一种具有进风导向功能的空调出风口制造技术

技术编号:29404384 阅读:57 留言:0更新日期:2021-07-23 22:42
本实用新型专利技术公开了一种具有进风导向功能的空调出风口,通过在内边框的进风侧转动安装有导风板,从而将空调主机出风口排出的风尽可能的全部导流至该空调出风口的边框内,导风板的硬度大于传统的耐火布连接筒,导风板相对于传统的耐火布连接筒明显提高了对空调主机的导风效率;导风板转动安装于内边框的进风侧,可以根据空调主机出风口与该空调出风口间的距离灵活调节导风板的张开角度,以确保导风板对空调主机出风口具有最佳的导风效率和使用灵活性;同时,减少了空调主机出风口排出的风吹扫至外边框上的风量,尤其在夏天,显著降低了空调出风口外边框的结露现象;该空调出风口,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进风导向功能的空调出风口
本技术涉及空调设备
,具体涉及一种具有进风导向功能的空调出风口。
技术介绍
空调即空气调节,是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备,主要包括水泵、风机和管路系统,末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气,使目标环境的空气参数达到要求。现有的空调出风口(参见附图1)主要包括框架A、若干横档B和若干风栅C,横档B横向间隔固定于框架A内部,横档B上均匀间隔设有若干朝向出风侧的风栅安装槽,风栅C下端部转动卡接于横档B上的风栅安装槽内,框架A的两个横向侧边上设有若干用于固定安装横档B的水平通孔D,框架A的两个纵向侧边上设有若干用于固定安装框架A的水平通孔E,框架A下端设有向外延伸的水平檐体(F)。上述的空调出风口安装于墙面上使用时,空调主机的出风口与该空调出风口的框架A之间还有一段距离,为了保证空调主机出风口排出的风可以顺利进入该空调出风口的框架A内,通常的做法是在空调主机的出风口外周固定一个两端开口的耐火布连接筒。由于耐火布连接筒是柔性布料,其在空调主机出风口排出风的作用下会不断飘动,因此空调主机出风口排出的风并不能完全进入空调出风口的框架A内,无形中降低了空调主机排出的实际风量。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种具有进风导向功能的空调出风口,通过在内边框的进风侧转动安装有导风板,从而将空调主机出风口排出的风尽可能的全部导流至该空调出风口的边框内,导风板的硬度大于传统的耐火布连接筒,导风板相对于传统的耐火布连接筒明显提高了对空调主机的导风效率;导风板转动安装于内边框的进风侧,可以根据空调主机出风口与该空调出风口间的距离灵活调节导风板的张开角度,以确保导风板对空调主机出风口具有最佳的导风效率和使用灵活性;同时,减少了空调主机出风口排出的风吹扫至外边框上的风量,尤其在夏天,显著降低了空调出风口外边框的结露现象;本技术具有进风导向功能的空调出风口,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种具有进风导向功能的空调出风口,包括边框和风栅组件,所述风栅组件安装于边框内部,所述边框包括内边框和外边框,所述内边框远离外边框的一端转动安装有导风板,所述导风板用于将空调主机出风口排出的风导流至所述边框内。本技术的一种具有进风导向功能的空调出风口,通过在内边框的进风侧转动安装有导风板,从而将空调主机出风口排出的风尽可能的全部导流至该空调出风口的边框内,导风板的硬度大于传统的耐火布连接筒,导风板相对于传统的耐火布连接筒明显提高了对空调主机的导风效率;导风板转动安装于内边框的进风侧,可以根据空调主机出风口与该空调出风口间的距离灵活调节导风板的张开角度,以确保导风板对空调主机出风口具有最佳的导风效率和使用灵活性;同时,减少了空调主机出风口排出的风吹扫至外边框上的风量,尤其在夏天,显著降低空调出风口外边框的结露现象;本技术具有进风导向功能的空调出风口,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。优选的技术方案是,所述导风板通过转动连接杆安装于边框的内边框上,所述导风板转动安装于所述转动连接杆的上端,所述转动连接杆下端转动安装于内边框远离外边框的一端。导风板可以相对于转动连接杆转动、转动连接杆还可以相对于内边框转动,从而增大导风板相对于内边框转动角度的调节幅度,即使导风板相对于内边框具有二级角度调节功能,进一步提高导风板扩张角度的调节灵活性。为了确保本技术一种具有进风导向功能的空调出风口的顺利制备和应用实施,进一步优选的技术方案还有,还包括若干底座,若干所述底座均包括位于上方的第一安装块和位于下方的竖直板,所述第一安装块沿长度方向开设有上端开口的第一弧形槽,所述竖直板沿长度方向开设有下端开口的竖向槽,所述竖向槽与所述内边框相适配,若干所述底座通过竖向槽间隔卡接固设于所述内边框远离外边框的一端;所述转动连接杆包括两个转轴和连接桥,一个所述转轴沿长度方向布置于连接桥的上侧,另一个所述转轴沿长度方向对应布置于连接桥的下侧;所述导风板的下端设有沿长度方向的第二安装块,所述第二安装块沿长度方向开设有下端开口的第二弧形槽;所述第一弧形槽和第二弧形槽均与两个所述转轴相适配,所述导风板通过第二弧形槽卡接安装于所述转动连接杆的一个转轴上,所述转动连接杆的另一个转轴卡接安装于所述底座上的第一弧形槽内。导风板通过转动连接杆卡接转动安装于内边框进风侧的底座上,安装方式简单,确保了本技术的一种具有进风导向功能的空调出风口的生产组装效率,同时便于根据空调主机出风口与空调出风口间的距离灵活选择安装尺寸合适的导风板,以保证导风板对空调主机出风口的进风导向效率。进一步优选的技术方案还有,所述第一弧形槽和第二弧形槽开口处的两侧缘均设为圆弧倒角结构。提高了转动连接杆上转轴卡接安装与第一弧形槽或第二弧形槽开口时的顺畅性,保证了本技术具有进风导向功能的空调出风口的组装效率以及导风板扩张角度调节的灵活性。为了确保转动连接杆的使用强度和使用寿命,进一步优选的技术方案还有,所述连接桥的前后两侧分别设有加强板。进一步优选地技术方案还有,所述转动连接杆的两个转轴内部均设有沿长度方向的减重通孔。有效降低了转动连接杆的重量。进一步优选的技术方案还有,所述风栅组件包括若干风栅和横档,所述横档横向间隔固定于边框内部,所述横档上均匀间隔设有若干朝向出风侧的风栅安装槽,若干所述风栅转动安装于横档上的风栅安装槽内。风栅组件结构设计简单合理,确保了该具有进风导向功能的空调出风口的制备实施可行性。进一步优选的技术方案还有,所述底座为一体注塑成型件,所述转动连接杆、导风板、边框和风栅均为一体挤塑成型件。所述底座为一体注塑成型件,确保了底座的加工效率和产品精度;所述转动连接杆、导风板、边框和风栅均为一体挤塑成型件,保证了转动连接杆、导风板、边框和风栅的生产加工效率,同时降低了生产加工成本;转动连接杆、导风板、边框和风栅均为型材,可以根据空调出风口的尺寸灵活裁切,即提高了转动连接杆、导风板、边框和风栅的可加工性。本技术的优点和有益效果在于:1、本技术的一种具有进风导向功能的空调出风口,通过在内边框的进风侧转动安装有导风板,从而将空调主机出风口排出的风尽可能的全部导流至该空调出风口的边框内,导风板的硬度大于传统的耐火布连接筒,导风板相对于传统的耐火布连接筒明显提高了对空调主机的导风效率;导风板转动安装于内边框的进风侧,可以根据空调主机出风口与该空调出风口间的距离灵活调节导风板的张开角度,以确保导风板对空调主机出风口具有最佳的导风效率和使用灵活性;同时,减少了空调主机出风口排出的风吹扫至外边框上的风量,尤其在夏天,显著降低了空调出风口外边框的结露现象;本技术具有进风导向功能的空调出风口,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有进风导向功能的空调出风口,包括边框(4)和风栅组件,所述风栅组件安装于边框(4)内部,所述边框(4)包括内边框(4-1)和外边框(4-2),其特征在于,所述内边框(4-1)远离外边框(4-2)的一端转动安装有导风板(3),所述导风板(3)用于将空调主机出风口排出的风导流至所述边框(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有进风导向功能的空调出风口,包括边框(4)和风栅组件,所述风栅组件安装于边框(4)内部,所述边框(4)包括内边框(4-1)和外边框(4-2),其特征在于,所述内边框(4-1)远离外边框(4-2)的一端转动安装有导风板(3),所述导风板(3)用于将空调主机出风口排出的风导流至所述边框(4)内。


