田园管理机的变速传动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种田园管理机的变速传动系统，包括变速箱以及转动设置于变速箱内的动力输入装置；所述变速箱内安装有爬行轮的爬行动力输出轴和用于安装刀具的刀具轮输出轴；所述动力输入装置与爬行动力输出轴以可分离或啮合的方式传动连接，所述动力输入装置与刀具轮输出轴以可分离或啮合的方式传动连接，本技术方案的变速传动系统实现管理机在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮转动而刀组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险，换挡时只用一根换挡杆即可实现所有档位的变换，同时结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
田园管理机的变速传动系统
本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种田园管理机的变速传动系统。
技术介绍
田园管理机的变速传动系统也称为万能管理机，主要为果园、菜地、温室大棚、丘陵坡地和小块地(水、旱田)作业而设计，能够配套机具有很多种，可从事近四十项农田作业。现有技术中通常使用的管理机装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，这样在非作业状态移动过程中，比如将管理机从存放位置移动到工作地点时，如果开启动力装置驱动行走轮前进，旋转的旋耕刀组会比较危险，操作人员为了避免被旋转的旋耕刀组伤害，往往采用关闭动力装置，用人力将管理机推动到工作地点的方式，但是这种方式劳动强度比较大，费时费力，同时传统的换挡杆都设计有多根，用以满足不同档位的需求，但是工人使用时就比较麻烦，容易发生错误的操作。为此，需要提供一种灵活、轻巧便于操作的田园管理机的变速传动系统，解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术方案的田园管理机的变速传动系统，在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮转动而刀组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险，换挡时只用一根换挡杆即可实现所有档位的变换，同时结构简单，操作方便。一种田园管理机的变速传动系统，包括变速箱以及转动设置于变速箱内的动力输入装置；所述变速箱内安装有爬行轮的爬行动力输出轴和用于安装刀具的刀具轮输出轴；所述动力输入装置与爬行动力输出轴以可分离或啮合的方式传动连接，所述动力输入装置与刀具轮输出轴以可分离或啮合的方式传动连接。进一步，所述爬行动力输出轴和刀具轮输出轴相互平行布置，所述爬行动力输出轴与动力输入装置之间设置有爬行换挡组件，所述刀具轮输出轴和动力输入装置之间设置有刀具换挡组件，所述刀具换挡组件和爬行换挡组件之间设置有拨叉组件。进一步，所述动力输入装置包括动力输入轴以及设置于动力输入轴上的动力输入齿轮，所述刀具换挡组件包括第一刀具轴和第二刀具轴；所述第一刀具轴上设置有与动力输入齿轮啮合的第一刀具齿轮以及用于与拨叉组件配合使用并可在第一刀具轴上往复滑动的第一换挡齿轮。进一步，所述第二刀具轴一端设置有与第一换挡齿轮配合使用第二刀具齿轮，所述第二刀具轴另一端设置有用于将动力传输到刀具轮输出轴上的第一刀具锥齿轮。进一步，所述刀具轮输出轴与第二刀具轴之间设置有刀具传动轴，所述刀具传动轴上设置有与第一刀具锥齿轮啮合的第二刀具锥齿轮。进一步，所述爬行换挡组件包括第一爬行轴、倒挡轴以及将动力输出的第三爬行轴；所述倒挡轴设置于第一爬行轴与第三爬行轴之间且三者不在同一直线上，所述倒挡轴上设置有用于倒挡的双联惰轮。进一步，所述第一爬行轴上设置有与动力输入齿轮啮合的第一爬行齿轮以及用于与拨叉组件配合使用并可在第一爬行轴上往复滑动的第二换挡齿轮。进一步，所述第三爬行轴一端设置有第三爬行齿轮，第三爬行轴另一端设置有将动力传输到爬行动力输出轴上的第一爬行锥齿轮。进一步，所述爬行动力输出轴与第三爬行轴之间设置有爬行传动轴，所述爬行传动轴上设置有与第一爬行锥齿轮啮合的第二爬行锥齿轮。进一步，所述拨叉组件包括设置于变速箱上的换挡支架以及转动设置于变速箱上的变速杆，所述换挡支架上设置有类似“己”字型的换挡口。本技术的有益效果是：本技术方案的变速传动系统实现管理机在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮转动而刀组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险，换挡时只用一根换挡杆即可实现所有档位的变换，整体传动结构采用齿轮传动，避免传统的链条传动，提高传动效率，整体结构简单，操作方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术倒挡时的放大示意图；图3为倒挡轴安装位置结构示意图；图4为倒挡轴安装位置放大示意图；图5为双联惰轮位置结构示意图；图6为挡位结构示意图；图7为整体结构示意图。