真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，所述RH真空精炼装置包括真空罐，真空罐的处理工位设置于转炉跨，真空罐的吊运工位和真空罐的维修工位设置于钢水接受跨，所述真空罐能随真空罐车在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；所述真空罐能拆卸地连接热弯管，所述热弯管能随所述真空罐在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；热弯管的吊运工位和热弯管的维修工位设置于钢水接受跨。本实用新型专利技术弥补老车间设置RH真空精炼装置时转炉跨无大吨位吊车且无足够空间布置维修工位的缺陷，充分利用真空罐车的过跨横移技术，将转炉跨处理工位的真空罐过跨至钢水接受跨进行吊运和维修，可满足RH真空精炼装置的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构
本技术涉及冶金
，尤其涉及一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构。
技术介绍
目前，国内炼钢企业的RH真空精炼装置布置结构有多种类型(RH真空精炼，本
的公知术语，全称为RH真空循环脱气精炼法，于1959年由德国人技术，其中RH为当时德国采用RH精炼技术的两个厂家的第一个字母)，如真空罐旋转过跨、真空罐车同跨横移式、真空罐钢包车底出式等，对于老车间厂房条件限制但又必须新建RH真空精炼装置的情况，主要存在以下问题：(1)老车间转炉跨无用于吊运真空罐及热弯管作业的大吨位吊车；(2)老车间转炉跨空间小，很难布置真空罐及热弯管的维修工位和离线烘烤工位；如一定要在老车间的转炉跨布置RH真空罐的维修工位和离线烘烤工位，则必须将老车间的转炉跨升级改造并新增大吨位的起重机一台，增加工厂建设投资成本；(3)真空罐采用钢包车底出型式，容易导致真空罐坐落于钢包车上对中困难。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，弥补老车间设置RH真空精炼装置时转炉跨无大吨位吊车且无足够空间布置维修工位的缺陷，充分利用真空罐车的过跨横移技术，将转炉跨处理工位的真空罐过跨至钢水接受跨进行吊运和维修，可满足RH真空精炼装置的生产要求。本技术的目的是这样实现的，一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，所述RH真空精炼装置包括真空罐，真空罐的处理工位设置于转炉跨，真空罐的吊运工位和真空罐的维修工位设置于钢水接受跨，所述真空罐能随真空罐车在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；所述真空罐能拆卸地连接热弯管，所述热弯管能随所述真空罐在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；热弯管的吊运工位和热弯管的维修工位设置于钢水接受跨。在本技术的一较佳实施方式中，转炉跨布置2个真空罐的处理工位，钢水接受跨布置2个真空罐的吊运工位，各真空罐的处理工位与各真空罐的吊运工位之间分别设置一所述真空罐车。在本技术的一较佳实施方式中，转炉跨和钢水接受跨之间架设有平台，所述平台上设置用于真空罐平移的豁口，所述平台上位于所述豁口的两侧设置过跨的横向导轨，所述横向导轨的一端位于真空罐的处理工位，所述横向导轨的另一端位于真空罐的吊运工位，所述真空罐车能沿所述横向导轨过跨移动。在本技术的一较佳实施方式中，所述真空罐车上连接驱动电机，所述驱动电机驱动所述真空罐车沿所述横向导轨移动。在本技术的一较佳实施方式中，所述平台上设置限位开关，所述限位开关用于所述真空罐车的定位。在本技术的一较佳实施方式中，所述平台上设置锁紧装置，所述锁紧装置用于锁紧所述真空罐车。在本技术的一较佳实施方式中，所述真空罐车通过控制部控制运行状态，所述控制部包括变频控制器、PLC控制柜或手动操作箱，所述驱动电机、所述限位开关和所述锁紧装置均与所述控制部电连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述真空罐车的一侧设置介质拖链，所述介质拖链能向所述真空罐、所述热弯管和所述真空罐车提供介质。在本技术的一较佳实施方式中，所述热弯管的一端通过软连接结构连接水冷真空管道，所述水冷真空管道上设置液压顶升结构，所述液压顶升结构驱动所述软连接结构以使所述热弯管与所述水冷真空管道脱离。在本技术的一较佳实施方式中，所述液压顶升结构由液压站提供动力源，所述液压站布置在所述平台的一侧。在本技术的一较佳实施方式中，所述热弯管通过水冷法兰和固定螺栓连接于所述真空罐的顶部。