一种可自动折叠的双柱举升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动折叠的双柱举升机。所述可自动折叠的双柱举升机包括安装板；两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述安装板上；滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述固定柱上；两个凹槽，两个所述凹槽开设在所述安装板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述凹槽内，且所述第一螺纹杆的一端延伸至凹槽外；两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；交叉杆，所述交叉杆转动安装在所述滑块上，且所述交叉杆与滑动板滑动连接；固定板，所述固定板上固定安装在所述滑动板上。本实用新型专利技术提供的可自动折叠的双柱举升机具有方便折叠收纳、便于稳定调节高度、便于对汽车进行固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动折叠的双柱举升机
本技术涉及举升机
，尤其涉及一种可自动折叠的双柱举升机。
技术介绍
汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店(如轮胎店)，几乎都配备有举升机。一般的，使用双柱举升机对汽车进行维修。然而传统的双柱举升机无法折叠，且调节高度时不稳定，容易出现晃动，从而使汽车的位置发生偏差，影响维修。因此，有必要提供一种新的可自动折叠的双柱举升机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种方便折叠收纳、便于稳定调节高度、便于对汽车进行固定的可自动折叠的双柱举升机。为解决上述技术问题，本技术提供的可自动折叠的双柱举升机包括：安装板；两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述安装板上；滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述固定柱上；两个凹槽，两个所述凹槽开设在所述安装板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述凹槽内，且所述第一螺纹杆的一端延伸至凹槽外；两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；交叉杆，所述交叉杆转动安装在所述滑块上，且所述交叉杆与滑动板滑动连接；固定板，所述固定板上固定安装在所述滑动板上；装配槽，所述装配槽开设在所述固定板上；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述装配槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至装配槽外；两个夹具，两个所述夹具螺纹安装在所述第二螺纹杆上；两个限位块，两个所述限位块滑动安装在所述滑动板上，且两个所述限位块与对应的夹具滑动连接；检修孔，所述检修孔开设在所述滑动板上。优选的，所述第一螺纹杆上设有两段螺旋，且两段螺旋的旋向相反。优选的，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有连接杆，所述交叉杆的两端均转动安装有安装块，两个所述安装块均与连接杆滑动连接。优选的，所述第一螺纹杆延伸至凹槽外的一端固定安装有第一皮带轮，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴与安装板转动连接，所述转轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和两个所述第一皮带轮上均套设同一条皮带。优选的，所述滑动板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有固定杆，两个所述限位块均与固定杆滑动连接，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述限位块固定连接。优选的，所述第二螺纹杆延伸至装配槽的一端固定安装有把手。与相关技术相比较，本技术提供的可自动折叠的双柱举升机具有如下有益效果：本技术提供一种可自动折叠的双柱举升机，所述滑动板滑动安装在两个所述固定柱上；两个所述凹槽开设在所述安装板上；两个所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；两个所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；所述交叉杆转动安装在所述滑块上，且所述交叉杆与滑动板滑动连接；此装置可以对滑动板进行升降，具有良好稳定的折叠效果；两个所述夹具螺纹安装在所述第二螺纹杆上；此装置可以对限位块进行夹持，使其对车的两个轮子进行固定，防止其晃动；两个所述限位块滑动安装在所述滑动板上，且两个所述限位块与对应的夹具滑动连接；此装置可以对汽车进行限位，具有定位效果。附图说明图1为本技术提供的一种可自动折叠的双柱举升机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为滑动板的俯视剖视结构示意图；图3为安装板的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、安装板；2、固定柱；3、滑动板；4、凹槽；5、第一螺纹杆；6、滑块；7、交叉杆；8、安装块；9、第一皮带轮；10、电机；11、转轴；12、第二皮带轮；13、皮带；14、固定板；15、装配槽；16、第二螺纹杆；17、夹具；18、安装槽；19、固定杆；20、限位块；21、弹簧；22、检修孔；23、滑动槽；24、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，一种可自动折叠的双柱举升机包括：安装板1；两个固定柱2，两个固定柱2均固定安装在安装板1上；滑动板3，滑动板3滑动安装在两个固定柱2上；两个凹槽4，两个凹槽4开设在安装板1上；第一螺纹杆5，第一螺纹杆5转动安装在凹槽4内，且第一螺纹杆5的一端延伸至凹槽4外；两个滑块6，两个滑块6螺纹安装在第一螺纹杆5上；交叉杆7，交叉杆7转动安装在滑块6上，且交叉杆7与滑动板3滑动连接；固定板14，固定板14固定安装在滑动板3上；装配槽15，装配槽15开设在固定板14上；第二螺纹杆16，第二螺纹杆16转动安装在装配槽15内，且第二螺纹杆16的一端延伸至装配槽15外；两个夹具17，两个夹具17螺纹安装在第二螺纹杆16上；两个限位块20，两个限位块20滑动安装在滑动板3上，且两个限位块20与对应的夹具17滑动连接；检修孔22，检修孔22开设在滑动板3上。