高温热水梯级多元利用方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高温热水梯级多元利用方法和装置，涉及高温热水利用技术领域。本发明专利技术包括利用高温热水热能制冷；将制冷后的高温热水热能发电；将发电后的高温热水制取冷水，所述高温热水降温至设定温度；将达到设定温度的高温热水生产锅炉用水。利用热水的高温焓值和无离子品质发电制冷，尤其是利用发电后的高温热水制取满足生产需求的冷水，热能多级利用，停用风冷器或减轻风冷器运行负荷，降低运行费用；避免环境温度较高时如夏季，风冷器降温效果达不到要求，热水温度超过设计要求，损害树脂床；也避免超温的高温热水就地排放，浪费热能和高品质无离子水，减轻污水处理负担和费用。

【技术实现步骤摘要】
高温热水梯级多元利用方法和装置
本专利技术涉及高温热水利用
，具体涉及一种高温热水梯级多元利用方法和装置。
技术介绍
高温热水可用于工艺换热或工艺水、闪蒸二次蒸汽、利用热能发电或制冷。高温热水梯级多元利用技术包括充分利用热水的高温焓值和无离子品质发电制冷，再经树脂床精制用作锅炉用水。目前，针对化工企业特点为热能过剩，冷量不足的特点，高温热水梯级多元利用技术得到快速发展。例如，如图1所示，利用约130℃的高温热水，利用热能制冷和发电后热水温度略高于80℃，再经风冷降温至合适的温度范围后，进树脂床生产锅炉用水。其特点包括：(1)来自生产工序热水(约130℃)进入制冷机组，热水降温至110℃左右进入余热发电机组；冷却水进入制冷机组，换热后出制冷机组回凉水塔；生产用-12℃冷冻液(约440t/h)进入制冷机组降温至-20℃，制取3600kw冷量后回生产工序使用。(2)约110℃热水进入余热发电机组，降温至80℃左右进入空冷器；该机组发电约1370kw，输出约1080kw。(3)约80℃热水经风冷器降温后送往树脂床生产锅炉用水。但是，上述高温热水梯级多元利用技术存在温差区间热能没有充分利用，而是通过空冷器降温处理，极大浪费了高温热水的热能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温热水梯级多元利用方法和装置，解决了现有技术中没有充分利用高温热水热能的技术问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高温热水梯级多元利用方法，包括：S1、利用高温热水热能制冷；S2、将制冷后的高温热水热能发电；S3、将发电后的高温热水制取冷水，所述高温热水降温至设定温度；S4、将达到设定温度的高温热水生产锅炉用水。优选的，所述设定温度位于50～60℃区间。优选的，所述步骤S3中将发电后的高温热水制取冷水具体包括：将发电后的高温热水接入吸收式冷水机组，所述吸收式冷水机组通过冷水进水管和冷水出水管与冷冻站冷水热交换制取冷量。优选的，所述吸收式冷水机组设有控制系统，所述控制系统并入冷冻站的集中控制系统；并入所述控制系统的集成控制系统用于根据冷冻站的上水箱液位控制吸收式冷水机组的冷水出水进入冷冻站的上水箱或者冷冻站的回水箱；和/或并入所述控制系统的集成控制系统用于根据冷冻站的生产用冷负荷，保持吸收式冷水机组最大负荷，调整冷冻站的离心式冷水机组负荷和开停机。优选的，所述步骤S3具体包括：所述控制系统根据吸收式冷水机组进口水温、流量和出口水温串级控制发电后的高温热水的接入量，包括将发电后的高温热水接入吸收式冷水机组制取冷水，并在所述发电后的高温热水的热能超出吸收式冷水机组需求量时，分流一部分接入空冷器降温。一种高温热水梯级多元利用装置，包括制冷机组、余热发电机组、吸收式冷水机组和树脂床，所述制冷机组、余热发电机组、吸收式冷水机组和树脂床通过管道沿高温热水的流经方向依次串联。优选的，所述高温热水梯级多元利用装置还包括空冷器，所述空冷器与吸收式冷水机组并联安装在余热发电机组和树脂床之间。优选的，所述吸收式冷水机组通过冷水进水管和冷水出水管与冷冻站接通，所述冷水出水管上安装有开关阀。优选的，所述吸收式冷水机组设有控制系统，所述控制系统并入冷冻站的集中控制系统；并入所述控制系统的集成控制系统用于根据冷冻站的上水箱液位控制开关阀开闭，选择吸收式冷水机组的冷水出水进入冷冻站的上水箱或者冷冻站的回水箱；和/或并入所述控制系统的集成控制系统用于根据冷冻站的生产用冷负荷，保持吸收式冷水机组最大负荷，调整冷冻站的离心式冷水机组负荷和开停机。优选的，所述控制系统还用于根据吸收式冷水机组进口水温、流量和出口水温串级控制热能发电后的高温热水的接入量，包括将热能发电后的高温热水接入吸收式冷水机组制取冷水，并在所述热能发电后的高温热水的热能超出吸收式冷水机组需求量时，分流一部分接入空冷器降温。(三)有益效果本专利技术提供了一种高温热水梯级多元利用方法和装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：本专利技术包括利用高温热水热能制冷；将制冷后的高温热水热能发电；将发电后的高温热水制取冷水，所述高温热水降温至设定温度；将达到设定温度的高温热水生产锅炉用水。利用热水的高温焓值和无离子品质发电制冷，尤其是利用发电后的高温热水制取满足生产需求的冷水，热能多级利用，停用风冷器或减轻风冷器运行负荷，降低运行费用；避免环境温度较高时如夏季，风冷器降温效果达不到要求，热水温度超过设计要求，损害树脂床；也避免超温的高温热水就地排放，浪费热能和高品质无离子水，减轻污水处理负担和费用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中高温热水梯级多元利用装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种高温热水梯级多元利用方法流程示意图；图3本专利技术实施例提供的一种高温热水梯级多元利用装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的吸收式冷水机组的流程示意图；图5为本专利技术实施例提供的吸收式冷水机组控制图；图6为本专利技术实施例提供的冷冻站集中控制图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本申请实施例通过提供一种高温热水梯级多元利用方法和装置，解决了现有技术中没有充分利用高温热水热能的技术问题，实现提高高温热水热能利用率，降低成本等技术效果。本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本专利技术实施例包括利用高温热水热能制冷；将制冷后的高温热水热能发电；将发电后的高温热水制取冷水，所述高温热水降温至设定温度；将达到设定温度的高温热水生产锅炉用水。利用热水的高温焓值和无离子品质发电制冷，尤其是利用发电后的高温热水制取满足生产需求的冷水，热能多级利用，停用风冷器或减轻风冷器运行负荷，降低运行费用；避免环境温度较高时如夏季，风冷器降温效果达不到要求，热水温度超过设计要求，损害树脂床；也避免超温的高温热水就地排放，浪费热能和高品质无离子水，减轻污水处理负担和费用。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。如图2所示，本专利技术实施例提供了一种高温热水梯级多元利用方法，包括：S1、利用高温热水热能制冷；S2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温热水梯级多元利用方法，其特征在于，包括：/nS1、利用高温热水热能制冷；/nS2、将制冷后的高温热水热能发电；/nS3、将发电后的高温热水制取冷水，所述高温热水降温至设定温度；/nS4、将达到设定温度的高温热水生产锅炉用水。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温热水梯级多元利用方法，其特征在于，包括：
S1、利用高温热水热能制冷；
S2、将制冷后的高温热水热能发电；
S3、将发电后的高温热水制取冷水，所述高温热水降温至设定温度；
S4、将达到设定温度的高温热水生产锅炉用水。


