一种竖向大线条独立单元系统技术方案

技术编号:29396773 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-23 22:32
本实用新型专利技术提出的竖向大线条独立单元系统,包括建筑结构,还包括钢架龙骨、公立柱、母立柱、上支撑座、下支撑座,所述钢架龙骨上设有铝板大线条且其上下两端分别对应挂接于所述上支撑座和下支撑座上,公立柱与母立柱均朝向同一方向倾斜设置且相互插接设置,钢架龙骨上设有可上下调节的调节螺栓,所述上支撑座和下支撑座均连接于建筑结构上。通过上述技术方案的设置,使得所述铝板大线条和公立柱固定于钢架上成为一个单元板块,成品直接挂接方便施工,可在工厂组装,可以加快工期,并且由于工厂直接统一组装,质量有保障,能够有效抵抗侧向风荷载,另外公立柱与母立柱斜插的设置使得插接接触面积增大,提高连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向大线条独立单元系统
本技术涉及幕墙系统领域,具体涉及一种竖向大线条独立单元系统。
技术介绍
随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,为了使建筑物的外观看起来更加的美观,建筑物的外表面一般都设置有幕墙。幕墙是悬挂在建筑物主体结构之外的连续的外围护系统,传统竖向明框构件式幕墙系统的结构一般是在建筑主体上设置竖向的立柱作为支撑龙骨,然后在幕墙墙板外立面设置大宽度装饰线。然而,目前的竖向大装饰线多为构件式,施工难度大,安装不方便,施工周期长,由于大型装饰线条本身自重较重,且存在侧向风压,在自重及侧向风压作用下,抵抗侧向风荷载强度不够。由此,有必要提出一种改进的竖向大线条独立单元系统以解决上述问题。
技术实现思路
因此,本技术要解决的现有技术中抵抗侧向风荷载强度不够的技术问题,从而提供一种竖向大线条独立单元系统。本技术提出的竖向大线条独立单元系统,一种竖向大线条独立单元系统,包括建筑结构,所述竖向大线条独立单元系统还包括钢架龙骨、公立柱、母立柱、上支撑座、下支撑座,所述钢架龙骨上设有铝板大线条且其上下两端分别对应挂接于所述上支撑座和下支撑座上,所述公立柱与母立柱均朝向同一方向倾斜设置且相互插接设置,所述钢架龙骨上设有可上下调节的调节螺栓,所述上支撑座和下支撑座均连接于所述建筑结构上。进一步的,上下方向上相邻的所述铝板大线条之间设有插接钢销以将相邻的铝板大线条上下插接。<br>进一步的,所述铝板大线条上还设有钢架挂件,所述钢架挂件挂接于所述铝板大线条上。进一步的,所述上支撑座和下支撑座与建筑结构之间均通过T型螺栓连接。进一步的,所述铝板大线条外侧设置有用以安装灯具的灯槽。进一步的,所述上支撑座与下支撑座均为镀锌支撑座。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的竖向大线条独立单元系统,包括建筑结构,所述竖向大线条独立单元系统还包括钢架龙骨、公立柱、母立柱、上支撑座、下支撑座,所述钢架龙骨上设有铝板大线条且其上下两端分别对应挂接于所述上支撑座和下支撑座上,所述公立柱与母立柱均朝向同一方向倾斜设置且相互插接设置,所述钢架龙骨上设有可上下调节的调节螺栓,所述上支撑座和下支撑座均连接于所述建筑结构上。通过上述技术方案的设置,使得所述铝板大线条和公立柱固定于钢架上成为一个单元板块,成品直接挂接方便施工,可在工厂组装,可以加快工期,并且由于工厂直接统一组装,质量有保障,能够有效抵抗侧向风荷载,另外公立柱与母立柱斜插的设置使得插接接触面积增大,提高连接强度。2.本技术提供的竖向大线条独立单元系统,上下方向上相邻的所述铝板大线条之间设有插接钢销以将相邻的铝板大线条上下插接。通过上述技术方案的设置,使得相邻的铝板大线条之间连接牢固,提高质量。3.本技术提供的竖向大线条独立单元系统,所述铝板大线条上还设有钢架挂件,所述钢架挂件挂接于所述铝板大线条上。