一种禽粪干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及家禽养殖技术领域，具体涉及一种禽粪干燥设备。本实用新型专利技术提供的一种禽粪干燥设备，设有六层干燥带，每层干燥带的两端均设有驱动干燥带移动的机头驱动装置和机尾驱动装置，机头驱动装置和机尾驱动装置上设有粪板压力感应装置，压力感应装置设有电磁扭力探测头与自动电控盒连接，干燥带设有若干个干燥板，机头驱动装置和机尾驱动装置驱动链条带动干燥板移动，干燥板的表面设有向上凸起的凸缘，使干燥板的截面呈现波纹结构，波纹结构增加了干燥板的干燥面积。本实用新型专利技术能够实现家禽粪便快速通风干燥且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种禽粪干燥设备
本技术属于家禽养殖设备
，具体涉及一种禽粪干燥设备。
技术介绍
对家禽粪便料进行工业化连续加工的过程中，由于自动化加工工艺的需要，往往都需要使用家禽粪便的干燥设备，但目前现有技术的干燥设备中，经常使用的干燥装置，有的直接采用晾晒风干，有的利用电能直接烘干，还有的利用禽舍内家禽体温产生的温度对湿粪烘干，缺点是:在大型养鸡场家禽粪便干燥设备中，电能直接烘干直接的后果是浪费电能，使用成本升高；而直接晾晒风干的成本虽然较低，但受天气环境影响较大，更重要的是未经处理的家禽粪便不但异味严重，而且容易将病菌传染到周围环境中，对环境造成污染，严重影响到周围的人畜安全；利用禽舍内的家禽体温产生的温度对湿粪烘干，虽然经济环保，但受使用条件影响大，效率依然较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种禽粪干燥设备，通过将干燥设备的干燥带表面设置为波纹形，采用波纹形结构能够在机器设备不加大宽度和长度的情况下，加大了干燥带的通风面积，利用禽舍内家禽体温加热的空气为热源，通过通风系统将干燥带上的家禽粪便烘干，干燥带表面上设有若干便于通风和透气的通孔，通孔能够在风力装置工作的情况下，达到快速干燥家禽粪便的目的。还通过在电动机的扭矩传动轴上设置齿轮，在齿轮的一侧设置电磁扭力探测头，实时监控粪板承受的扭力值的变化，一旦超过设定数值，自动停止运行，且能够发出具体超载位置信号，提醒值守人员快速处理，快速恢复设备运行；本装置还在电动机的动力电源上设置了电流流量检测器，电流流量检测器在应用时能够检测电动机的使用电流流量，当电动机大负载使用的电流流量超过设定数值时，电流流量检测器设有的过载保护器启动，过载保护器断开电动机的电源，重新启动只需值守人员处理状况后，重新按下启动开关。本技术能够使故障处理简单化、方便化，达到有效减少配件更换和节约专业技术人员人力成本的目的。为实现上述专利技术目的，本技术提供的一种禽粪干燥设备，包括上下设的六层干燥带，每层干燥带的两端均设有驱动干燥带移动的机头驱动装置和机尾驱动装置，所述机头驱动装置和机尾驱动装置上设有一种粪板压力感应装置，粪板压力感应装置包括尾部粪板传动调节支架总成，所述尾部粪板传动调节支架总成为矩形体结构，所述矩形体结构的下上部分别设有条形结构的尾部粪板传动调节支架板，所述矩形体结构的中心设有驱动粪板移动的电动机，所述电动机设有电动机轮盘，所述矩形体结构的两侧设有尾部粪板调节支架侧板，所述矩形体结构表面的两边外缘相对位置分别设有尾部粪板传动调节支架侧板，所述尾部粪板传动调节支架侧板呈条形结构且垂向设置，两个所述尾部粪板传动调节支架侧板上分别设有塔形结构的第一安装支座，所述第一安装支座穿过电动机固定板上的第一通孔将电动机固定板固定安装在矩形体结构上，所述电动机固定板为工字形结构，所述工字形结构上设有与第一安装支座垂向设置的两个第二安装支座，两组所述第一安装支座与第二安装支座之间分别设有第一压力感应装置和第二压力感应装置，所述第一压力感应装置和第二压力感应装置均为结构相同的方形体结构，所述第一压力感应装置和第二压力感应装置的两端分别设有环形结构的固定装置，所述固定装置分别套装在第一安装支座与第二安装支座上，所述第一压力感应装置的内侧设有第一电磁扭力探测头，所述第二压力感应装置的内侧设有第二电磁扭力探测头，所述第一压力感应装置和第二压力感应装置与自动电控盒内设有的信号采集模块连接，所述信号采集模块将采集到的第一压力感应装置、第二压力感应装置的数据信号传输至中心处理模块，所述中心处理模块将信号采集模块采集到的数据信号与存储模块内设定的数据信号对比处理后，通过电源控制模块控制电动机电源输出导线的连通或断开；所述干燥带由若干个结构相同的干燥板首尾相连组合而成，所述干燥板为矩形结构，所述干燥板的两侧分别设有与干燥板的表面垂向设置的侧壁，所述侧壁上分别设有移动支架和固定支架，所述移动支架和固定支架安装在链条上，由所述机头驱动装置和机尾驱动装置驱动链条带动干燥板移动；所述干燥板的表面设有若干个均匀设置且向上凸起的凸缘，所述凸缘为半圆柱形结构，所述凸缘与干燥板的侧边平行设置，所述凸缘在干燥板的末端设有固定连接的半球形的球凸，所述干燥板的两侧分别设有第一侧边和第二侧边，第一层设有的第一干燥带、第三层设有的第三干燥带和第五层设有的第五干燥带的运行方向一致，而第二层设有的第二干燥带、第四层设有的第四干燥带和第六层设有的第六干燥带与第一干燥带、第三干燥带和第五干燥带的运行方向相反。