑梁5,相邻两个支撑梁5的间距相等,相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个支撑柱3之间设置还有侧挡板6,其中一组支撑框架的支撑柱3上设置有背板8,背板8与侧挡板6垂直,背板8与支撑柱3贴合的一面上设置有挡块9,挡块9位于相邻两个横梁4之间。挡块9避免了电池模组从支撑梁5上坠落,背板8和横梁4分别位于支撑梁3相对的两侧。如图4和5所示,支撑柱3沿其长度方向开设置有若干个第一安装孔和第二安装孔,且第一安装孔和第二安装孔位于支撑柱3的不同侧面上,支撑柱3通过第一安装孔和第二安装孔分别与横梁4和侧挡板6可拆卸连接,可拆卸连接为螺纹连接,支撑柱3与横梁4和侧挡板6均通过螺栓固定连接。支撑梁5顶端开有滚轮槽,滚轮槽内转动连接有支撑滚轮7,且支撑滚轮7的顶端位于支撑梁5的顶端上方。支撑梁5沿其长度方向均匀布置有七个支撑滚轮7,支撑梁5为截面呈U型的平板结构,滚轮槽设置在支撑梁5的水平端上,支撑梁5与横梁4采用螺纹连接。进一步地,支撑梁5底端设置有防火隔板,防火隔板中部设置有烟雾传感器,在其中一个电池模组着火的情况下,可以避免引燃其上下两侧的电池模组,烟雾传感器通过连接线与外部的监控服务器连接,烟雾传感器检测到烟雾后,将烟雾信号发送至服务器,使维护人员及时处理失火状况,避免扩大电池模组的损失。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组电池架,其特征在于,包括底面设置有底部滚轮的底板(1),所述底板(1)顶端设置有若干组支撑框架,且相邻两组支撑框架相互平行正对,所述支撑框架顶端设置有顶板(2);/n所述支撑框架包括垂直固定于所述底板(1)顶端且相互平行正对的两个支撑柱(3),且所述两个支撑柱(3)之间设置有若干个横梁(4),相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个横梁(4)之间设置有若干个支撑梁(5),相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个支撑柱(3)之间设置还有侧挡板(6),最远端的一组支撑框架的支撑柱(3)上设置有背板(8),背板(8)与侧挡板(6)垂直,背板(8)与支撑柱(3)贴合的一面上设置有挡块,挡块位于相邻两个横梁(4)之间;/n所述支撑柱(3)沿其长度方向开设置有若干个第一安装孔和第二安装孔,且所述第一安装孔和第二安装孔位于支撑柱(3)的不同侧面上,所述支撑柱(3)通过第一安装孔和第二安装孔分别与横梁(4)和侧挡板(6)可拆卸连接;/n所述支撑梁(5)顶端开有滚轮槽,所述滚轮槽内转动连接有支撑滚轮(7),且所述支撑滚轮(7)的顶端位于支撑梁(5)的顶端上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种模组电池架,其特征在于,包括底面设置有底部滚轮的底板(1),所述底板(1)顶端设置有若干组支撑框架,且相邻两组支撑框架相互平行正对,所述支撑框架顶端设置有顶板(2);
所述支撑框架包括垂直固定于所述底板(1)顶端且相互平行正对的两个支撑柱(3),且所述两个支撑柱(3)之间设置有若干个横梁(4),相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个横梁(4)之间设置有若干个支撑梁(5),相邻两组支撑框架上相对应位置处的两个支撑柱(3)之间设置还有侧挡板(6),最远端的一组支撑框架的支撑柱(3)上设置有背板(8),背板(8)与侧挡板(6)垂直,背板(8)与支撑柱(3)贴合的一面上设置有挡块,挡块位于相邻两个横梁(4)之间;
所述支撑柱(3)沿其长度方向开设置有若干个第一安装孔和第二安装孔,且所述第一安装孔和第二安装孔位于支撑柱(3)的不同侧面上,所述支撑柱(3)通过第一安装孔和第二安装孔分别与横梁(4)和侧挡板(6)可拆卸连接;
所述支撑梁(5)顶端开有滚轮槽,所述滚轮槽内转动连接有支撑滚轮(7),且所述支撑滚轮(7)的顶端位于支撑梁(5)的顶端上方。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨强唐阳王欢张男
申请(专利权)人:厦门海辰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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