通过上述技术方案的设置,安装方便,施工周期缩短。4.本技术提供的竖向大线条独立单元系统,所述上支撑座和下支撑座与建筑结构之间均通过T型螺栓连接。通过上述技术方案的设置,连接方式简单,安装方便。5.本技术提供的竖向大线条独立单元系统,所述铝板大线条外侧设置有用以安装灯具的灯槽。通过上述技术方案的设置,固定简便且防风效果好,且灯具不外露,增强了外立面美观效果。6.本技术提供的竖向大线条独立单元系统,所述上支撑座与下支撑座均为镀锌支撑座。通过上述技术方案的设置,使得外立面美观,同时上支撑座和下支撑座的寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一较佳实施例的横向剖面结构示意图;图2为本技术一较佳实施例的竖向剖面结构示意图;附图标记:图中:1-钢架龙骨,2-公立柱,3-母立柱,4-上支撑座,5-下支撑座,51-T型螺栓,6-铝板大线条,61-插接钢销,62-灯槽,63-灯具,7-调节螺栓,8-钢架挂件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例参图1和图2所示,本技术提供的竖向大线条独立单元系统,包括建筑结构,所述竖向大线条独立单元系统还包括钢架龙骨1、公立柱2、母立柱3、上支撑座4、下支撑座5,所述钢架龙骨1上设有铝板大线条6且其上下两端分别对应挂接于所述上支撑座4和下支撑座5上,所述公立柱2与母立柱3均朝向同一方向倾斜设置且相互插接设置,所述钢架龙骨1上设有可上下调节的调节螺栓7,所述上支撑座4和下支撑座5均连接于所述建筑结构上。通过上述技术方案的设置,使得所述铝板大线条6和公立柱2固定于钢架上成为一个单元板块,成品直接挂接方便施工,可在工厂组装,可以加快工期,并且由于工厂直接统一组装,质量有保障,能够有效抵抗侧向风荷载,另外公立柱2与母立柱3斜插的设置使得插接接触面积增大,提高连接强度。具体的,上下方向上相邻的所述铝板大线条6之间设有插接钢销61以将相邻的铝板大线条6上下插接。通过上述技术方案的设置,使得相邻的铝板大线条6之间连接牢固,提高质量。所述铝板大线条6上还设有钢架挂件8,所述钢架挂件8挂接于所述铝板大线条6上。通过上述技术方案的设置,安装方便,施工周期缩短。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖向大线条独立单元系统,包括建筑结构,其特征在于,所述竖向大线条独立单元系统还包括钢架龙骨、公立柱、母立柱、上支撑座、下支撑座,所述钢架龙骨上设有铝板大线条且其上下两端分别对应挂接于所述上支撑座和下支撑座上,所述公立柱与母立柱均朝向同一方向倾斜设置且相互插接设置,所述钢架龙骨上设有可上下调节的调节螺栓,所述上支撑座和下支撑座均连接于所述建筑结构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖向大线条独立单元系统,包括建筑结构,其特征在于,所述竖向大线条独立单元系统还包括钢架龙骨、公立柱、母立柱、上支撑座、下支撑座,所述钢架龙骨上设有铝板大线条且其上下两端分别对应挂接于所述上支撑座和下支撑座上,所述公立柱与母立柱均朝向同一方向倾斜设置且相互插接设置,所述钢架龙骨上设有可上下调节的调节螺栓,所述上支撑座和下支撑座均连接于所述建筑结构上。


2.根据权利要求1所述的竖向大线条独立单元系统,其特征在于,上下方向上相邻的所述铝板大线条之间设有插接钢销以将相邻的铝板大线条上下插接。

【专利技术属性】
技术研发人员:高源陈美玲
申请(专利权)人:苏州柯利达光电幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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