优选的技术方案，所述球凸从干燥板的末端向外探出，所述向外探出的球凸设有夹角θ，夹角θ的数值范围为46°-58°。优选的技术方案，所述夹角θ的角度为48°、50°或52°。优选的技术方案，所述凸缘在干燥板的首端设有半圆形的凹边，凹边从干燥板的首端向内凹。优选的技术方案，所述第一侧边的宽度与凸缘半径的宽度一致。优选的技术方案，所述第二侧边的宽度为凸缘的宽度相同。优选的技术方案，所述禽粪干燥设备的底层末端设有底部回料装置，所述底部回料装置将第六干燥带末端的家禽粪便输送到传输绞龙。优选的技术方案，所述传输绞龙的末端设有干料下料口，所述下料口的前端依次设有分离装置、回料绞龙和湿度传感器。优选的技术方案，所述湿度传感器与自动电控盒内设有的信号采集模块连接。优选的技术方案，所述回料装置的一侧设有摆臂电动机，所述摆臂电动机与电源控制模块连通。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术能够让故障处理简单化、方便化，有效减少配件更换，节约专业技术人员的人力成本。2、本技术让热空气穿过通孔，增加了设备的工作效率，快速干燥家禽粪便。3、本技术操作方便，安全耐用，节能环保，能够将家禽粪便快速通风干燥。附图说明图1是本技术所述禽粪干燥设备实施例1的主视图；图2是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中干燥板的俯视图；图3是本技术禽粪干燥设备实施例1中干燥板的主视图；图4是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中干燥板的左视图；图5是本技术所述禽粪干燥设备实施例1的干燥板的右视图；图6是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中干燥带折返角度主视图；图7是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中干燥板板面放大图；图8是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中干燥板板面另一结构放大图；图9是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中粪板压力感应装置的立体图；图10是本技术所述禽粪干燥设备实施例1中粪板压力感应装置的分解图；图11是本实用所技术述禽粪干燥设备实施例1中粪板压力感应装置中电源控制盒的立体图；图12是本技术所述禽粪干燥设备实施例2中电控盒的结构图。附图标记图中：1—尾部粪板传动调节支架总成；2—电动机轮盘；3—尾部粪板传动调节支架板；4—电动机固定板；5—尾部粪板传动调节支架侧板；6—本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种禽粪干燥设备，包括上下设置的若干层干燥带，每层干燥带的两端均设有驱动干燥带移动的机头驱动装置和机尾驱动装置，其特征在于，所述机头驱动装置和机尾驱动装置上设有粪板压力感应装置，包括尾部粪板传动调节支架总成(1)，所述尾部粪板传动调节支架总成(1)为矩形体结构，所述矩形体结构的下上部分别设有条形结构的尾部粪板传动调节支架板(3)，所述矩形体结构的中心设有驱动粪板移动的电动机，所述电动机设有电动机轮盘(2)，所述矩形体结构的两侧设有尾部粪板调节支架侧板(6)，所述矩形体结构表面的两边外缘相对位置分别设有尾部粪板传动调节支架侧板(5)，所述尾部粪板传动调节支架侧板(5)呈条形结构且垂向设置，两个所述尾部粪板传动调节支架侧板(5)上分别设有塔形结构的第一安装支座(12)，所述第一安装支座(12)穿过电动机固定板(4)上的第一通孔(14)将电动机固定板(4)固定安装在矩形体结构上，所述电动机固定板(4)为工字形结构，所述工字形结构上设有与第一安装支座(12)垂向设置的两个第二安装支座(13)，两组所述第一安装支座(12)与第二安装支座(13)之间分别设有第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)，所述第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)均为结构相同的方形体结构，所述第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)的两端分别设有环形结构的固定装置(8)，所述固