一种服装裁剪台自动吸毛屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装裁剪技术领域，具体为一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，包括连通管和箱体，连通管的前端设置有外罩，外罩的下端直径大于上端的直径，外罩的下端设置有挡板，挡板的表面贯穿设置有筛料孔，连通管的内部转动设置有粉碎刀片，箱体的内部转动设置有转动板。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，设置了挡板，使得较大块的布料无法进入连通管的内部，实现了阻挡操作，防止将大块的有用的布料误吸入进去，废屑可以通过连通管进入到箱体的内部，第二电机带动转动板在箱体的内部转动，使得转动板将箱体内部的物料紧紧的压实，起到了较好的压紧效果，可以使得箱体内部储存毛屑物料的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种服装裁剪台自动吸毛屑装置
本技术涉及服装裁剪
，具体是一种服装裁剪台自动吸毛屑装置。
技术介绍
平面裁剪是以人体所测量的尺寸，设计平面制图，即短寸式裁剪法。立体裁剪是从人体上裁剪下来的，很符合人体曲线要求的原型衣片。原型裁剪是以推理的方式，通过立体裁下来的衣型，用原型加上款式放松度裁剪服装的方法。人体的躯干部分起伏较大，男女差异也很明显。在进行服装裁剪的时候，会出现比较多的服装废料毛屑，这些毛屑比较难以清理，现有的清理方式是使用吹风机将工作台上面的毛屑吹走，但是会使得环境受到污染，或者采用吸力泵吸收，但是在吸收的时候，可能会将较大快的有用料吸走，同时，储存布料的箱体很快会充满。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装裁剪台自动吸毛屑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，包括连通管和箱体，所述连通管的后端与箱体的上端连通，所述连通管的外部设置有负压吸力泵，所述连通管的前端设置有外罩，所述外罩的下端直径大于上端的直径，所述外罩的下端设置有挡板，所述挡板的表面贯穿设置有筛料孔，所述连通管的内部转动设置有粉碎刀片，所述箱体的内部转动设置有转动板。作为上述技术方案的进一步描述：所述连通管的外端设置有外管，所述连通管的外部设置有外螺纹，所述外管的内部设置有内螺纹，所述外管和连通管通过外螺纹和内螺纹实现螺纹连接，所述外管的下端与外罩的上端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述外罩的下端与挡板的上端固定连接，所述筛料孔的数量是七个，所述筛料孔为长条形矩形通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述连通管的内端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定安装有第一电机，所述粉碎刀片连接在第一电机的输出端上。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部设置有第二电机，所述转动板连接在第二电机的一端。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的下端设置有重量感应器。作为上述技术方案的进一步描述：所述重量感应器的一端设置有显示屏，所述重量感应器的前端设置有警报器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设计新颖，结构简单，使用方便，挡板的表面设置了筛料孔，可以将服装裁剪台上面的衣服废屑可以从挡板表面的筛料孔内部吸入，由于设置了挡板，使得较大块的布料无法进入连通管的内部，实现了阻挡操作，防止将大块的有用的布料误吸入进去，废屑可以通过连通管进入到箱体的内部。2.转动板在箱体的内部转动，使得转动板将箱体内部的物料紧紧的压实，起到了较好的压紧效果，可以使得箱体内部储存毛屑物料的效果较好，重量感应器可以进行称重，当发现了重量较多的时候，警报器发出警报，显示屏可以显示重量。附图说明图1为一种服装裁剪台自动吸毛屑装置的结构示意图；图2为一种服装裁剪台自动吸毛屑装置中连通管的结构示意图；图3为一种服装裁剪台自动吸毛屑装置中箱体的结构示意图。