具体实施方式图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术倒挡时的放大示意图；图3为倒挡轴安装位置结构示意图；图4为倒挡轴安装位置放大示意图；图5为双联惰轮位置结构示意图；图6为挡位结构示意图；图7为整体结构示意图；如图所示，一种田园管理机的变速传动系统，包括变速箱以及转动设置于变速箱内的动力输入装置；所述变速箱内安装有爬行轮的爬行动力输出轴19和用于安装刀具的刀具轮输出轴10；所述动力输入装置与爬行动力输出轴19以可分离或啮合的方式传动连接，所述动力输入装置与刀具轮输出轴10以可分离或啮合的方式传动连接。本技术方案的变速传动系统实现管理机在非作业状态移动时动力装置仅驱动爬行轮转动而刀组轮组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险，换挡时只用一根换挡杆即可实现所有档位的变换，整体传动结构采用齿轮传动，避免传统的链条传动，提高传动效率，整体结构简单，操作方便，提升了工作使用者的工作效率。本实施例中，所述爬行动力输出轴19和刀具轮输出轴10相互平行布置，所述爬行动力输出轴19与动力输入装置之间设置有爬行换挡组件，所述刀具轮输出轴10和动力输入装置之间设置有刀具换挡组件，所述刀具换挡组件和爬行换挡组件之间设置有拨叉组件。拨叉组件布置于变速箱侧面，用于拨动实现不同的挡位变换，装置整体有四个挡位，工作挡a，行走挡b，空挡c，倒挡d，整体换挡过程中，只有一根换挡杆即可实现换挡，操作简单可靠，便于工人操作。本实施例中，所述动力输入装置包括动力输入轴1以及设置于动力输入轴1上的动力输入齿轮2，所述刀具换挡组件包括第一刀具轴和第二刀具轴；所述第一刀具轴上设置有与动力输入齿轮2啮合的第一刀具齿轮4以及用于与拨叉组件配合使用并可在第一刀具轴上往复滑动的第一换挡齿轮5。动力输入齿轮为多联齿轮，动力输入齿201和第一刀具轴上的齿轮3啮合，动力输入齿203和第一刀具齿轮4同时也啮合传动，整体起到更好控制传动比的作用，运行过程中更加稳定，第一换挡齿轮5通过拨叉组件的变速杆(图中未画出)对第一换挡齿轮5进行拨动，进而实现与第二刀具齿轮6的接合或者断开。本实施例中，所述第二刀具轴一端设置有与第一换挡齿轮5配合使用第二刀具齿轮6，所述第二刀具轴另一端设置有用于将动力传输到刀具轮输出轴上的第一刀具锥齿轮7。第二刀具轴固定设置于变速箱内，第二刀具轴上设置有第二刀具齿轮6和第一刀具锥齿轮7，用于实现将动力输出到刀具轮输出轴10上，整体结构简单，充分利用了减速器内部空间，布置更加紧凑。本实施例中，所述刀具轮输出轴10与第二刀具轴之间设置有刀具传动轴9，所述刀具传动轴上设置有与第一刀具锥齿轮7啮合的第二刀具锥齿轮8。刀具轮输出轴10通过锥齿轮结构进行转动连接，相对于传统的链条传动而言，整体传递效率更高，对于工况复杂的茶地，山地等，锥齿轮传动的方式使得整体机构运行更加稳定，减小了使用过程中的产生的跳动以及避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种田园管理机的变速传动系统，其特征在于：包括变速箱以及转动设置于变速箱内的动力输入装置；所述变速箱内安装有爬行轮的爬行动力输出轴和用于安装刀具的刀具轮输出轴；所述动力输入装置与爬行动力输出轴以可分离或啮合的方式传动连接，所述动力输入装置与刀具轮输出轴以可分离或啮合的方式传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种田园管理机的变速传动系统，其特征在于：包括变速箱以及转动设置于变速箱内的动力输入装置；所述变速箱内安装有爬行轮的爬行动力输出轴和用于安装刀具的刀具轮输出轴；所述动力输入装置与爬行动力输出轴以可分离或啮合的方式传动连接，所述动力输入装置与刀具轮输出轴以可分离或啮合的方式传动连接。


2.根据权利要求1所述的田园管理机的变速传动系统，其特征在于：所述爬行动力输出轴和刀具轮输出轴相互平行布置，所述爬行动力输出轴与动力输入装置之间设置有爬行换挡组件，所述刀具轮输出轴和动力输入装置之间设置有刀具换挡组件，所述刀具换挡组件和爬行换挡组件之间设置有拨叉组件。


3.根据权利要求2所述的田园管理机的变速传动系统，其特征在于：所述动力输入装置包括动力输入轴以及设置于动力输入轴上的动力输入齿轮，所述刀具换挡组件包括第一刀具轴和第二刀具轴；所述第一刀具轴上设置有与动力输入齿轮啮合的第一刀具齿轮以及用于与拨叉组件配合使用并可在第一刀具轴上往复滑动的第一换挡齿轮。


4.根据权利要求3所述的田园管理机的变速传动系统，其特征在于：所述第二刀具轴一端设置有与第一换挡齿轮配合使用第二刀具齿轮，所述第二刀具轴另一端设置有用于将动力传输到刀具轮输出轴上的第一刀具锥齿轮。


5.根据权利要求4所述的田园管理机的变速...

【专利技术属性】
技术研发人员：左茂奎，
申请(专利权)人：重庆惠正机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50