一种大型水泵导轴承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型水泵导轴承装置，包括导轴承，所述导轴承内壁嵌合有轴套，且轴套内壁过盈配合固定在主轴一段，所述导轴承安置在导轴承支撑板上，且导轴承支撑板设置为环状“L”型结构，并且导轴承支撑板内壁棱边与导轴承外壁下半段棱边相贴合，所述导轴承上端两侧设有支撑架，且支撑架通过弹簧与水泵壳体内壁两侧相连接。该大型水泵导轴承装置设有导轴承支撑板，导轴承支撑板能为导轴承的安装位置提供定位安置作用，避免导轴承的安装位置出现偏差，且该装置设有支撑架，支撑架通过弹簧作用于水泵壳体与导轴承构成弹性抵触结构，此结构为导轴承的安装过程提供了良好的准备条件，使轴套的拆装过程灵活便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水泵导轴承装置
本技术涉及水泵部件
，具体为一种大型水泵导轴承装置。
技术介绍
在大型泵站的轴流泵、混流泵及贯流泵泵设计制运行时，导轴承部件主要起承担径向力的作用，对于立式安装结构来讲，由于制造、安装及运行等带来的偏差，作用在导轴承上的力就更为复杂。现有的导轴承的结构复杂、寿命短、不方便安装及拆卸。专利号为CN201921160456.9的一种大型水泵导轴承装置，通过螺栓达到对导轴承的快捷安装效果，但是，该装置在导轴承的安装过程中缺乏对其的位置进行定位作用，不能让导轴承的螺纹孔与支架的螺纹孔快速相对应，从而影响导轴承的拆装效率，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型水泵导轴承装置，以解决上述
技术介绍
中提出的导轴承拆装方式不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型水泵导轴承装置，包括导轴承，所述导轴承内壁嵌合有轴套，且轴套内壁过盈配合固定在主轴一段，所述导轴承安置在导轴承支撑板上，且导轴承支撑板设置为环状“L”型结构，并且导轴承支撑板内壁棱边与导轴承外壁下半段棱边相贴合，所述导轴承上端两侧设有支撑架，且支撑架通过弹簧与水泵壳体内壁两侧相连接。优选的，所述水泵壳体内壁两侧固定有连接柱，且连接柱半段穿插在支撑架外壁设置的穿插槽中。优选的，所述支撑架设置为“7”型结构，且支撑架内壁棱边与导轴承上半段的外壁棱边相贴合。优选的，所述支撑架的横杆一端设有3/5球形凹槽，且3/5球形凹槽中穿插有滚珠。优选的，所述连接柱另半段设置为螺纹结构，且其螺纹结构外壁螺旋套有套筒的半段，并且套筒半段设置为内螺纹结构，套筒另半段设置为筒型结构。优选的，所述套筒两侧固定有连接杆，且连接杆上均匀设置有齿纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型水泵导轴承装置设有导轴承支撑板，导轴承支撑板能为导轴承的安装位置提供定位安置作用，避免导轴承的安装位置出现偏差，且该装置设有支撑架，支撑架通过弹簧作用于水泵壳体与导轴承构成弹性抵触结构，此结构为导轴承的安装过程提供了良好的准备条件，使轴套的拆装过程灵活便捷。附图说明图1为本技术一种大型水泵导轴承装置结构图；图2为本技术一种大型水泵导轴承装置图1中A处放大图；图3为本技术一种大型水泵导轴承装置的滚珠连接支撑架俯视图。