图中：1、连通管；2、箱体；3、负压吸力泵；4、外管；5、外螺纹；6、内螺纹；7、外罩；8、挡板；9、筛料孔；10、连接板；11、第一电机；12、粉碎刀片；13、第二电机；14、转动板；15、重量感应器；16、显示屏；17、警报器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，包括连通管1和箱体2，连通管1的后端与箱体2的上端连通，连通管1的外部设置有负压吸力泵3，连通管1的前端设置有外罩7，外罩7的下端直径大于上端的直径，外罩7的下端设置有挡板8，挡板8的表面贯穿设置有筛料孔9，连通管1的内部转动设置有粉碎刀片12，箱体2的内部转动设置有转动板14，连通管1的外端设置有外管4，连通管1的外部设置有外螺纹5，外管4的内部设置有内螺纹6，外管4和连通管1通过外螺纹5和内螺纹6实现螺纹连接，外管4的下端与外罩7的上端固定连接，外罩7的下端与挡板8的上端固定连接，筛料孔9的数量是七个，筛料孔9为长条形矩形通孔，连通管1的内端固定连接有连接板10，连接板10的下端固定安装有第一电机11，粉碎刀片12连接在第一电机11的输出端上，当负压吸力泵3启动的时候，负压吸力泵3产生强大的吸力，将外管4内部的内螺纹6与连通管1外部的外螺纹5对应，然后旋转外管4，使得外管4与连通管1的下端可以连接在一起，由于挡板8的表面设置了筛料孔9，可以将服装裁剪台上面的衣服废屑可以从挡板8表面的筛料孔9内部吸入，由于设置了挡板8，使得较大块的布料无法进入连通管1的内部，实现了阻挡操作，防止将大块的有用的布料误吸入进去，废屑可以通过连通管1进入到箱体2的内部，当第一电机11启动了之后，第一电机11带动粉碎刀片12转动，使得转动的粉碎刀片12将废屑切割的较为均匀，便于后续的加工操作。箱体2的内部设置有第二电机13，转动板14连接在第二电机13的一端，箱体2的下端设置有重量感应器15，重量感应器15的一端设置有显示屏16，重量感应器15的前端设置有警报器17，第二电机13启动了之后，第二电机13带动转动板14在箱体2的内部转动，使得转动板14将箱体2内部的物料紧紧的压实，起到了较好的压紧效果，可以使得箱体2内部储存毛屑物料的效果较好，重量感应器15可以进行称重，当发现了重量较多的时候，警报器17发出警报，显示屏16可以显示重量。工作原理：当负压吸力泵3启动的时候，负压吸力泵3产生强大的吸力，将外管4内部的内螺纹6与连通管1外部的外螺纹5对应，然后旋转外管4，使得外管4与连通管1的下端可以连接在一起，由于挡板8的表面设置了筛料孔9，可以将服装裁剪台上面的衣服废屑可以从挡板8表面的筛料孔9内部吸入，由于设置了挡板8，使得较大块的布料无法进入连通管1的内部，实现了阻挡操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，包括连通管(1)和箱体(2)，所述连通管(1)的后端与箱体(2)的上端连通，所述连通管(1)的外部设置有负压吸力泵(3)，其特征在于，所述连通管(1)的前端设置有外罩(7)，所述外罩(7)的下端直径大于上端的直径，所述外罩(7)的下端设置有挡板(8)，所述挡板(8)的表面贯穿设置有筛料孔(9)，所述连通管(1)的内部转动设置有粉碎刀片(12)，所述箱体(2)的内部转动设置有转动板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，包括连通管(1)和箱体(2)，所述连通管(1)的后端与箱体(2)的上端连通，所述连通管(1)的外部设置有负压吸力泵(3)，其特征在于，所述连通管(1)的前端设置有外罩(7)，所述外罩(7)的下端直径大于上端的直径，所述外罩(7)的下端设置有挡板(8)，所述挡板(8)的表面贯穿设置有筛料孔(9)，所述连通管(1)的内部转动设置有粉碎刀片(12)，所述箱体(2)的内部转动设置有转动板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，其特征在于：所述连通管(1)的外端设置有外管(4)，所述连通管(1)的外部设置有外螺纹(5)，所述外管(4)的内部设置有内螺纹(6)，所述外管(4)和连通管(1)通过外螺纹(5)和内螺纹(6)实现螺纹连接，所述外管(4)的下端与外罩(7)的上端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种服装裁剪台自动吸毛屑装置，其特征在于：所述外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄平，
申请(专利权)人：重庆市莱雅服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50