一种垃圾焚烧炉排支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉排支撑结构，包括支撑台，所述活动炉排另一侧设有固定炉排，且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布。该垃圾焚烧炉排支撑结构的支撑台内设有活动炉排，且活动炉排于支撑台内呈平行错落位置分布，而活动炉排下端设有电动推杆，且活动炉排通过电动推杆与支撑台呈伸缩活动连接，而且活动炉排另一侧设有固定炉排，且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布，并且固定炉排下端设有焚烧机，且焚烧机上设有喷火口，而喷火口呈等距平行位置分布，这样使得该装置可以更方便的将垃圾进行输送，使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉排支撑结构
本技术涉及垃圾焚烧炉
，具体为一种垃圾焚烧炉排支撑结构。
技术介绍
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。现有专利号为CN201820885183.3一种垃圾焚烧炉，该装置在使用时，不能更好的输送垃圾，使用不方便，现有一种垃圾焚烧炉排支撑结构达到方便垃圾输送的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉排支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提到的垃圾焚烧炉在使用时，不能更好的输送垃圾，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉排支撑结构，包括支撑台，所述支撑台上端设有盖仓，且盖仓上端设有出烟口，所述盖仓一侧设有入料斗，所述支撑台内设有活动炉排，且活动炉排于支撑台内呈平行错落位置分布，所述活动炉排下端设有电动推杆，且活动炉排通过电动推杆与支撑台呈伸缩活动连接，所述活动炉排另一侧设有固定炉排，且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布，所述固定炉排下端设有焚烧机，且焚烧机上设有喷火口，所述喷火口呈等距平行位置分布。优选的，所述支撑台一侧设有翻板，且翻板与固定炉排相连通，所述翻板通过连接活页与支撑台呈翻转活动连接，且支撑台上设有限位块，所述翻板通过限位块与固定炉排呈直线位置分布，且固定炉排上设有切割刀片，所述切割刀片一端设有第一旋转电机，且切割刀片通过第一旋转电机与固定炉排呈旋转活动连接。优选的，所述支撑台另一侧设有进料口，且进料口另一侧设有推块，所述推块侧面设有齿轮槽，其齿轮槽外侧设有传动齿轮，且传动齿轮上设有第二伺服电机，所述推块另一侧设有伸缩槽，且推块通过齿轮槽和传动齿轮与伸缩槽呈伸缩活动连接。优选的，所述入料斗为漏斗结构，且入料斗内设有输料块，所述输料块为爪状结构，且输料块一侧设有第二旋转电机，所述输料块通过第二旋转电机与入料斗呈旋转活动连接。优选的，所述盖仓内设有导烟板，且导烟板为倾斜结构，所述导烟板内设有过滤板，且过滤板两侧设有连接插槽，所述过滤板通过连接插槽与导烟板呈插合固定连接，且过滤板于导烟板内呈三层结构。优选的，所述盖仓一侧设有转轴，且转轴上设有第一伺服电机，所述盖仓一端的形状与支撑台一端的形状相匹配，且盖仓通过第一伺服电机和转轴与支撑台呈双向翻转活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该垃圾焚烧炉排支撑结构的支撑台内设有活动炉排，且活动炉排于支撑台内呈平行错落位置分布，而活动炉排下端设有电动推杆，且活动炉排通过电动推杆与支撑台呈伸缩活动连接，而且活动炉排另一侧设有固定炉排，且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布，并且固定炉排下端设有焚烧机，且焚烧机上设有喷火口，而喷火口呈等距平行位置分布，这样使得该装置可以更方便的将垃圾进行输送，使用效果更佳。附图说明图1为本技术一种垃圾焚烧炉排支撑结构正视图；图2为本技术一种垃圾焚烧炉排支撑结构剖面图；图3为本技术一种垃圾焚烧炉排支撑结构图2中A处放大图。图中：1、支撑台，2、入料斗，3、盖仓，4、出烟口，5、输料块，6、进料口，7、过滤板，8、导烟板，9、转轴，10、第一伺服电机，11、翻板，12、限位块，13、连接活页，14、固定炉排，15、喷火口，16、第一旋转电机，17、焚烧机，18、切割刀片，19、活动炉排，20、电动推杆，21、推块，22、齿轮槽，23、伸缩槽，24、传动齿轮，25、第二伺服电机，26、第二旋转电机，27、连接插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉排支撑结构，包括支撑台1、入料斗2、盖仓3、出烟口4、输料块5、进料口6、过滤板7、导烟板8、转轴9、第一伺服电机10、翻板11、限位块12、连接活页13、固定炉排14、喷火口15、第一旋转电机16、焚烧机17、切割刀片18、活动炉排19、电动推杆20、推块21、齿轮槽22、伸缩槽23、传动齿轮24、第二伺服电机25、第二旋转电机