图中：1、水泵壳体，2、导轴承，3、轴套，4、主轴，5、滚珠，6、支撑架，7、连接柱，8、套筒，9、连接杆，10、弹簧，11、导轴承支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大型水泵导轴承装置，包括水泵壳体1、导轴承2、轴套3、主轴4、滚珠5、支撑架6、连接柱7、套筒8、连接杆9、弹簧10和导轴承支撑板11，导轴承2内壁嵌合有轴套3，且轴套3内壁过盈配合固定在主轴4一段，导轴承2安置在导轴承支撑板11上，且导轴承支撑板11设置为环状“L”型结构，并且导轴承支撑板11内壁棱边与导轴承2外壁下半段棱边相贴合，导轴承2上端两侧设有支撑架6，且支撑架6通过弹簧10与水泵壳体1内壁两侧相连接，水泵壳体1内壁两侧固定有连接柱7，且连接柱7半段穿插在支撑架6外壁设置的穿插槽中，支撑架6的穿插槽能对弹簧10的活动轨迹增加限位作用，让支撑架6的弹性复位位置精准，连接柱7另半段设置为螺纹结构，且其螺纹结构外壁螺旋套有套筒8的半段，并且套筒8半段设置为内螺纹结构，套筒8另半段设置为筒型结构，套筒8的螺纹部分通过连接柱7的螺纹部分作用于支撑架6与导轴承2构成挤压结构，此结构让导轴承2的安装状态被加固，避免导轴承2在使用过程中发生松动，套筒8两侧固定有连接杆9，且连接杆9上均匀设置有齿纹，连接杆9和齿纹方便被着力，让套筒8的旋转操作便捷省力，支撑架6设置为“7”型结构，且支撑架6内壁棱边与导轴承2上半段的外壁棱边相贴合，支撑架6的结构设置能让导轴承2受到多个方向的限位作用力，使导轴承2的定位效果更加稳定，支撑架6的横杆一端设有3/5球形凹槽，且3/5球形凹槽中穿插有滚珠5，导轴承2活动与滚珠5摩擦转动，减少了导轴承2进行安装活动过程中的阻力，让导轴承2的安装过程更加顺畅。工作原理：在使用该大型水泵导轴承装置时，首先，操作导轴承2、轴套3和主轴4朝向水泵壳体1移动，导轴承2移动与滚珠5摩擦转动，滚珠5受力带动支撑架6活动，支撑架6活动带动弹簧10进行弹性活动，然后，导轴承2随着活动过程而活动至支撑板11上，导轴承2下半段棱边与支撑板11内壁棱边相接触，支撑架6也在弹簧10的弹性反作用力下使其内壁棱边与导轴承2上半段棱边相接触，再然后，通过连接杆9操作套筒8沿着连接柱7的螺纹结构部分旋转，套筒8一端随着螺旋活动过程与支撑架6相抵触，导轴承2受力被固定，这就是该大型水泵导轴承装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型水泵导轴承装置，包括导轴承（2），所述导轴承（2）内壁嵌合有轴套（3），且轴套（3）内壁过盈配合固定在主轴（4）一段，其特征在于：所述导轴承（2）安置在导轴承支撑板（11）上，且导轴承支撑板（11）设置为环状“L”型结构，并且导轴承支撑板（11）内壁棱边与导轴承（2）外壁下半段棱边相贴合，所述导轴承（2）上端两侧设有支撑架（6），且支撑架（6）通过弹簧（10）与水泵壳体（1）内壁两侧相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型水泵导轴承装置，包括导轴承（2），所述导轴承（2）内壁嵌合有轴套（3），且轴套（3）内壁过盈配合固定在主轴（4）一段，其特征在于：所述导轴承（2）安置在导轴承支撑板（11）上，且导轴承支撑板（11）设置为环状“L”型结构，并且导轴承支撑板（11）内壁棱边与导轴承（2）外壁下半段棱边相贴合，所述导轴承（2）上端两侧设有支撑架（6），且支撑架（6）通过弹簧（10）与水泵壳体（1）内壁两侧相连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型水泵导轴承装置，其特征在于：所述水泵壳体（1）内壁两侧固定有连接柱（7），且连接柱（7）半段穿插在支撑架（6）外壁设置的穿插槽中。


3.根据权利要求1所述的一种大型水泵导轴承装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪宇，满易，高宇航，
申请(专利权)人：抚顺荣信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21