一种布料加热装置制造方法及图纸

本申请涉及一种布料加热装置，涉及布料加工的领域，其包括机架，所述机架沿布料的传送方向设有若干加热箱，机架上沿布料的传送方向分为布料输送端和布料输出端，机架上于每一加热箱朝向布料输送端的一侧均设有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间设有一根按压辊，所述按压辊的两端均设有套设在支撑杆上的套管，机架上设有用于驱动按压辊沿支撑杆高度方向移动的驱动机构。本申请利用驱动机构驱动按压辊沿支撑杆的高度方向移动，从而可以调节按压辊对布料的压紧程度，使得不同厚度的布料都能够与加热箱达到更好的贴合，使得加热箱能够更好的对布料进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加热装置
本申请涉及布料加工的领域，尤其是涉及一种布料加热装置。
技术介绍
韩国绒是水洗绒和雪纺的结合体，兼具水洗绒的绒感和雪纺的轻盈、垂感，其一面是光滑面，另一面具有柔软的短绒毛，多用于制作秋冬季衣服。韩国绒布料在做衣服之前，所用的坯布需要经过磨毛、染色、定型等处理。现有的企业在进行磨毛处理时，通常是将缠绕有布料的放卷辊放置于比较高的放置架上放卷，放卷之后利用加热装置对布料进行加热，以使加热后的布料在磨毛机中能够顺利进行磨毛操作。现有的加热装置一般包括加热箱，加热箱的一侧设有高度低于加热箱的按压辊，利用按压辊使得布料能够贴合于加热箱的顶面，从而达到加热布料的目的。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的按压辊多为固定设置，当针对不同厚度的韩国绒布料进行加热时，不同厚度的韩国绒布料所受到的按压辊的压力相同，从而导致厚度较薄的布料不能完全贴合加热箱的顶面，而厚度较厚的布料与加热箱的顶面贴合紧密而产生磨损现象。
技术实现思路
为了使得不同厚度的布料能与加热箱更好的贴合，本申请提供一种布料加热装置。本申请提供的一种布料加热装置采用如下的技术方案：一种布料加热装置，包括机架，所述机架沿布料的传送方向设有若干加热箱，机架上沿布料的传送方向分为布料输送端和布料输出端，机架上于每一加热箱朝向布料输送端的一侧均设有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间设有一根按压辊，所述按压辊的两端均设有套设在支撑杆上的套管，机架上设有用于驱动按压辊沿支撑杆高度方向移动的驱动机构。通过采用上述技术方案，利用驱动机构驱动按压辊沿支撑杆的高度方向移动，从而可以调节按压辊对布料的压紧程度，使得不同厚度的布料都能够与加热箱达到更好的贴合，使得加热箱能够更好的对布料进行加热。可选的，所述驱动机构包括与套管转动连接的第一连接杆，所述第一连接杆远离套管的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端设有第三连接杆，机架上设有安装板，第三连接杆的一端贯穿安装板并与安装板转动连接，还包括用于驱动两根第三连接杆同时转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动第三连接杆转动，第三连接杆带动第二连接杆转动，从而可使第二连接杆能够带动按压辊沿支撑杆的高度方向移动。可选的，所述驱动组件包括设于机架上的转动杆，所述转动杆与机架转动连接，第三连接杆的端部设有从动锥齿轮，转动杆上设有与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮，机架上设有用于驱动转动杆转动的驱动件。通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过主动锥齿轮而带动第三连接杆转动，进而达到驱动按压辊沿支撑杆的高度方向移动的目的。可选的，所述驱动件为设于机架上的电机，所述电机的输出轴连接于转动杆。通过采用上述技术方案，利用电机驱动转动杆转动，进而可驱动按压辊沿支撑杆的高度方向移动。可选的，所述机架的一侧设有储水箱，所述储水箱的底部设有加热器，储水箱上设有连通于其中一个加热箱的第一通气管，相邻加热箱之间通过第二通气管相连通，远离第一通气管的加热箱设有连通于储水箱的第三通气管，所述第三通气管上连通有排气管。通过采用上述技术方案，储水箱内的加热器将水加热后，产生的水蒸汽通过第一通气管进入加热箱内以对布料进行加热，经加热箱内排出的蒸汽一部分从排气管中排出，另一部分经第三通气管排入储水箱内，经加热后重新排入加热箱内，从而达到循环利用水蒸气的目的。可选的，两所述支撑杆之间设有位于按压辊上方的传送辊，传送辊的两端分别与两支撑杆转动连接，机架转动连接有辅助辊，所述辅助辊位于支撑杆朝向布料输送端的一侧。通过采用上述技术方案，利用传送辊和辅助辊进行传送布料，使得布料能够沿机架长度方向顺畅的移动。可选的，所述套管的内侧壁设有弹珠螺丝。通过采用上述技术方案，利用弹珠螺丝降低套管与支撑杆之间的摩擦力，使得套管能够沿支撑杆顺畅的滑移。可选的，所述套管上设有用于安装按压辊的安装座，所述安装座与套管通过螺丝连接。