烘干系统及包括该系统的衣物处理设备技术方案

技术编号:29394153 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-23 22:29
本实用新型专利技术涉及衣物处理技术领域,具体涉及一种烘干系统及包括该系统的衣物处理设备。本实用新型专利技术旨在解决现有热泵式干衣机烘干时间长、浪费电力的问题。为此目的,本实用新型专利技术的烘干系统包括:冷媒循环回路,包括通过冷媒管连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;空气循环回路,包括干燥腔室、风机、蒸发器和冷凝器,干燥腔室具有湿空气出口和干空气进口,湿空气出口与蒸发器的进口连通,蒸发器的出口与冷凝器的进口连通,冷凝器的出口与干空气进口连通;蒸发器的下方设置有接水盘,冷凝器与节流元件之间的冷媒管包括第一管段,第一管段盘设于接水盘中。本申请能够增强蒸发器的换热效果,缩短烘干时间,降低烘干能耗。

【技术实现步骤摘要】
烘干系统及包括该系统的衣物处理设备
本技术涉及衣物处理
,具体涉及一种烘干系统及包括该系统的衣物处理设备。
技术介绍
为了解决阴雨天或回南天衣物无法及时晒干的问题,现如今许多洗衣机都带有烘干功能。其中,热泵式烘干系统由于其节能高效,适用性广而受到广大用户的喜爱。但是,现有的热泵式烘干系统中,随着干燥腔室内衣物的含水率逐渐降低,蒸发器的除湿能力也随之减弱,烘干变得越来越困难,这样就造成干燥衣物时间较长,浪费电力。相应地,本领域需要一种新的烘干系统及包括该系统的衣物处理设备来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述至少一个问题,即为了解决现有热泵式干衣机烘干时间长、浪费电力的问题,本技术提供了一种一种烘干系统,所述烘干系统包括:冷媒循环回路,所述冷媒循环回路包括通过冷媒管连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;空气循环回路,所述空气循环回路包括干燥腔室、风机所述蒸发器和所述冷凝器,所述干燥腔室、所述蒸发器与所述冷凝器通过风管连接,所述干燥腔室具有湿空气出口和干空气进口,所述湿空气出口与所述蒸发器的进口连通,所述蒸发器的出口与所述冷凝器的进口连通,所述冷凝器的出口与所述干空气进口连通;其中,所述蒸发器的下方设置有接水盘,所述接水盘用于收集冷凝水,所述冷凝器与所述节流元件之间的冷媒管包括第一管段,所述第一管段盘设于所述接水盘中。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述冷凝器与第一管段之间的冷媒管还包括第二管段,所述第二管段与所述第一管段连接且所述第二管段悬置于所述蒸发器与接水盘之间。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述第一管段呈U型或S型盘设于所述接水盘内。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述第二管段呈U型或S型盘设于所述蒸发器与所述接水盘之间。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述风机设置于所述冷凝器的出口与所述干空气进口之间。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述接水盘的侧壁上还设置有溢流口,所述溢流口连接有溢流管。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述接水盘的底部还设置有排水口,所述排水口连接有排水管。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述烘干系统还包括湿度传感器和控制器,所述湿度传感器设置于所述干燥腔室的湿空气出口处,所述控制器与所述湿度传感器连接。在上述烘干系统的优选技术方案中,所述烘干系统还包括复叠换热器,所述复叠换热器具有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,所述第一进口与第一出口之间形成的空气流道与所述第二进口与所述第二出口之间形成的空气流道能够交叉换热,其中,所述第一进口与所述湿空气出口连通,所述第一出口与所述蒸发器的进口连通,所述第二进口与所述蒸发器的出口连通,所述第二出口与所述冷凝器的进口连通。本申请还提供了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括上述优选技术方案中任一项所述的烘干系统。本领域技术人员能够理解的是,在本技术的优选技术方案中,烘干系统包括:冷媒循环回路,冷媒循环回路包括通过冷媒管连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;空气循环回路,空气循环回路包括干燥腔室、风机、蒸发器和冷凝器,干燥腔室、蒸发器与冷凝器通过风管连接,干燥腔室具有湿空气出口和干空气进口,湿空气出口与蒸发器的进口连通,蒸发器的出口与冷凝器的进口连通,冷凝器的出口与干空气进口连通;其中,蒸发器的下方设置有接水盘,接水盘用于收集冷凝水,冷凝器与节流元件之间的冷媒管包括第一管段,第一管段盘设于接水盘中。通过将冷媒管的第一管段设置于接水盘中,本申请能够增强蒸发器的换热效果,缩短烘干时间,降低烘干能耗。具体而言,在烘干系统工作时,压缩机、风机启动运行,压缩机推动冷媒沿冷媒循环回路循环,风机带动空气流在空气循环回路循环。干燥腔室内的湿空气被吸入湿空气出口,湿空气首先流动至蒸发器,在蒸发器中与冷媒进行热交换而实现降温,空气的温度降低至露点温度以下而析出水分,变为冷凝水滴入接水盘中。