第一螺纹杆5上设有两段螺旋，且两段螺旋的旋向相反。滑动板3上开设有滑动槽23，滑动槽23内固定安装有连接杆24，交叉杆7的两端均转动安装有安装块8，两个安装块8均与连接杆24滑动连接。第一螺纹杆5延伸至凹槽4外的一端固定安装有第一皮带轮9，安装板1上固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有转轴11，转轴11与安装板1转动连接，转轴11上固定安装有第二皮带轮12，第二皮带轮12和两个第一皮带轮9上均套设同一条皮带13。滑动板3上开设有安装槽18，安装槽18内固定安装有固定杆19，两个限位块20均与固定杆19滑动连接，固定杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与两个限位块20固定连接。第二螺纹杆16延伸至装配槽15的一端固定安装有把手。本技术提供的一种可自动折叠的双柱举升机的工作原理如下：当需要对汽车进行检修时，将其开上滑动板3，然后转动把手，把手转动带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动带动两个夹具17相向运动，两个夹具17运动带动两个限位块20在安装槽18内的固定杆19上滑动对汽车的两个轮子进行夹持，防止其晃动。然后启动电机10，电机10转动带动转轴11转动，转轴11转动带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动带动皮带13转动，皮带13转动带动两个第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动两个第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动两个滑块6相互靠近，滑块6相互靠近，滑块6相互靠近带动交叉杆7运动，交叉杆7运动带动安装块8在滑动槽23内的连接杆24上运动，带动滑动板3向上运动，然后可以通过检修孔22对汽车进行检修，检修完毕后，可以使交叉杆折叠，减少空间的占据。与相关技术相比较，本技术提供的一种可自动折叠的双柱举升机具有如下有益效果：本技术提供一种可自动折叠的双柱举升机，滑动板3滑动安装在两个固定柱2上；两个凹槽4开设在安装板1上；两个滑块6螺纹安装在第一螺纹杆5上；两个滑块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动折叠的双柱举升机，其特征在于，包括：/n安装板；/n两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述安装板上；/n滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述固定柱上；/n两个凹槽，两个所述凹槽开设在所述安装板上；/n第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述凹槽内，且所述第一螺纹杆的一端延伸至凹槽外；/n两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；/n交叉杆，所述交叉杆转动安装在所述滑块上，且所述交叉杆与滑动板滑动连接；/n固定板，所述固定板上固定安装在所述滑动板上；/n装配槽，所述装配槽开设在所述固定板上；/n第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述装配槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至装配槽外；/n两个夹具，两个所述夹具螺纹安装在所述第二螺纹杆上；/n两个限位块，两个所述限位块滑动安装在所述滑动板上，且两个所述限位块与对应的夹具滑动连接；/n检修孔，所述检修孔开设在所述滑动板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动折叠的双柱举升机，其特征在于，包括：
安装板；
两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述安装板上；
滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述固定柱上；
两个凹槽，两个所述凹槽开设在所述安装板上；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述凹槽内，且所述第一螺纹杆的一端延伸至凹槽外；
两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；
交叉杆，所述交叉杆转动安装在所述滑块上，且所述交叉杆与滑动板滑动连接；
固定板，所述固定板上固定安装在所述滑动板上；
装配槽，所述装配槽开设在所述固定板上；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述装配槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至装配槽外；
两个夹具，两个所述夹具螺纹安装在所述第二螺纹杆上；
两个限位块，两个所述限位块滑动安装在所述滑动板上，且两个所述限位块与对应的夹具滑动连接；
检修孔，所述检修孔开设在所述滑动板上。


2.根据权利要求1所述的可自动折叠的双柱举升机，其特征在于，所述第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：强朝阳，陈海东，
申请(专利权)人：佛山市南海区远山汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44