2.如权利要求1所述的高温热水梯级多元利用方法，其特征在于，所述设定温度位于50～60℃区间。


3.如权利要求1所述的高温热水梯级多元利用方法，其特征在于，所述步骤S3中将发电后的高温热水制取冷水具体包括：
将发电后的高温热水接入吸收式冷水机组，所述吸收式冷水机组通过冷水进水管和冷水出水管与冷冻站冷水热交换制取冷量。


4.如权利要求3所述的高温热水梯级多元利用方法，其特征在于，所述吸收式冷水机组设有控制系统，所述控制系统并入冷冻站的集中控制系统；
并入所述控制系统的集成控制系统用于根据冷冻站的上水箱液位控制吸收式冷水机组的冷水出水进入冷冻站的上水箱或者冷冻站的回水箱；
和/或并入所述控制系统的集成控制系统用于根据冷冻站的生产用冷负荷，保持吸收式冷水机组最大负荷，调整冷冻站的离心式冷水机组负荷和开停机。


5.如权利要求4所述的高温热水梯级多元利用方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括：
所述控制系统根据吸收式冷水机组进口水温、流量和出口水温串级控制发电后的高温热水的接入量，包括将发电后的高温热水接入吸收式冷水机组制取冷水，并在所述发电后的高温热水的热能超出吸收式冷水机组需求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，江兵，张明，何秦，郑明奎，韩荔，刘红梅，王绍礼，周迅然，
申请(专利权)人：中盐安徽红四方股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34