26和连接插槽27，支撑台1上端设有盖仓3，且盖仓3上端设有出烟口4，支撑台1一侧设有翻板11，且翻板11与固定炉排14相连通，翻板11通过连接活页13与支撑台1呈翻转活动连接，且支撑台1上设有限位块12，翻板11通过限位块12与固定炉排14呈直线位置分布，且固定炉排14上设有切割刀片18，切割刀片18一端设有第一旋转电机16，且切割刀片18通过第一旋转电机16与固定炉排14呈旋转活动连接，这样使得该装置方便进行废渣出料，并且方便进行切割，使得燃烧更充分，支撑台1另一侧设有进料口6，且进料口6另一侧设有推块21，推块21侧面设有齿轮槽22，其齿轮槽22外侧设有传动齿轮24，且传动齿轮24上设有第二伺服电机25，推块21另一侧设有伸缩槽23，且推块21通过齿轮槽22和传动齿轮24与伸缩槽23呈伸缩活动连接，这样使得该装置方便垃圾进入，使用更方便，盖仓3内设有导烟板8，且导烟板8为倾斜结构，导烟板8内设有过滤板7，且过滤板7两侧设有连接插槽27，过滤板7通过连接插槽27与导烟板8呈插合固定连接，且过滤板7于导烟板8内呈三层结构，这样使得该装置方便进行烟气过滤，并且方便拆装更换，盖仓3一侧设有转轴9，且转轴9上设有第一伺服电机10，盖仓3一端的形状与支撑台1一端的形状相匹配，且盖仓3通过第一伺服电机10和转轴9与支撑台1呈双向翻转活动连接，这样使得该装置的盖仓3方便打开，方便进行内部清理，盖仓3一侧设有入料斗2，入料斗2为漏斗结构，且入料斗2内设有输料块5，输料块5为爪状结构，且输料块5一侧设有第二旋转电机26，输料块5通过第二旋转电机26与入料斗2呈旋转活动连接，这样使得该装置方便入料时进行疏导，使用更方便，支撑台1内设有活动炉排19，且活动炉排19于支撑台1内呈平行错落位置分布，活动炉排19下端设有电动推杆20，且活动炉排19通过电动推杆20与支撑台1呈伸缩活动连接，活动炉排19另一侧设有固定炉排14，且固定炉排14和活动炉排19于支撑台1内均呈倾斜位置分布，固定炉排14下端设有焚烧机17，且焚烧机17上设有喷火口15，喷火口15呈等距平行位置分布。工作原理：在使用该垃圾焚烧炉排支撑结构时，首先将该装置取出，然后将该装置放置平整的地面上，接着将该装置连接电源，然后启动该装置的第二旋转电机26，使其带动输料块5旋转，接着将垃圾注入到入料斗2，通过输料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉排支撑结构，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上端设有盖仓（3），且盖仓（3）上端设有出烟口（4），所述盖仓（3）一侧设有入料斗（2），其特征在于：所述支撑台（1）内设有活动炉排（19），且活动炉排（19）于支撑台（1）内呈平行错落位置分布，所述活动炉排（19）下端设有电动推杆（20），且活动炉排（19）通过电动推杆（20）与支撑台（1）呈伸缩活动连接，所述活动炉排（19）另一侧设有固定炉排（14），且固定炉排（14）和活动炉排（19）于支撑台（1）内均呈倾斜位置分布，所述固定炉排（14）下端设有焚烧机（17），且焚烧机（17）上设有喷火口（15），所述喷火口（15）呈等距平行位置分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉排支撑结构，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上端设有盖仓（3），且盖仓（3）上端设有出烟口（4），所述盖仓（3）一侧设有入料斗（2），其特征在于：所述支撑台（1）内设有活动炉排（19），且活动炉排（19）于支撑台（1）内呈平行错落位置分布，所述活动炉排（19）下端设有电动推杆（20），且活动炉排（19）通过电动推杆（20）与支撑台（1）呈伸缩活动连接，所述活动炉排（19）另一侧设有固定炉排（14），且固定炉排（14）和活动炉排（19）于支撑台（1）内均呈倾斜位置分布，所述固定炉排（14）下端设有焚烧机（17），且焚烧机（17）上设有喷火口（15），所述喷火口（15）呈等距平行位置分布。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排支撑结构，其特征在于：所述支撑台（1）一侧设有翻板（11），且翻板（11）与固定炉排（14）相连通，所述翻板（11）通过连接活页（13）与支撑台（1）呈翻转活动连接，且支撑台（1）上设有限位块（12），所述翻板（11）通过限位块（12）与固定炉排（14）呈直线位置分布，且固定炉排（14）上设有切割刀片（18），所述切割刀片（18）一端设有第一旋转电机（16），且切割刀片（18）通过第一旋转电机（16）与固定炉排（14）呈旋转活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排支撑结构，其特征在于：所述支撑台（1）另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国亮，魏文强，黄国卿，赵宝光，徐霜，陈艳丹，
申请(专利权)人：辽宁博大环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21