棉条检测用定长截取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉条检测用定长截取装置，所述辊筒的两端部分别设置有中轴，辊筒通过中轴活动安装在支架上，在辊筒一端部的中轴上设置有第一摇把，所述成对的支座分别固定安装在支架的两侧上部，在支座内开设有导向槽，成对的螺杆分别活动安装在成对支座的导向槽内，在螺杆上分别设置有蜗轮，转轴活动穿置在成对的支座上，在转轴上设置有成对的蜗杆，成对的蜗杆分别与成对螺杆上的蜗轮相啮合，在转轴的一端部设置有第二摇把，本实用新型专利技术优点是：实现对棉条的定长截取，操作起来十分方便，省时省力，有效减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
棉条检测用定长截取装置
本技术涉及定长截取装置的
，更具体地说是涉及棉条定长截取装置的

技术介绍
棉条重量不匀率表示的是棉条在较长片段中重量波动的不匀程度，又称长片段重量不匀率，它是以棉条单位长度重量变化来表示棉条粗细不匀的指标，是纺纱厂控制半制品棉条细度不匀的重要依据，也是评定棉条品质等级的基本指标。对于棉条重量不匀率的测定，目前常用的方法是通过皮尺来测量并截取一定长度的棉条，然后对截取的棉条进行称重，并计算重量不匀率。然而由于在测定棉条重量不匀率时所要截取的棉条段数一般为20~30段，且每段棉条的长度通常长达几十米，因此采用皮尺对棉条进行定长截取，操作起来十分不方便，费时费力，工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述之不足而提供一种十分便于棉条的定长截取，省时省力，可有效减轻工作人员劳动强度的棉条检测用定长截取装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：棉条检测用定长截取装置，它包括有支架、辊筒、托架、压辊、穿引架、成对的支座、成对的滑块、成对的螺杆和转轴，在所述辊筒的两端部分别设置有中轴，辊筒通过中轴活动安装在支架上，在辊筒一端部的中轴上设置有第一摇把，所述成对的支座分别固定安装在支架的两侧上部，在支座内开设有导向槽，成对的螺杆分别活动安装在成对支座的导向槽内，在螺杆上分别设置有蜗轮，转轴活动穿置在成对的支座上，在转轴上设置有成对的蜗杆，成对的蜗杆分别与成对螺杆上的蜗轮相啮合，在转轴的一端部设置有第二摇把，成对的滑块分别活动卡置在成对支座的导向槽内，在滑块上开设有螺孔，螺杆分别旋置在滑块的螺孔内，所述托架的两端部分别与成对的滑块固定连接，压辊活动安装在托架上，并位于辊筒的正上方，在支架上设置有支板，所述穿引架呈排固定安装在支板上，该穿引架呈凹字形。在所述压辊的两端部分别设置有枢轴，压辊通过枢轴活动安装在托架上。所述穿引架的数量为三个。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本技术的棉条检测用定长截取装置在使用时，将棉条从与之粗细相匹配的穿引架内穿过，然后将棉条的端部牵至辊筒与压辊之间，接着通过第二摇把转动转轴，通过转轴上的成对蜗杆带动蜗轮和螺杆转动，通过螺杆带动滑块、托架和压辊向下移动，使压辊与棉条接触，并适当对棉条进行压紧，接着通过第一摇把转动辊筒，通过辊筒与棉条之间的摩擦力带动棉条移动，每当辊筒转动一圈，棉条向前移动的距离即为辊筒外圆的周长，从而可根据辊筒转过的圈数来对所要截取的棉条的长度进行测量，当辊筒转过一定的圈数后，从辊筒和压辊对棉条夹持的位置将棉条截断，进而实现对棉条的定长截取，操作起来十分方便，省时省力，有效减轻了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为图1中C处的局部放大示意图。