一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体左侧活动连接有进料口，所述烘干块内部固定连接有加热块，所述干燥装置本体内底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶部固定连接有旋转架，所述旋转架内部活动连接有下夹板，所述旋转架左侧螺纹连接有锁定杆，所述旋转架顶部活动连接有上夹板，所述下夹板和上夹板内部均安装有过水网。本实用新型专利技术中，通过启动动力电机，动力电机带动风扇叶片转动，烘干块内的加热块产生热量，通过风扇叶片将热气吹向绒布，对绒布进行烘干操作，同时启动旋转电机，旋转电机带动旋转架转动，对使绒布发生旋转，对绒布进行全方位的烘干，使绒布均匀烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置
本技术属于干燥装置
，具体为一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置。
技术介绍
绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分。就产地而言，北方的生产商较少，山东沂水恒泰、天津中昌生产规模较大，南方以杭州、嘉兴地区生产商较多，形成一定规模，整体产业链比较齐全，绒布在生产过程中需要对绒布进行烘干；现有技术中的全涤针织染色绒布的高效干燥装置，只能对绒布单面进行烘干，而且烘干效率较低，时常发生烘干不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中的全涤针织染色绒布的高效干燥装置，只能对绒布单面进行烘干，而且烘干效率较低，时常发生烘干不均匀的情况的问题，提供一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置。本技术采用的技术方案如下：一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体左侧活动连接有进料口，所述干燥装置本体右侧活动连接有排水阀，所述干燥装置本体内顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴底部固定连接有风扇叶片，所述干燥装置本体内部固定连接有烘干块和支撑板，所述烘干块内部固定连接有加热块，所述干燥装置本体内底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶部固定连接有旋转架，所述旋转架内部活动连接有下夹板，所述旋转架左侧螺纹连接有锁定杆，所述旋转架顶部活动连接有上夹板，所述下夹板和上夹板内部均安装有过水网。在一优选的实施方式中，所述风扇叶片位于烘干块内部。在一优选的实施方式中，所述支撑板顶部开设有与旋转架相配式的凹槽，且旋转架位于凹槽内。在一优选的实施方式中，所述旋转架左侧内部开设有与锁定杆相配式的螺纹槽。在一优选的实施方式中，所述烘干块位于支撑板上方。在一优选的实施方式中，所述支撑板和旋转架内部均开设有排水孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过启动动力电机，动力电机带动风扇叶片转动，烘干块内的加热块产生热量，通过风扇叶片将热气吹向绒布，对绒布进行烘干操作，同时启动旋转电机，旋转电机带动旋转架转动，对使绒布发生旋转，对绒布进行全方位的烘干，使绒布均匀烘干。2、本技术中，烘干产生的水滴通过过水网滴落至旋转架上，通过排水孔滴落至干燥装置本体底部，最后通过排水阀排出，防止水滴存在干燥装置本体内，使绒布再次受潮。附图说明图1为本技术一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置的结构示意简图；图2为本技术一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置中旋转架的剖面图；图3为本技术一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置中夹持装置的结构示意图。