与此同时,通过将冷媒管的第一管段设置于接水盘中,使得在冷媒循环回路中,冷媒在从冷凝器流出后先经过接水盘并与接水盘中的冷凝水进行热交换,实现冷媒的初步降温,增大过冷度,然后再进入节流元件进行二次降温,从而降低了进入蒸发器冷媒温度,提高了蒸发器的换热效果,同时冷凝水吸收了冷媒的热量,有效利用了冷凝水的能量,减少了能量的损失,使系统循环效率提高,能耗降低。进一步地,通过将第二管段悬置于蒸发器与接水盘之间,本申请还能够利用冷凝水下落时滴落到悬空的冷媒管上而实现湿膜换热,进一步提升冷媒的温降效果。进一步地,通过在接水盘中以U型或S型布置第一管段,能够充分利用冷凝水进行换热,并增强冷媒的降温效果。进一步地,通过第二管段呈U型或S型布置,能够提高湿膜换热的换热效果。通过在烘干系统设置复叠换热器,还使得烘干系统能够同时提高蒸发器与冷凝器的换热效率,实现更高的除湿效率和更低的能耗。具体地,复叠换热器的第一进口与湿空气出口连通,第一出口与蒸发器的进口连通,第二进口与蒸发器的出口连通,第二出口与冷凝器的进口连通,这样一来,湿空气在进入蒸发器进行冷却前,首先通过复叠换热器与流出蒸发器的低温干空气进行热交换,其温度被大幅降低,低温干空气的温度同时被升高(该过程是等量热交换),温度被降低后的湿空气继续向前流动至蒸发器进行二次降温而达到露点温度以下,空气中的水分大幅析出,由于在此过程中湿空气不是直接送到蒸发器进行热交换,而是先通过复叠换热器与来自蒸发器的低温干空气进行热交换,然后才进入蒸发器进行热交换,因此,到达蒸发器的湿空气将比直接送到蒸发器的湿空气的温度低很多,因而大幅度减轻了蒸发器的负担,提高了除湿效率。与此同时,由于蒸发器流出的低温干空气与湿空气进行了热交换,因此进入冷凝器的空气温度也比不设置复叠换热器而直接进如冷凝器的温度高,这样经过冷凝器排出再次进入干燥腔室的空气温度也要比不设置复叠换热器时要高,因此,复叠换热器的设置也提高了进入干燥腔室的空气的温度,相应地加快了衣物的烘干速度,使得干燥效率进一步提升,能耗进一步下降。本申请的衣物处理设备,通过设置上述的烘干系统,能够增强蒸发器的换热效果,提升烘干效率,降低烘干能耗。附图说明下面参照附图并结合洗干一体机来描述本技术的烘干系统及包括该系统的衣物处理设备。附图中:图1为本技术的第一种实施方式中烘干系统的系统图;图2为本技术的第二种实施方式中烘干系统的系统图。附图标记列表11、压缩机;12、冷凝器;13、节流元件;14、蒸发器;15、冷媒管;151、第一管段;152、第二管段;21、干燥腔室;211、湿空气出口;212、干空气进口;22、复叠换热器;221、第一进口;222、第一出口;223、第二进口;224、第二出口;24、风机;25、风管;31、接水盘;314、溢流管。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干系统,其特征在于,所述烘干系统包括:/n冷媒循环回路,所述冷媒循环回路包括通过冷媒管连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;/n空气循环回路,所述空气循环回路包括干燥腔室、风机、所述蒸发器和所述冷凝器,所述干燥腔室、所述蒸发器与所述冷凝器通过风管连接,所述干燥腔室具有湿空气出口和干空气进口,所述湿空气出口与所述蒸发器的进口连通,所述蒸发器的出口与所述冷凝器的进口连通,所述冷凝器的出口与所述干空气进口连通;/n其中,所述蒸发器的下方设置有接水盘,所述接水盘用于收集冷凝水,所述冷凝器与所述节流元件之间的冷媒管包括第一管段,所述第一管段盘设于所述接水盘中。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干系统,其特征在于,所述烘干系统包括:
冷媒循环回路,所述冷媒循环回路包括通过冷媒管连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;
空气循环回路,所述空气循环回路包括干燥腔室、风机、所述蒸发器和所述冷凝器,所述干燥腔室、所述蒸发器与所述冷凝器通过风管连接,所述干燥腔室具有湿空气出口和干空气进口,所述湿空气出口与所述蒸发器的进口连通,所述蒸发器的出口与所述冷凝器的进口连通,所述冷凝器的出口与所述干空气进口连通;
其中,所述蒸发器的下方设置有接水盘,所述接水盘用于收集冷凝水,所述冷凝器与所述节流元件之间的冷媒管包括第一管段,所述第一管段盘设于所述接水盘中。


2.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,所述冷凝器与第一管段之间的冷媒管还包括第二管段,所述第二管段与所述第一管段连接且所述第二管段悬置于所述蒸发器与接水盘之间。


3.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,所述第一管段呈U型或S型盘设于所述接水盘内。


4.根据权利要求2所述的烘干系统,其特征在于,所述第二管段呈U型或S型盘设于所述蒸发器与所述接水盘之间。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗荣邦王飞闫红波胡义波崔灿
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司青岛海尔空调电子有限公司海尔智家股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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