一种中空玻璃多层密封结构制造技术

本实用新型专利技术适用于中空玻璃技术领域，提供了一种中空玻璃多层密封结构，包括玻璃层一、玻璃层二和橡胶密封条，玻璃层一与玻璃层二固定连接于橡胶密封条的顶面，且玻璃层二平行设置于玻璃层一的右侧，橡胶密封条的顶面两侧分别开设有凹形槽一与凹形槽二，凹形槽二设置于凹形槽一的右侧，本实用新型专利技术通过设置塑料层、间隔层和金属层，使得该中空玻璃多层密封结构在平时使用过程中更加持久耐用，塑料层用于消除使用过程中热胀冷缩产生的收缩、应力，金属层可以增加橡胶密封条的强度，间隔层则是可以防止吸潮分子筛内的氯化钙遇水腐蚀金属层，增加金属层的使用寿命，进而进一步增加该中空玻璃多层密封结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃多层密封结构
本技术涉及中空玻璃
，具体涉及一种中空玻璃多层密封结构。
技术介绍
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。现有技术存在以下不足：现有的中空玻璃采用铝合金隔热条边条单道密封和双道密封涂胶方式，存在防水与保温效果差的问题，且刚性与强度较差，使用寿命有限，且现有中空玻璃大多采用干燥剂用于防潮，防潮效果差，实用性较低。因此，需要在现有中空玻璃密封结构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
为此，本技术提供一种中空玻璃多层密封结构，旨在解决现有的中空玻璃采用铝合金隔热条边条单道密封和双道密封涂胶方式，存在防水与保温效果差的问题，且刚性与强度较差，使用寿命有限，且现有中空玻璃大多采用干燥剂用于防潮，防潮效果差，实用性较低的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃多层密封结构，包括玻璃层一、玻璃层二和橡胶密封条，所述玻璃层一与玻璃层二固定连接于橡胶密封条的顶面，且玻璃层二平行设置于玻璃层一的右侧，所述橡胶密封条的顶面两侧分别开设有凹形槽一与凹形槽二，所述凹形槽二设置于凹形槽一的右侧，所述凹形槽一与凹形槽二的底面固定贴合有粘结胶层，所述橡胶密封条的顶面中心位置内嵌式设置有吸潮片，所述吸潮片的表面贯通设置有多个吸潮孔，所述橡胶密封条内部穿插固定有塑料层，所述塑料层的内侧固定设置有间隔层，且塑料层与间隔层的之间固定连接有金属层，所述间隔层的内壁形成有空腔，所述空腔的内部填充有吸潮分子筛，所述橡胶密封条的底面一体式开设有减震腔。优选的，所述塑料层、金属层以及间隔层分别由外至内固定于橡胶密封条的内部，且塑料层为聚丙烯材质。优选的，所述金属层与间隔层之间为相互卡接，且金属层为不锈钢材质，所述间隔层为岩棉材质。优选的，所述吸潮分子筛的顶部与吸潮片连接，所述吸潮孔设置有多个，且吸潮孔均匀排布在吸潮片的表面。优选的，所述粘结胶层设置有两层，分别设置于凹形槽一与凹形槽二的内部底面，且粘结胶层为反应型丁基密封粘结胶。优选的，所述减震腔设置有多个，多个减震腔从左至右等距分布于橡胶密封条的底面，所述减震腔为拱形结构。优选的，所述玻璃层一、玻璃层二通过粘结胶层分别与凹形槽一、凹形槽二粘性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种中空玻璃多层密封结构：1、本技术通过设置塑料层、间隔层和金属层，使得该中空玻璃多层密封结构在平时使用过程中更加持久耐用，塑料层用于消除使用过程中热胀冷缩产生的收缩、应力，金属层可以增加橡胶密封条的强度，间隔层则是可以防止吸潮分子筛内的氯化钙遇水腐蚀金属层，增加金属层的使用寿命，进而进一步增加该中空玻璃多层密封结构的使用寿命。2、本技术通过设置减震腔，使得该中空玻璃多层密封结构在使用过程中更加安全，当玻璃层一与玻璃层二受到震动或冲击时，作用力会通过橡胶密封条传导到减震腔内，利用橡胶材质的回弹性，减震腔可以抵消大部分冲击力，有效保护玻璃层一与玻璃层二免受冲击力损坏，大幅提升了该中空玻璃多层密封结构安全性与实用性。3、本技术通过设置吸潮片、吸潮孔和吸潮分子筛，使得该中空玻璃多层密封结构可以吸收玻璃层一与玻璃层二之间产生的水汽与霜气，当玻璃层一与玻璃层二内产生水汽时，吸潮分子筛可以通过吸潮片表面的多个吸潮孔将水汽吸收，防止玻璃在水汽的蒸发下模糊，提升了该中空玻璃多层密封结构的防潮性能，且可避免该结构在水汽侵蚀下损坏，进一步提升了该结构的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的橡胶密封条平面结构示意图；图3为本技术提供的橡胶密封条内部结构示意图；图4为本技术提供的吸潮片顶部结构示意图；图中：1、玻璃层一；2、玻璃层二；3、橡胶密封条；4、凹形槽一；5、凹形槽二；6、粘结胶层；7、吸潮片；701、吸潮孔；8、塑料层；9、间隔层；10、金属层；11、空腔；12、吸潮分子筛；13、减震腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-4，本技术提供的一种中空玻璃多层密封结构，包括玻璃层一1、玻璃层二2和橡胶密封条3，玻璃层一1与玻璃层二2固定连接于橡胶密封条3的顶面，且玻璃层二2平行设置于玻璃层一1的右侧，橡胶密封条3的顶面两侧分别开设有凹形槽一4与凹形槽二5，凹形槽二5设置于凹形槽一4的右侧，凹形槽一4与凹形槽二5的底面固定贴合有粘结胶层6，橡胶密封条3的顶面中心位置内嵌式设置有吸潮片7，吸潮片7的表面贯通设置有多个吸潮孔701，橡胶密封条3内部穿插固定有塑料层8，塑料层8的内侧固定设置有间隔层9，且塑料层8与间隔层9的之间固定连接有金属层10，间隔层9的内壁形成有空腔11，空腔11的内部填充有吸潮分子筛12，橡胶密封条3的底面一体式开设有减震腔13。