一种满足低力矩要求的轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种满足低力矩要求的深沟球轴承，属于电机业配套轴承领域，其包括外圈、内圈、钢球、保持架及防尘盖，所述内圈和外圈上均设置有沟道，所述钢球均匀设置在沟道内，钢球通过保持架固定相对位置，球兜直径为φ4.24mm，球兜之间设置有润滑脂。本实用新型专利技术沟曲率系数增大，减少钢球与沟道的接触面；增大球兜直径，减少钢球与保持架球兜的接触面；轴承摩擦力矩小，噪音低，实际寿命在12000h以上。

【技术实现步骤摘要】
一种满足低力矩要求的轴承
本技术涉及一种满足低力矩要求的深沟球轴承，属于电机业配套轴承领域。
技术介绍
近年来，能源短缺和环境污染问题成为世界关注的焦点问题，转变传统高能耗、高污染的经济增长模式，大力推进节能减排，发展以低能耗、低排放为标志的低碳经济，实现可持续发展，正在成为世界各国经济发展的共同选择。在这样的国际背景下，国家正在宣传和推广节能降耗，各种设备、机构的节能降耗和降低成本就更要引起大家的重视。节能降耗的关键在于电机的损耗，电机的损耗主要在轴承的摩擦力矩，摩擦力矩越小，电机输出的有用功越多。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种满足低力矩要求的轴承，可以降低轴承的摩擦力矩，降低轴承的损耗，主要是与对摩擦力矩有要求、以降低能耗为目的的各种电机行业配套。按照本技术的技术方案，所述一种满足低力矩要求的深沟球轴承，包括外圈、内圈、钢球、保持架及防尘盖，所述内圈和外圈上均设置有沟道，所述钢球均匀设置在沟道内，钢球通过保持架固定相对位置，兜孔直径采用φ4.24的尺寸，球兜之间设置有润滑脂；所述内圈上设置有内圈倒角，所述外圈上设置外圈倒角，所述内圈倒角及外圈倒角的曲率半径均为R0.6。作为本技术的进一步改进，外圈材料选用高纯度GCr15轴承钢制成。作为本技术的进一步改进，内圈选用高纯度GCr15轴承钢制成，降低沟道表面的粗糙度。作为本技术的进一步改进，钢球材料选用GCr15制成，精度等级G5等级。作为本技术的进一步改进，保持架材料选用PA66制成。作为本技术的进一步改进，防尘盖材料选用SECC制成，起到防锈的作用。作为本技术的进一步改进，所述润滑脂选用低粘度的润滑脂。作为本技术的进一步改进，所述球兜的直径为4.24mm。本技术具有以下优点：1、沟曲率系数增大，减少钢球与沟道的接触面；2、增大球兜直径，减少钢球与保持架球兜的接触面；3、轴承摩擦力矩小，噪音低，实际寿命在12000h以上。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为保持架的示意图。图3为图2的A-A向示意图。附图标记说明：10-外圈、20-内圈、30-钢球、40-保持架、50-防尘盖、60-沟道、70-内圈倒角、80-外圈倒角、90-球兜。具体实施方式下面按照图示对本技术作进一步阐述。如图1-3所示，该低力矩轴承由外圈10、内圈20、钢球30、保持架40、防尘盖50和润滑脂组成，内圈20装入外圈10中，并使内圈20的外径与外圈10的内径接触，两者处于偏心状态；把七颗钢球30填入外圈10、内圈20之间的空隙，并均匀圆周分布在外圈10、内圈20沟道中；装入保持架40，均匀分开七颗30钢球；在保持架两球兜之间填入一定量的润滑脂；最后把防尘盖50压入外圈10的两面防尘槽中。所述内圈20和外圈10上均设置有沟道60，与现有沟道相比，增加沟道60的沟曲率半径系数，降低沟道60表面的粗糙度，所述钢球30均匀设置在沟道60内，钢球30通过保持架40固定相对位置，所述保持架40上设置有多个球兜90，球兜直径采用φ4.24的尺寸，球兜之间设置有润滑脂；所述内圈20上设置有内圈倒角70，所述外圈10上设置外圈倒角80，所述内圈倒角70及外圈倒角80的圆弧均采用R0.6的尺寸，与电机壳体配合时，内圈倒角70与外圈倒角80起到导向的作用，避免轴承安装歪斜，引起轴承早期失效。所述外圈10材料选用高纯度GCr15轴承钢；所述内圈20选用高纯度GCr15轴承钢，降低沟道表面的粗糙度；所述钢球30材料选用GCr15，精度等级G5等级；所述保持架40材料选用PA66；所述防尘盖50材料选用SECC，起到防锈的作用；所述润滑脂选用低粘度的润滑脂。本轴承采用先进的设计软件ROMAX、Pro/E、CAD等，在软件上建模分析，优化现有设计，沟道的沟曲率系数达到0.57，远远大于一般轴承的0.525系数；保持架球兜90直径到达φ4.24mm，大大降低钢球30与保持架40的球兜90的摩擦力；优化现有生产加工工艺，采用二次沟道超精研技术，使沟道粗糙度Ra≤0.01um以下；自主研发轴承力矩检测设备，可以满足在-20℃的工况下，转速为3000rpm，轴承力矩在3mN•m以下；在室温情况下，转速为3000rpm，轴承力矩在2mN▪m以下。本技术的原理为：外圈10内部特殊设计，增加沟道60的沟曲率半径系数，降低沟道60表面的粗糙度；内圈20选用高纯度GCr15轴承钢，降低沟道60表面的粗糙度；钢球材料选用GCr15，精度等级G5等级；保持架40材料选用PA66，球兜90直径采用特殊设计；防尘盖50材料选用SECC，起到防锈的作用；润滑脂选用低粘度的润滑脂。安装在电机中，外圈10固定，内圈20旋转，环境温度-20~85℃，转速MAX4000rpm。在-20℃的情况下，转速为3000rpm，轴承力矩在3mN•m以下；在室温的情况下，转速为3000rpm，轴承力矩在2mN▪m以下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满足低力矩要求的深沟球轴承，其特征在于，包括外圈（10）、内圈（20）、钢球（30）、保持架（40）及防尘盖（50），所述内圈（20）和外圈（10）上均设置有沟道（60），所述钢球（30）均匀设置在沟道（60）内，钢球（30）通过保持架（40）固定相对位置，所述保持架（40）上设置有多个球兜（90），球兜（90）与钢球（30）之间设置有润滑脂；所述内圈（20）上设置有内圈倒角（70），所述外圈（10）上设置外圈倒角（80），所述内圈倒角（70）及外圈倒角（80）的曲率半径均为R0.6。/n

【技术特征摘要】
1.一种满足低力矩要求的深沟球轴承，其特征在于，包括外圈（10）、内圈（20）、钢球（30）、保持架（40）及防尘盖（50），所述内圈（20）和外圈（10）上均设置有沟道（60），所述钢球（30）均匀设置在沟道（60）内，钢球（30）通过保持架（40）固定相对位置，所述保持架（40）上设置有多个球兜（90），球兜（90）与钢球（30）之间设置有润滑脂；所述内圈（20）上设置有内圈倒角（70），所述外圈（10）上设置外圈倒角（80），所述内圈倒角（70）及外圈倒角（80）的曲率半径均为R0.6。


2.如权利要求1所述的一种满足低力矩要求的深沟球轴承，其特征在于，外圈（10）材料选用高纯度GCr15轴承钢。


3.如权利要求1所述的一种满足低力矩要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王颢，
申请(专利权)人：无锡诚石轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32