图中标记：1-干燥装置本体、2-进料口、3排水阀、4-动力电机、5-风扇叶片、6-烘干块、7-支撑板、8-加热块、9-旋转架、10-下夹板、11-锁定杆、12-上夹板、13-过水网、14-排水孔、15-旋转电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置，包括干燥装置本体1，干燥装置本体1左侧活动连接有进料口2，干燥装置本体1右侧活动连接有排水阀3，干燥装置本体1内顶部固定连接有动力电机4，动力电机4的输出轴底部固定连接有风扇叶片5，干燥装置本体1内部固定连接有烘干块6和支撑板7，烘干块6位于支撑板7上方，风扇叶片5位于烘干块6内部，烘干块6内部固定连接有加热块8，干燥装置本体1内底部固定连接有旋转电机15，旋转电机15的输出轴顶部固定连接有旋转架9，支撑板7顶部开设有与旋转架9相配式的凹槽，且旋转架9位于凹槽内，旋转架9内部活动连接有下夹板10，旋转架9左侧螺纹连接有锁定杆11，旋转架9左侧内部开设有与锁定杆11相配式的螺纹槽，旋转架9顶部活动连接有上夹板12，当需要对全涤针织染色绒布进行干燥时，打开进料口2，将上夹板12从下夹板10上掰开，将绒布放入上夹板12和下夹板10之间，将上夹板12重新放入上夹板10顶部，关闭进料口2，启动动力电机4，动力电机4带动风扇叶片5转动，烘干块6内的加热块8产生热量，通过风扇叶片5将热气吹向绒布，对绒布进行烘干操作，同时启动旋转电机15，旋转电机15带动旋转架9转动，对使绒布发生旋转，对绒布进行全方位的烘干，使绒布均匀烘干，下夹板10和上夹板12内部均安装有过水网13，支撑板7和旋转架9内部均开设有排水孔14，烘干产生的水滴通过过水网13滴落至旋转架9上，通过排水孔14滴落至干燥装置本体1底部，最后通过排水阀3排出，防止水滴存在干燥装置本体1内，使绒布再次受潮，当烘干一段时间后，关闭加热块8和旋转电机15，打开进料口2，顺时针旋转锁定杆11，使锁定杆11向上移动，使下夹板10解锁，将下夹板10旋转180°，逆时针旋转锁定杆11，使锁定杆11向下移动，对下夹板10进行锁定，重复上述操作，对绒布反面进行烘干。工作原理：当需要对全涤针织染色绒布进行干燥时，打开进料口2，将上夹板12从下夹板10上掰开，将绒布放入上夹板12和下夹板10之间，将上夹板12重新放入上夹板10顶部，关闭进料口2，启动动力电机4，动力电机4带动风扇叶片5转动，烘干块6内的加热块8产生热量，通过风扇叶片5将热气吹向绒布，对绒布进行烘干操作，同时启动旋转电机15，旋转电机15带动旋转架9转动，对使绒布发生旋转，对绒布进行全方位的烘干，使绒布均匀烘干，烘干产生的水滴通过过水网13滴落至旋转架9上，通过排水孔14滴落至干燥装置本体1底部，最后通过排水阀3排出，防止水滴存在干燥装置本体1内，使绒布再次受潮，当烘干一段时间后，关闭加热块8和旋转电机15，打开进料口2，顺时针旋转锁定杆11，使锁定杆11向上移动，使下夹板10解锁，将下夹板10旋转180°，逆时针旋转锁定杆11，使锁定杆11向下移动，对下夹板10进行锁定，重复上述操作，对绒布反面进行烘干。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置，包括干燥装置本体（1），其特征在于：所述干燥装置本体（1）左侧活动连接有进料口（2），所述干燥装置本体（1）右侧活动连接有排水阀（3），所述干燥装置本体（1）内顶部固定连接有动力电机（4），所述动力电机（4）的输出轴底部固定连接有风扇叶片（5），所述干燥装置本体（1）内部固定连接有烘干块（6）和支撑板（7），所述烘干块（6）内部固定连接有加热块（8），所述干燥装置本体（1）内底部固定连接有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出轴顶部固定连接有旋转架（9），所述旋转架（9）内部活动连接有下夹板（10），所述旋转架（9）左侧螺纹连接有锁定杆（11），所述旋转架（9）顶部活动连接有上夹板（12），所述下夹板（10）和上夹板（12）内部均安装有过水网（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全涤针织染色绒布的高效干燥装置，包括干燥装置本体（1），其特征在于：所述干燥装置本体（1）左侧活动连接有进料口（2），所述干燥装置本体（1）右侧活动连接有排水阀（3），所述干燥装置本体（1）内顶部固定连接有动力电机（4），所述动力电机（4）的输出轴底部固定连接有风扇叶片（5），所述干燥装置本体（1）内部固定连接有烘干块（6）和支撑板（7），所述烘干块（6）内部固定连接有加热块（8），所述干燥装置本体（1）内底部固定连接有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出轴顶部固定连接有旋转架（9），所述旋转架（9）内部活动连接有下夹板（10），所述旋转架（9）左侧螺纹连接有锁定杆（11），所述旋转架（9）顶部活动连接有上夹板（12），所述下夹板（10）和上夹板（12）内部均安装有过水网（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李湖春，
申请(专利权)人：绍兴正熙纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33