定装置(8)分别套装在第一安装支座(12)与第二安装支座(13)上，所述第一压力感应装置(7)的内侧设有第一电磁扭力探测头(9)，所述第二压力感应装置(11)的内侧设有第二电磁扭力探测头(10)，所述第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)与自动电控盒(25)内设有的信号采集模块(23)连接，所述信号采集模块(23)将采集到的第一压力感应装置(7)、第二压力感应装置(11)的数据信号传输至中心处理模块(24)，所述中心处理模块(24)将信号采集模块(23)采集到的数据信号与存储模块(26)内设定的数据信号对比处理后，通过电源控制模块(27)控制电动机电源输出导线(22)的连通或断开；/n所述干燥带由若干个结构相同的干燥板首尾相连组合而成，所述干燥板为矩形结构，所述干燥板的两侧分别设有与干燥板的表面垂向设置的侧壁(A11)，所述侧壁(A11)上分别设有移动支架(A2)和固定支架(A3)，所述移动支架(A2)和固定支架(A3)安装在链条上，由所述机头驱动装置和机尾驱动装置驱动链条带动干燥板移动；所述干燥板的表面设有若干个均匀设置且向上凸起的凸缘(A4)，所述凸缘(A4)为半圆柱形结构，所述凸缘(A4)与干燥板的侧边平行设置，所述凸缘(A4)在干燥板的末端设有固定连接的半球形的球凸(A5)，所述干燥板的两侧分别设有第一侧边(A1)和第二侧边(A7)，第一层设有的第一干燥带(A13)、第三层设有的第三干燥带(A28)和第五层设有的第五干燥带(A26)的运行方向一致，而第二层设有的第二干燥带(A14)、第四层设有的第四干燥带(A27)和第六层设有的第六干燥带(A25)与第一干燥带(A13)、第三干燥带(A28)和第五干燥带(A26)的运行方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种禽粪干燥设备，包括上下设置的若干层干燥带，每层干燥带的两端均设有驱动干燥带移动的机头驱动装置和机尾驱动装置，其特征在于，所述机头驱动装置和机尾驱动装置上设有粪板压力感应装置，包括尾部粪板传动调节支架总成(1)，所述尾部粪板传动调节支架总成(1)为矩形体结构，所述矩形体结构的下上部分别设有条形结构的尾部粪板传动调节支架板(3)，所述矩形体结构的中心设有驱动粪板移动的电动机，所述电动机设有电动机轮盘(2)，所述矩形体结构的两侧设有尾部粪板调节支架侧板(6)，所述矩形体结构表面的两边外缘相对位置分别设有尾部粪板传动调节支架侧板(5)，所述尾部粪板传动调节支架侧板(5)呈条形结构且垂向设置，两个所述尾部粪板传动调节支架侧板(5)上分别设有塔形结构的第一安装支座(12)，所述第一安装支座(12)穿过电动机固定板(4)上的第一通孔(14)将电动机固定板(4)固定安装在矩形体结构上，所述电动机固定板(4)为工字形结构，所述工字形结构上设有与第一安装支座(12)垂向设置的两个第二安装支座(13)，两组所述第一安装支座(12)与第二安装支座(13)之间分别设有第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)，所述第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)均为结构相同的方形体结构，所述第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)的两端分别设有环形结构的固定装置(8)，所述固定装置(8)分别套装在第一安装支座(12)与第二安装支座(13)上，所述第一压力感应装置(7)的内侧设有第一电磁扭力探测头(9)，所述第二压力感应装置(11)的内侧设有第二电磁扭力探测头(10)，所述第一压力感应装置(7)和第二压力感应装置(11)与自动电控盒(25)内设有的信号采集模块(23)连接，所述信号采集模块(23)将采集到的第一压力感应装置(7)、第二压力感应装置(11)的数据信号传输至中心处理模块(24)，所述中心处理模块(24)将信号采集模块(23)采集到的数据信号与存储模块(26)内设定的数据信号对比处理后，通过电源控制模块(27)控制电动机电源输出导线(22)的连通或断开；
所述干燥带由若干个结构相同的干燥板首尾相连组合而成，所述干燥板为矩形结构，所述干燥板的两侧分别设有与干燥板的表面垂向设置的侧壁(A11)，所述侧壁(A11)上分别设有移动支架(A2)和固定支架(A3)，所述移动支架(A2)和固定支架(A3)安装在链条上，由所述机头驱动装置和机尾驱动装置驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周帅，姚俊勇，王琼，苏振邦，王东辉，罗本，
申请(专利权)人：河南多赛畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41