由上所述，本技术提供的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构具有如下有益效果：本技术的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，充分利用真空罐车的过跨横移技术，对RH真空精炼装置的布置型式进行创新性的变化，将转炉跨处理工位的真空罐过跨至钢水接受跨进行吊运和维修，弥补老车间设置RH真空精炼装置时转炉跨无大吨位吊车且无足够空间布置维修工位的缺陷，本技术的设备安装和维护简单可靠，故障率低且成本低，可满足RH真空精炼装置的生产要求。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构的示意图。图2：为图1中A-A剖视图。图3：为本技术的真空罐车位于真空罐的处理工位的示意图。图中：100、真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构；1、真空罐；2、真空罐车；21、驱动电机；3、热弯管；31、水冷真空管道；4、平台；41、限位开关；42、锁紧装置；43、介质拖链；5、横向导轨；61、变频控制器；62、PLC控制柜；63、手动操作箱；7、液压顶升结构；71、液压站；8、钢水接受跨；81、铸造吊；9、转炉跨；91、单梁吊。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示，本技术提供一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构100，RH真空精炼装置包括真空罐1，真空罐的处理工位设置于转炉跨9，真空罐的吊运工位和真空罐的维修工位设置于钢水接受跨8，真空罐1能随真空罐车2在转炉跨9和钢水接受跨8之间过跨横移。因空间受限，真空罐的吊运工位和真空罐的维修工位处于间隔设置状态，真空罐的吊运工位与处理工位相对设置，真空罐的维修工位设置于钢水接受跨8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，所述RH真空精炼装置包括真空罐，其特征在于，真空罐的处理工位设置于转炉跨，真空罐的吊运工位和真空罐的维修工位设置于钢水接受跨，所述真空罐能随真空罐车在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；所述真空罐能拆卸地连接热弯管，所述热弯管能随所述真空罐在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；热弯管的吊运工位和热弯管的维修工位设置于钢水接受跨。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，所述RH真空精炼装置包括真空罐，其特征在于，真空罐的处理工位设置于转炉跨，真空罐的吊运工位和真空罐的维修工位设置于钢水接受跨，所述真空罐能随真空罐车在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；所述真空罐能拆卸地连接热弯管，所述热弯管能随所述真空罐在转炉跨和钢水接受跨之间过跨横移；热弯管的吊运工位和热弯管的维修工位设置于钢水接受跨。


2.如权利要求1所述的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，其特征在于，转炉跨布置2个真空罐的处理工位，钢水接受跨布置2个真空罐的吊运工位，各真空罐的处理工位与各真空罐的吊运工位之间分别设置一所述真空罐车。


3.如权利要求2所述的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，其特征在于，转炉跨和钢水接受跨之间架设有平台，所述平台上设置用于真空罐平移的豁口，所述平台上位于所述豁口的两侧设置过跨的横向导轨，所述横向导轨的一端位于真空罐的处理工位，所述横向导轨的另一端位于真空罐的吊运工位，所述真空罐车能沿所述横向导轨过跨移动。


4.如权利要求3所述的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，其特征在于，所述真空罐车上连接驱动电机，所述驱动电机驱动所述真空罐车沿所述横向导轨移动。


5.如权利要求4所述的真空罐车过跨横移式RH真空精炼装置布置结构，其特征在于，所述平台上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严月祥，郭映波，常海，潘宏涛，李博，王佳，王英群，杜善国，于灏，杜俊峰，郑涛，张红兵，郑位，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11