一种粉体综合特性测试仪制造技术

本申请涉及一种粉体综合特性测试仪，包括机体以及设置于机体上的测量室，所述机体上开设有安装口，所述安装口内固定有分散度筒，所述机体内设置有用于盛接粉料的分散度料盘，所述机体顶部设置有向分散度筒中加料的分散度入料口，所述分散度入料口内设置有扩口导料组件。本申请中，扩口导料组件在加料过程中起到了良好的导向作用，降低了粉料洒出分散度入料口外侧的概率，以此便于工作人员将粉料由分散度入料口顺利加入分散度筒中，降低了工作人员清理洒落于机体顶部的粉料的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体综合特性测试仪
本申请涉及粉体性能测试
，尤其是涉及一种粉体综合特性测试仪。
技术介绍
智能粉体特性测试仪最一种多功能智能粉体综特性测试仪器，其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩度、隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数，这些参数对粉体产品的粉碎、装、输送等具有重要的实际意义。如图1所示，相关技术中的智能粉体特性测试仪包括机体1以及设置于机体1上的测量室11，所述机体1上开设有安装口13，所述安装口13内固定有分散度筒2，所述机体1内设置有用于盛接粉料的分散度料盘14，所述机体1顶部设置有向分散度筒2中加料的分散度入料口12。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：分散度入料口的口径较小，当工作人员由分散度入料口向分散度筒中加入粉料时，粉料容易洒至机体顶部，增大了工作人员的清理难度。
技术实现思路
为了降低工作人员通过分散度入料口加料的过程中，粉料发生洒落的概率，本申请提供一种粉体综合特性测试仪。本申请提供的一种粉体综合特性测试仪采用如下的技术方案：一种粉体综合特性测试仪，包括机体以及设置于机体上的测量室，所述机体上开设有安装口，所述安装口内固定有分散度筒，所述机体内设置有用于盛接粉料的分散度料盘，所述机体顶部设置有向分散度筒中加料的分散度入料口，所述分散度入料口内设置有扩口导料组件。通过采用上述技术方案，扩口导料组件在加料过程中起到了良好的导向作用，降低了粉料洒出分散度入料口外侧的概率，以此便于工作人员将粉料由分散度入料口顺利加入分散度筒中，降低了工作人员对洒落于机体顶部粉料的清理难度。可选的，所述扩口导料组件包括设置于分散度入料口内的套筒、设置于套筒内的连接管以及与连接管的上端开口固定并连通的导料斗，所述导料斗上端开口的直径大于导料斗下端开口的直径。通过采用上述技术方案，由于导料斗的上端开口大于导料斗的下端开口，以此起到了良好的导料作用，降低了粉料在加料过程中洒落的概率，有利于工作人员添加粉料工作的顺利进行，加快了工作人员使用该粉体综合特性测试仪进行检测的进度。可选的，所述导料斗上端面铰接有顶盖。通过采用上述技术方案，测试仪长期不使用时需盖合顶盖，顶盖起到了良好的防尘作用，降低了空气中的灰尘或杂物由导料斗进入分散度筒中的概率，有利于提高后期分散性能检测的精度。可选的，所述导料斗上固定有与顶盖的上表面扣接的弹性卡块。通过采用上述技术方案，弹性卡块与顶盖的上表面扣接，以此增强了顶盖盖合于导料斗上的稳定性，降低了弹性卡块自行开启的概率，有利于顶盖发挥良好的防尘性能。可选的，所述套筒下端设置有底盖，所述套筒上设置有驱使底盖上表面与套筒下端面抵紧的弹性组件。通过采用上述技术方案，在运输过程中，连接管通常未安装于套筒中，在弹性组件的作用下，底盖上表面与套筒下端面抵紧，以此便于底盖发挥良好的防尘作用，降低了灰尘或杂物由套筒进入分散度筒中的概率。可选的，所述底盖侧壁上固定有连接块，所述弹性组件包括与套筒下端面固定的固定板、与连接块固定并与固定板转动连接的转动轴以及套设于转动轴上的扭簧，所述扭簧的两端分别与连接块和固定板固定。通过采用上述技术方案，在扭簧的扭力作用下，底盖上表面与套筒下端面抵紧，以此便于底盖起到防尘以及防杂物的作用。可选的，所述连接管与套筒螺纹连接。通过采用上述技术方案，增强了连接管与套筒之间连接的稳定性，当工作人员将连接管向下拧动的过程中，连接管下端抵接底盖，并使得底盖绕转动轴的轴线转动，从而便于底盖开启，以便加料工作的进行。可选的，所述套筒侧壁靠近其上端面的位置上一体成型有环形凸沿，所述环形凸沿上贯穿设置有与环形凸沿间隙配合并与机体螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案，增强了套筒安装于分散度入料口内的稳定性，在安装连接管以及导料斗之前，工作人员需拧下螺栓，并将套筒取下，从而对底盖上的灰尘及杂物进行清理，有利于提高粉料分散度性能检测的准确性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请中，扩口导料组件在加料过程中起到了良好的导向作用，降低了粉料洒出分散度入料口外侧的概率，以此便于工作人员将粉料由分散度入料口顺利加入分散度筒中；本申请中，由于导料斗的上端开口大于导料斗的下端开口，以此起到了良好的导料作用，有利于粉体加料以及粉体分散性能检测工作的顺利进行；本申请中，弹性卡块与顶盖的上表面扣接，以此增强了顶盖盖合于导料斗上的稳定性，降低了弹性卡块自行开启的概率，有利于顶盖发挥良好的防尘性能。