具体实施方式由图1和图2所示，棉条检测用定长截取装置，它包括有支架1、辊筒2、托架3、压辊4、穿引架5、成对的支座6、成对的滑块7、成对的螺杆8和转轴9，在所述辊筒2的两端部分别设置有中轴10，辊筒2通过中轴10活动安装在支架1上，在辊筒2一端部的中轴10上设置有第一摇把11。由图3和图4所示，所述成对的支座6分别固定安装在支架1的两侧上部，在支座6内开设有导向槽12，成对的螺杆8分别活动安装在成对支座6的导向槽12内，在螺杆8上分别设置有蜗轮13，转轴9活动穿置在成对的支座6上，在转轴9上设置有成对的蜗杆14，成对的蜗杆14分别与成对螺杆8上的蜗轮13相啮合，在转轴9的一端部设置有第二摇把15，成对的滑块7分别活动卡置在成对支座6的导向槽12内，在滑块7上开设有螺孔16，螺杆8分别旋置在滑块7的螺孔16内。所述托架3的两端部分别与成对的滑块7固定连接，压辊4活动安装在托架3上，并按如下方式进行活动安装：在压辊4的两端部分别设置有枢轴17，压辊4通过枢轴17活动安装在托架3上。压辊4位于辊筒2的正上方，在支架1上设置有支板18，所述穿引架5呈排固定安装在支板18上，该穿引架5呈凹字形，在本实施例中穿引架5的数量为三个，且三个穿引架5的宽度各不相同，以适应不同粗细棉条的穿引需要。本技术的棉条检测用定长截取装置在使用时，沿图2中由左向右的方向将棉条从与之粗细相匹配的穿引架5内穿过，然后将棉条的端部牵至辊筒2与压辊4之间，接着通过第二摇把15转动转轴9，通过转轴9上的成对蜗杆14带动蜗轮13和螺杆8转动，通过螺杆8带动滑块7、托架3和压辊4向下移动，使压辊4与棉条接触，并适当对棉条进行压紧，接着通过第一摇把11转动辊筒2，通过辊筒2与棉条之间的摩擦力带动棉条朝图2中向右的方向移动，每当辊筒2转动一圈，棉条向前移动的距离即为辊筒2外圆的周长，从而可根据辊筒2转过的圈数来对所要截取的棉条的长度进行测量，当辊筒2转过一定的圈数后，从辊筒2和压辊4对棉条夹持的位置将棉条截断，进而获得所需长度的棉条，接着对这段棉条进行称重，并计算棉条的重量不匀率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉条检测用定长截取装置，其特征在于：它包括有支架、辊筒、托架、压辊、穿引架、成对的支座、成对的滑块、成对的螺杆和转轴，在所述辊筒的两端部分别设置有中轴，辊筒通过中轴活动安装在支架上，在辊筒一端部的中轴上设置有第一摇把，所述成对的支座分别固定安装在支架的两侧上部，在支座内开设有导向槽，成对的螺杆分别活动安装在成对支座的导向槽内，在螺杆上分别设置有蜗轮，转轴活动穿置在成对的支座上，在转轴上设置有成对的蜗杆，成对的蜗杆分别与成对螺杆上的蜗轮相啮合，在转轴的一端部设置有第二摇把，成对的滑块分别活动卡置在成对支座的导向槽内，在滑块上开设有螺孔，螺杆分别旋置在滑块的螺孔内，所述托架的两端部分别与成对的滑块固定连接，压辊活动安装在托架上，并位于辊筒的正上方，在支架上设置有支板，所述穿引架呈排固定安装在支板上，该穿引架呈凹字形。/n

【技术特征摘要】
1.棉条检测用定长截取装置，其特征在于：它包括有支架、辊筒、托架、压辊、穿引架、成对的支座、成对的滑块、成对的螺杆和转轴，在所述辊筒的两端部分别设置有中轴，辊筒通过中轴活动安装在支架上，在辊筒一端部的中轴上设置有第一摇把，所述成对的支座分别固定安装在支架的两侧上部，在支座内开设有导向槽，成对的螺杆分别活动安装在成对支座的导向槽内，在螺杆上分别设置有蜗轮，转轴活动穿置在成对的支座上，在转轴上设置有成对的蜗杆，成对的蜗杆分别与成对螺杆上的蜗轮相啮合，在转轴的一端部设置有第二摇把，成对的滑块分...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔爱明，刘双雄，
申请(专利权)人：湖北延昌纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42