用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置制造方法及图纸

技术编号:29391767 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-23 22:26
本实用新型专利技术公开了用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置,包括箱体,所述箱体的内部的底部通过第二L形杆连接有加热箱,所述加热箱的底部和顶部皆开设有开口。本实用新型专利技术中通过加热板、加热丝和导热油的配合使用,可使加热箱对其内的煤质空分碳基材料进行加热,其加热时产生的热气通过透气孔进入到橡胶气室内,在单向阀的作用下可防止橡胶气室内的冷气回流至箱体内,通过盖板和封板的配合使用,可保证箱体内的密封性,可使箱体内温度更加持久,通过密封轴承和主轴的配合使用,可使主轴与箱体连接处保持密封性,进一步保证箱体内的密封性,提高了加热箱对煤质空分碳基材料的干馏效率。

【技术实现步骤摘要】
用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置
本技术涉及干馏
,尤其涉及用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置。
技术介绍
煤质空分碳基材料是在20世纪末期发展起来的一种具有较为均匀微孔的碳质吸附剂,它具有接近被吸附分子直径的楔形狭缝状微孔,能够把立体结构大小差异的分子分离开来。煤质空分碳基材料的出现为煤质空分碳基材料系列产品增加了一个新的系列。在生产煤质空分碳基材料时,其干馏工序是重要步骤之一,但现有的干馏装置其密封性较差,且在对煤质空分碳基材料进行干馏时其内部温度与外部温度不均匀,极易影响煤质空分碳基材料的干馏质量,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的干馏装置其密封性较差,且在对煤质空分碳基材料进行干馏时其内部温度与外部温度不均匀的缺点,而提出的用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置,包括箱体,所述箱体的内部的底部通过第二L形杆连接有加热箱,所述加热箱的底部和顶部皆开设有开口,所述加热箱的内部铰接有活动门,所述加热箱的内壁通过固定块铰接有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端铰接有在活动门的底部,所述活动门的底部安装有加热板,所述加热箱的内壁通过固定杆连接有第二轴套,所述固定杆位于活动门的上方,所述第二轴套内转动套接有转轴,所述转轴的顶部穿过开口并连接有第二锥齿轮,所述转轴的底部和箱体的内壁皆安装有温度计,所述转轴的外壁固定有搅拌杆,所述搅拌杆的端部固定有拨动板,所述加热箱的内壁开设有空腔,所述空腔内设置有加热丝和导热油,所述箱体的侧面安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体并连接有主轴,所述主轴的端部固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述箱体的顶部铰接有盖板,所述箱体的侧面开设有透气孔,所述透气孔连通有橡胶气室,所述透气孔内安装有单向阀,所述箱体的底部开设有与开口相配合的出料口,所述出料口内铰接有封板,所述封板的底部通过弹簧连接在出料口的内壁。优选的,所述箱体的侧面安装有保护壳,所述电机位于保护壳内,所述箱体的侧面开设有通孔,所述通孔内安装有密封轴承,所述主轴安装在密封轴承的内圈。优选的,所述箱体的内壁固定有第一L形杆,所述第一L形杆的端部固定有第一轴套,所述主轴转动安装在第一轴套内。优选的,所述盖板上插接有螺栓,所述螺栓与箱体螺纹连接。优选的,所述箱体的内部的底部固定有挡板,所述挡板位于封板的上方。优选的,所述箱体的底部安装有支撑腿,所述橡胶气室的侧面连通有出气管,所述出气管上设置有关断阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1:本技术中通过加热板、加热丝和导热油的配合使用,可使加热箱对其内的煤质空分碳基材料进行加热,其加热时产生的热气通过透气孔进入到橡胶气室内,在单向阀的作用下可防止橡胶气室内的冷气回流至箱体内,通过盖板和封板的配合使用,可保证箱体内的密封性,可使箱体内温度更加持久,通过密封轴承和主轴的配合使用,可使主轴与箱体连接处保持密封性,进一步保证箱体内的密封性,提高了加热箱对煤质空分碳基材料的干馏效率。2:本技术中电机的输出轴带动主轴转动,主轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用使转轴转动,转轴带动搅拌杆和拨动板转动,可对加热箱内的煤质空分碳基材料进行拨动搅拌,可使煤质空分碳基材料在加热箱内均匀受热,提高了其干馏效果,保护壳可防止有灰尘等杂质进入到电机内部对其造成损坏,提高了其使用安全性。附图说明图1为本技术提出的用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置的结构示意图;图2为图1中A部的局部放大图;图3为图1中B部的局部放大图。图中:1箱体、2橡胶气室、3出气管、4单向阀、5螺栓、6盖板、7保护壳、8电机、9密封轴承、10第一轴套、11主轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转轴、15加热箱、16透气孔、17第一L形杆、18开口、19固定杆、20搅拌杆、21拨动板、22第二轴套、23温度计、24活动门、25加热板、26第二L形杆、27固定块、28液压缸、29挡板、30封板、31弹簧、32支撑腿、33导热油、34加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置,包括箱体1,箱体1的内部的底部通过第二L形杆26连接有加热箱15,加热箱15的底部和顶部皆开设有开口18,加热箱15的内部铰接有活动门24,加热箱15的内壁通过固定块27铰接有液压缸28,液压缸28的活塞杆末端铰接有在活动门24的底部,活动门24的底部安装有加热板25,加热箱15的内壁通过固定杆19连接有第二轴套22,固定杆19位于活动门24的上方,第二轴套22内转动套接有转轴14,转轴14的顶部穿过开口18并连接有第二锥齿轮13,转轴14的底部和箱体1的内壁皆安装有温度计23,转轴14的外壁固定有搅拌杆20,搅拌杆20的端部固定有拨动板21,加热箱15的内壁开设有空腔,空腔内设置有加热丝34和导热油33,箱体1的侧面安装有电机8,电机8的输出轴贯穿箱体1并连接有主轴11,主轴11的端部固定有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合,箱体1的顶部铰接有盖板6,箱体1的侧面开设有透气孔16,透气孔16连通有橡胶气室2,透气孔16内安装有单向阀4,箱体1的底部开设有与开口18相配合的出料口,出料口内铰接有封板30,封板30的底部通过弹簧31连接在出料口的内壁。