附图说明图1是相关技术中公开的智能粉体特性测试仪的结构示意图。图2是本申请实施例的粉体综合特性测试仪的结构示意图。图3是图2中A-A侧的局部剖视图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、机体；11、测量室；12、分散度入料口；13、安装口；14、分散度料盘；2、分散度筒；3、扩口导料组件；31、套筒；32、连接管；33、导料斗；4、环形凸沿；41、螺栓；5、顶盖；6、弹性卡块；7、底盖；71、连接块；8、弹性组件；81、固定板；82、转动轴；83、扭簧。具体实施方式以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种粉体综合特性测试仪。参照图2及图3，粉体综合特性测试仪包括机体1，机体1上设置有测量室11、分散度入料口12和安装口13，分散度入料口12的横截面为圆形，分散度入料口12的上端开口与机体1顶部连通，且分散度入料口12的下端开口与安装口13的内顶壁连通。参照图2及图3，安装口13内固定有分散度筒2，分散度筒2的横截面为圆环形，分散度筒2的轴线与分散度入料口12的轴线重合，且机体1内设置有分散度料盘14，用于盛接分散度筒2中的粉料。分散度入料口12内设置有扩口导料组件3，扩口导料组件3包括套筒31、连接管32以及导料斗33。套筒31为圆管状结构，其轴线与分散度筒2的轴线重合，套筒31的外壁与分散度入料口12内壁贴合。连接管32为圆管状结构，其轴线与套筒31的轴线重合，连接管32的外壁与套筒31内壁螺纹连接。导料斗33为漏斗状结构，其轴线与连接管32的轴线重合，导料斗33上端开口的直径大于导料斗33下端开口的直径，且导料斗33的下端开口与连接管32的上端开口固定并连通。参照图2，套筒31上设置有环形凸沿4，环形凸沿4为圆环状结构，环形凸沿4的轴线与套筒31的轴线重合，环形凸沿4的内壁与套筒31外壁靠近套筒31上端面的位置一体成型。结合图3所示，环形凸沿4上贯穿设置有与环形凸沿4间隙配合的螺栓41，螺栓41的轴线与环形凸沿4的轴线平行，且螺栓41与机体1顶部螺纹连接，以此增强了套筒31与分散度入料口12之间连接的稳定性。在通过分散度入料口12向分散度筒2加料的过程中，导料斗33起到了良好的导料作用，粉体易由连接管32进入分散度筒2中，降低了粉体在加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体综合特性测试仪，包括机体(1)以及设置于机体(1)上的测量室(11)，所述机体(1)上开设有安装口(13)，所述安装口(13)内固定有分散度筒(2)，所述机体(1)内设置有用于盛接粉料的分散度料盘(14)，所述机体(1)顶部设置有向分散度筒(2)中加料的分散度入料口(12)，其特征在于：所述分散度入料口(12)内设置有扩口导料组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体综合特性测试仪，包括机体(1)以及设置于机体(1)上的测量室(11)，所述机体(1)上开设有安装口(13)，所述安装口(13)内固定有分散度筒(2)，所述机体(1)内设置有用于盛接粉料的分散度料盘(14)，所述机体(1)顶部设置有向分散度筒(2)中加料的分散度入料口(12)，其特征在于：所述分散度入料口(12)内设置有扩口导料组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种粉体综合特性测试仪，其特征在于：所述扩口导料组件(3)包括设置于分散度入料口(12)内的套筒(31)、设置于套筒(31)内的连接管(32)以及与连接管(32)的上端开口固定并连通的导料斗(33)，所述导料斗(33)上端开口的直径大于导料斗(33)下端开口的直径。


3.根据权利要求2所述的一种粉体综合特性测试仪，其特征在于：所述导料斗(33)上端面铰接有顶盖(5)。


4.根据权利要求3所述的一种粉体综合特性测试仪，其特征在于：所述导料斗(33)上固定有与顶盖(5)的上表面扣接的弹性卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天音，朱凤毅，方陈晨，龙云，
申请(专利权)人：安徽尚美轩生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34