本技术的使用过程如下：在使用本技术时，首先，将玻璃层一1与玻璃层二2分别插入凹形槽一4与凹形槽二5内，使玻璃层一1与玻璃层二2的底部与粘结胶层6粘结，即可完成玻璃与该中空玻璃多层密封结构的安装固定。实施例2，本实施例提供的一种中空玻璃多层密封结构，与实施例1不同的是：参照说明书附图1，本实施例提供的一种中空玻璃多层密封结构，包括玻璃层一1、玻璃层二2和橡胶密封条3，玻璃层一1与玻璃层二2固定连接于橡胶密封条3的顶面，且玻璃层二2平行设置于玻璃层一1的右侧，橡胶密封条3的顶面两侧分别开设有凹形槽一4与凹形槽二5，凹形槽二5设置于凹形槽一4的右侧，凹形槽一4与凹形槽二5的底面固定贴合有粘结胶层6，玻璃层一1、玻璃层二2通过粘结胶层6分别与凹形槽一4、凹形槽二5粘性连接，粘结胶层6设置有两层，分别设置于凹形槽一4与凹形槽二5的内部底面，且粘结胶层6为反应型丁基密封粘结胶，橡胶密封条3的顶面中心位置内嵌式设置有吸潮片7，吸潮片7的表面贯通设置有多个吸潮孔701，橡胶密封条3内部穿插固定有塑料层8，塑料层8的内侧固定设置有间隔层9，且塑料层8与间隔层9的之间固定连接有金属层10，金属层10与间隔层9之间为相互卡接，且金属层10为不锈钢材质，间隔层9为岩棉材质，塑料层8、金属层10以及间隔层9分别由外至内固定于橡胶密封条3的内部，且塑料层8为聚丙烯材质，间隔层9的内壁形成有空腔11，空腔11的内部填充有吸潮分子筛12，吸潮分子筛12的顶部与吸潮片7连接，吸潮孔701设置有多个，且吸潮孔701均匀排布在吸潮片7的表面，橡胶密封条3的底面一体式开设有减震腔13，减震腔13设置有多个，多个减震腔13从左至右等距分布于橡胶密封条3的底面，减震腔13为拱形结构。实施场景具体为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：包括玻璃层一(1)、玻璃层二(2)和橡胶密封条(3)，所述玻璃层一(1)与玻璃层二(2)固定连接于橡胶密封条(3)的顶面，且玻璃层二(2)平行设置于玻璃层一(1)的右侧，所述橡胶密封条(3)的顶面两侧分别开设有凹形槽一(4)与凹形槽二(5)，所述凹形槽二(5)设置于凹形槽一(4)的右侧，所述凹形槽一(4)与凹形槽二(5)的底面固定贴合有粘结胶层(6)，所述橡胶密封条(3)的顶面中心位置内嵌式设置有吸潮片(7)，所述吸潮片(7)的表面贯通设置有多个吸潮孔(701)，所述橡胶密封条(3)内部穿插固定有塑料层(8)，所述塑料层(8)的内侧固定设置有间隔层(9)，且塑料层(8)与间隔层(9)的之间固定连接有金属层(10)，所述间隔层(9)的内壁形成有空腔(11)，所述空腔(11)的内部填充有吸潮分子筛(12)，所述橡胶密封条(3)的底面一体式开设有减震腔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：包括玻璃层一(1)、玻璃层二(2)和橡胶密封条(3)，所述玻璃层一(1)与玻璃层二(2)固定连接于橡胶密封条(3)的顶面，且玻璃层二(2)平行设置于玻璃层一(1)的右侧，所述橡胶密封条(3)的顶面两侧分别开设有凹形槽一(4)与凹形槽二(5)，所述凹形槽二(5)设置于凹形槽一(4)的右侧，所述凹形槽一(4)与凹形槽二(5)的底面固定贴合有粘结胶层(6)，所述橡胶密封条(3)的顶面中心位置内嵌式设置有吸潮片(7)，所述吸潮片(7)的表面贯通设置有多个吸潮孔(701)，所述橡胶密封条(3)内部穿插固定有塑料层(8)，所述塑料层(8)的内侧固定设置有间隔层(9)，且塑料层(8)与间隔层(9)的之间固定连接有金属层(10)，所述间隔层(9)的内壁形成有空腔(11)，所述空腔(11)的内部填充有吸潮分子筛(12)，所述橡胶密封条(3)的底面一体式开设有减震腔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：所述塑料层(8)、金属层(10)以及间隔层(9)分别由外至内固定于橡胶密封条(3)的内部，且塑料层(8)为聚丙烯材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美萍，
申请(专利权)人：广东天锐节能环保玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44