通过采用上述技术方案，利用螺丝便于工作人员将按压辊安装在套管上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请利用第一连接杆和第二连接杆的转动以带动按压辊沿支撑杆的高度方向移动，从而可调节按压辊对布料的压紧程度，使得不同厚度的布料能够与加热箱达到更好的贴合，使得加热箱能够更好的对布料进行加热；2.本申请利用弹珠螺丝降低套管与支撑杆之间的摩擦力，使得套管能够沿支撑杆的高度方向顺畅的滑移。附图说明图1是本申请实施例的一种布料加热装置的整体结构示意图。图2是本申请实施例的套管的剖视图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记说明：1、基座；11、布料输送端；12、布料输出端；13、支撑杆；14、按压辊；15、传送辊；16、辅助辊；17、输送辊；2、储水箱；21、加热器；22、第一通气管；23、第二通气管；24、第三通气管；25、排气管；3、套管；31、螺丝；32、安装座；33、弹珠螺丝；34、安装块；341、第一连接杆；342、第二连接杆；343、第三连接杆；35、从动锥齿轮；36、电机；4、承托块；41、安装板；42、固定板；43、转动杆；44、主动锥齿轮；5、加热箱。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种布料加热装置。参照图1，布料加热装置包括机架，机架包括基座1，基座1上沿布料的传送方向分为布料输送端11和布料输出端12。机架上设有两个加热箱5，基座1上于每一加热箱5朝向布料输送端11的一侧均设有两根支撑杆13，两根支撑杆13之间设有一根按压辊14和位于按压辊14上方的传送辊15。基座1上于按压辊14朝向布料输送端11的一侧设有一根辅助辊16，基座1于布料输出端12设有一根输送辊17，利用辅助辊16、传送辊15、按压辊14和输送辊17以将布料传送到下一工序中。参照图1，机架1的一侧设有储水箱2，储水箱2的底部设有加热器21，储水箱2上设有一根第一通气管22，第一通气管22的一端连通于其中一个加热箱5，两加热箱5之间通过第二通气管23相连通，使得前一个加热箱5内的水蒸气能够流入下一个加热箱5内。远离第一通气管22的加热箱5上设有第三通气管24，第三通气管24远离加热箱5的一端连通于储水箱2。第三通气管24上设有排气管25，经储水箱2流出的水蒸气经第一通气管22流入第一个加热箱5中以对布料进行加热，水蒸气再经第二通气管23流入第二个加热箱5中以对布料进行二次加热，最后经由排气管25排出一部分水蒸气，另一部分水蒸气排入储水箱2内再次被加热，从而达到循环利用水蒸气的目的。参照图2和图3，支撑杆13上套设有呈中空方形的套管3，套管3上通过螺丝31安装有安装座32，按压辊14长度方向的两端经过安装座32被安装在支撑杆13上，按压辊14与安装座32转动连接。套管3可沿支撑杆13的高度方向滑动，套管3的内壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料加热装置，包括机架，所述机架沿布料的传送方向设有若干加热箱(5)，机架上沿布料的传送方向分为布料输送端(11)和布料输出端(12)，其特征在于：机架上于每一加热箱(5)朝向布料输送端(11)的一侧均设有两根支撑杆(13)，两根所述支撑杆(13)之间设有一根按压辊(14)，所述按压辊(14)的两端均设有套设在支撑杆(13)上的套管(3)，机架上设有用于驱动按压辊(14)沿支撑杆(13)高度方向移动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料加热装置，包括机架，所述机架沿布料的传送方向设有若干加热箱(5)，机架上沿布料的传送方向分为布料输送端(11)和布料输出端(12)，其特征在于：机架上于每一加热箱(5)朝向布料输送端(11)的一侧均设有两根支撑杆(13)，两根所述支撑杆(13)之间设有一根按压辊(14)，所述按压辊(14)的两端均设有套设在支撑杆(13)上的套管(3)，机架上设有用于驱动按压辊(14)沿支撑杆(13)高度方向移动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种布料加热装置，其特征在于：所述驱动机构包括与套管(3)转动连接的第一连接杆(341)，所述第一连接杆(341)远离套管(3)的一端转动连接有第二连接杆(342)，所述第二连接杆(342)远离第一连接杆(341)的一端设有第三连接杆(343)，机架上设有安装板(41)，第三连接杆(343)的一端贯穿安装板(41)并与安装板(41)转动连接，还包括用于驱动两根第三连接杆(343)同时转动的驱动组件。


3.根据权利要求2所述的一种布料加热装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于机架上的转动杆(43)，所述转动杆(43)与机架转动连接，第三连接杆(343)的端部设有从动锥齿轮(35)，转动杆(43)上设有与从动锥齿轮(35)相互啮合的主动锥齿轮(44)，机架上设有用于驱动转动杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤运，
申请(专利权)人：苏州互得利针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32