箱体1的侧面安装有保护壳7,电机8位于保护壳7内,箱体1的侧面开设有通孔,通孔内安装有密封轴承9,主轴11安装在密封轴承9的内圈,箱体1的内壁固定有第一L形杆17,第一L形杆17的端部固定有第一轴套10,主轴11转动安装在第一轴套10内,盖板6上插接有螺栓5,螺栓5与箱体1螺纹连接,箱体1的内部的底部固定有挡板29,挡板29位于封板30的上方,箱体1的底部安装有支撑腿32,橡胶气室的侧面连通有出气管3,出气管3上设置有关断阀。工作原理:在使用时,通过加热板25、加热丝34和导热油33的配合使用,可使加热箱15对其内的煤质空分碳基材料进行加热,其加热时产生的热气通过透气孔16进入到橡胶气室2内,在单向阀4的作用下可防止橡胶气室2内的冷气回流至箱体1内,通过盖板6和封板30的配合使用,可保证箱体1内的密封性,可使箱体1内温度更加持久,通过密封轴承9和主轴11的配合使用,可使主轴11与箱体1连接处保持密封性,进一步保证箱体1内的密封性,提高了加热箱15对煤质空分碳基材料的干馏效率,启动电机8,电机8的输出轴带动主轴11转动,主轴11通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的配合使用使转轴14转动,转轴14带动搅拌杆20和拨动板21转动,可对加热箱15内的煤质空分碳基材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部的底部通过第二L形杆(26)连接有加热箱(15),所述加热箱(15)的底部和顶部皆开设有开口(18),所述加热箱(15)的内部铰接有活动门(24),所述加热箱(15)的内壁通过固定块(27)铰接有液压缸(28),所述液压缸(28)的活塞杆末端铰接有在活动门(24)的底部,所述活动门(24)的底部安装有加热板(25),所述加热箱(15)的内壁通过固定杆(19)连接有第二轴套(22),所述固定杆(19)位于活动门(24)的上方,所述第二轴套(22)内转动套接有转轴(14),所述转轴(14)的顶部穿过开口(18)并连接有第二锥齿轮(13),所述转轴(14)的底部和箱体(1)的内壁皆安装有温度计(23),所述转轴(14)的外壁固定有搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)的端部固定有拨动板(21),所述加热箱(15)的内壁开设有空腔,所述空腔内设置有加热丝(34)和导热油(33),所述箱体(1)的侧面安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿箱体(1)并连接有主轴(11),所述主轴(11)的端部固定有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合,所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(6),所述箱体(1)的侧面开设有透气孔(16),所述透气孔(16)连通有橡胶气室(2),所述透气孔(16)内安装有单向阀(4),所述箱体(1)的底部开设有与开口(18)相配合的出料口,所述出料口内铰接有封板(30),所述封板(30)的底部通过弹簧(31)连接在出料口的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.用于生产煤质空分碳基材料的干馏装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部的底部通过第二L形杆(26)连接有加热箱(15),所述加热箱(15)的底部和顶部皆开设有开口(18),所述加热箱(15)的内部铰接有活动门(24),所述加热箱(15)的内壁通过固定块(27)铰接有液压缸(28),所述液压缸(28)的活塞杆末端铰接有在活动门(24)的底部,所述活动门(24)的底部安装有加热板(25),所述加热箱(15)的内壁通过固定杆(19)连接有第二轴套(22),所述固定杆(19)位于活动门(24)的上方,所述第二轴套(22)内转动套接有转轴(14),所述转轴(14)的顶部穿过开口(18)并连接有第二锥齿轮(13),所述转轴(14)的底部和箱体(1)的内壁皆安装有温度计(23),所述转轴(14)的外壁固定有搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)的端部固定有拨动板(21),所述加热箱(15)的内壁开设有空腔,所述空腔内设置有加热丝(34)和导热油(33),所述箱体(1)的侧面安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿箱体(1)并连接有主轴(11),所述主轴(11)的端部固定有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合,所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(6),所述箱体(1)的侧面开设有透气孔(16),所述透气孔(16)连通有橡胶气室(2),所述透气孔(16)内安装有单向阀(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐治锋徐飞杨坤
申请(专利权)人:宁夏磐隆碳源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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