2.如权利要求1所述的具有进风导向功能的空调出风口,其特征在于,所述导风板(3)通过转动连接杆(2)安装于边框(4)的内边框(4-1)上,所述导风板(3)转动安装于所述转动连接杆(2)的上端,所述转动连接杆(2)下端转动安装于内边框(4-1)远离外边框(4-2)的一端。


3.如权利要求2所述的具有进风导向功能的空调出风口,其特征在于,还包括若干底座(1),若干所述底座(1)均包括位于上方的第一安装块(1-1)和位于下方的竖直板(1-3),所述第一安装块(1-1)沿长度方向开设有上端开口的第一弧形槽(1-2),所述竖直板(1-3)沿长度方向开设有下端开口的竖向槽(1-4),所述竖向槽(1-4)与所述内边框(4-1)相适配,若干所述底座(1)通过竖向槽(1-4)间隔卡接固设于所述内边框(4-1)远离外边框(4-2)的一端;
所述转动连接杆(2)包括两个转轴(2-1)和连接桥(2-2),一个所述转轴(2-1)沿长度方向布置于连接桥(2-2)的上侧,另一个所述转轴(2-1)沿长度方向对应布置于连接桥(2-2)的下侧;
所述导风板(3)的下端设有沿长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴常浩
申请(专利权)人:江苏金鹤新材料有限公司吴海泉
类型:新型
国别省市:江苏;32

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