压气机蜗壳及离心式压气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压气机蜗壳及离心式压气机，涉及压气机技术领域。压气机蜗壳，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体靠近压气机叶轮的内周侧设置有用于减小所述蜗壳本体与所述压气机叶轮之间间隙的涂层。本实用新型专利技术压气机蜗壳及离心式压气机减小了压气机蜗壳与压气机叶轮之间的间隙，减小了离心式压气机工作效率的损失，提高了离心式压气机的工作效率，提高了使用离心式压气机的设备的总体性能。

【技术实现步骤摘要】
压气机蜗壳及离心式压气机
本技术涉及压气机
，具体涉及一种压气机蜗壳及设有该压气机蜗壳的离心式压气机。
技术介绍
离心式压气机经过多年的发展，广泛应用于涡轮增压器、鼓风机、压缩机等产品。目前，使用离心式压气机的设备在组装完成后，压气机蜗壳与压气机叶轮受产量化加工精度的影响，二者之间的间隙一般保持在一个较大的范围内(约0.3mm～2mm)，在这个间隙中，气流不再沿压气机叶轮的叶片流动，而是产生涡流，影响压气机流场结构，这不仅影响离心式压气机的工作效率，而且也影响使用离心式压气机的设备的总体性能，因此，如何减小压气机蜗壳与压气机叶轮之间的间隙是目前急需克服的一个难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的以上缺陷，本技术的第一个目的在于提供一种压气机蜗壳，该压气机蜗壳减小了压气机蜗壳与压气机叶轮之间的间隙，提高了离心式压气机的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：压气机蜗壳，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体靠近压气机叶轮的内周侧设置有用于减小所述蜗壳本体与所述压气机叶轮之间间隙的涂层。其中，所述涂层由设置在所述蜗壳本体内周侧的涂层坯经所述压气机叶轮旋转刮擦后所形成。其中，所述涂层为硬质非金属涂层。其中，所述硬质非金属涂层为塑料涂层。其中，所述塑料涂层的材质为聚四氟乙烯。其中，所述涂层的表面粗糙度为Ra0.8。采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的压气机蜗壳，通过在蜗壳本体靠近压气机叶轮的内周侧设置涂层，利用涂层减小蜗壳本体与压气机叶轮之间的间隙，最大限度的减少了由于压气机叶轮与压气机蜗壳之间间隙太大而造成的气流泄漏、气流乱流等现象，减小了离心式压气机工作效率的损失，进而提高了离心式压气机的工作效率，提高了使用离心式压气机的设备的总体性能。本技术的第二个目的在于提供一种离心式压气机，该离心式压气机减小了压气机蜗壳与压气机叶轮之间的间隙，提高了工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：离心式压气机，具有第一个技术方案中所述的压气机蜗壳。其中，所述涂层与所述压气机叶轮之间的间隙为0～5μm。采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术离心式压气机由于具有第一个技术方案中所述的压气机蜗壳，因此，减小了离心式压气机工作效率的损失，提高了离心式压气机的工作效率，提高了使用离心式压气机的设备的总体性能。附图说明图1是本技术离心式压气机中压气机蜗壳和压气机叶轮的结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图中：1-蜗壳本体，2-压气机叶轮，3-涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2共同所示，离心式压气机，包括压气机蜗壳和压气机叶轮2。其中，压气机蜗壳包括蜗壳本体1，蜗壳本体1靠近压气机叶轮2的内周侧设置有用于减小蜗壳本体1与压气机叶轮2之间间隙的涂层3。本实施例中的涂层3优选为硬质非金属涂层，该硬质非金属涂层为塑料涂层，优选塑料涂层的材质为聚四氟乙烯，实际应用中，也可以采用其他材质，本实施例不作限制。为了保证使用效果，压气机蜗壳的涂层3与压气机叶轮2之间的间隙d为0～5μm。本实施例中的涂层3是由设置在蜗壳本体1内周侧的涂层坯经压气机叶轮2旋转刮擦后所形成，其厚度小于蜗壳本体1与压气机叶轮2之间的设计间隙，但是涂层3与压气机叶轮2之间的最大间隙d＝5μm。为了利于气流流动，本实施例中的涂层3的表面粗糙度为Ra0.8，实际应用中也可以为Ra0.5或Ra1，本实施例对此不作限制。由上述实施例可知，本技术压气机蜗壳及离心式压气机，通过在蜗壳本体1靠近压气机叶轮2的内周侧设置涂层3，利用涂层3减小蜗壳本体1与压气机叶轮2之间的间隙，最大限度的减少了由于压气机叶轮2与压气机蜗壳之间间隙太大而造成的气流泄漏、气流乱流等现象，减小了离心式压气机工作效率的损失，提高了离心式压气机的工作效率，提高了使用离心式压气机的设备的总体性能。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压气机蜗壳，包括蜗壳本体，其特征在于，所述蜗壳本体靠近压气机叶轮的内周侧设置有用于减小所述蜗壳本体与所述压气机叶轮之间间隙的涂层，所述涂层由设置在所述蜗壳本体内周侧的涂层坯经所述压气机叶轮旋转刮擦后所形成。/n

【技术特征摘要】
1.压气机蜗壳，包括蜗壳本体，其特征在于，所述蜗壳本体靠近压气机叶轮的内周侧设置有用于减小所述蜗壳本体与所述压气机叶轮之间间隙的涂层，所述涂层由设置在所述蜗壳本体内周侧的涂层坯经所述压气机叶轮旋转刮擦后所形成。


2.根据权利要求1所述的压气机蜗壳，其特征在于，所述涂层为硬质非金属涂层。


3.根据权利要求2所述的压气机蜗壳，其特征在于，所述硬质非金属涂层为塑料涂层。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈良，许全亮，王新明，孟庆梅，谭晓坤，朱丽礼，牟国松，马爱民，王聪聪，陆荣光，刘晓爽，
申请(专利权)人：潍坊富源增压器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37