端板片、预制桩、张拉结构及方法、接桩结构及方法技术

本发明专利技术涉及一种端板片、预制桩、接桩结构、接桩方法、张拉结构及张拉方法，属于混凝土预制桩生产技术领域。一种端板片，端板片呈扇面状，多件端板片可组合成圆环形端板片组合体，端板片两侧向内倾斜形成斜侧面，形成上宽下窄的梯形结构；端板片上设有连通的穿筋孔和沉头孔。端板采用分片式，单片端板最大重量约为1千克左右，人工安装端板的劳动强度大为降低。端板采用分片组合式结构，因为插销可以重复利用，因此耗用的端板材料大为减少。端板片组合与头板、尾板之间采用楔块连接，安装轻松，无需装拆螺栓。拆卸时可采用液压油缸自动顶出，员工拆装的劳动强度大为降低。

【技术实现步骤摘要】
端板片、预制桩、张拉结构及方法、接桩结构及方法
本专利技术涉及混凝土预制桩生产
，特别涉及一种端板片、预制桩、张拉结构及方法、接桩及方法。
技术介绍
增强型预制桩作为新兴的建筑产品，广泛的应用于各行各业的建设中。为提高预制桩产品的抗弯性能，在其钢筋笼制作阶段，需要在预制桩模具两端装设有带数个沉台孔的整体圆环状端板(如图1、图2所示)或带沉孔的套筒，钢筋笼的数根纵向主筋两端加工有呈扩大头状的镦头，两侧相同数量的镦头分别卡接在两端端板或套筒的沉孔内，然后采用张拉螺栓将尾端张拉板与尾端的端板或进行连接固定，将头端张拉板与头端的端板或进行连接固定。尾端张拉板与尾端的端板与模具位置相对固定后，液压张拉设备通过其它连接件连接张拉板，对卡接在两端端板或套筒的沉孔内的钢筋笼主筋进行拉伸，拉伸完成后采用锚固装置保证钢筋笼保持拉伸后的状态。随后将模具内灌注混凝土，当混凝土凝固后，松开锚固装置，与混凝土胶结在一起的钢筋笼无法回弹，主筋的预应力便一直保持，从而提高了整条预制桩的抗弯性能。目前，根据申请号201610547088.8，申请日为2016年7月8日的中国专利技术专利申请《管桩张拉机构》专利文件公开的技术，如图1与图2所示，连接通道25中需放置连接螺栓等，用于轴向主筋与第一张拉板组件和第二张拉板组件之间的连接，该方式存在的技术问题：需要将连接螺栓与卡接主筋镦头的套筒或端板进行连接，因连接螺栓需要重复利用，因此当预制桩的混凝土凝固成型后，需要将连接螺栓进行拆除，两侧张拉组件上均安装有数个连接螺栓。现有技术存在的问题：1.端板呈整体的圆环状金属板，重量达数十千克，安装拆卸时，员工的劳动强度巨大；2.因头端端板与头板、尾端端板与尾板之间的连接采用螺栓连接，因此端板上的穿筋孔必须要进行攻丝处理，端板的加工工艺复杂；3.端板的过渡槽在用等宽设计，当槽口加工有毛刺时，钢筋从穿筋孔滑入到过渡槽内，此时钢筋容易卡在槽口的位置，不易滑入到过渡槽内，此时需要人工干涉，增加了员工的劳动强度；4.端板呈整体的圆环状金属板，耗用材料较多；5.头端端板与头板、尾端端板与尾板之间的连接采用螺栓连接，一端的螺栓数量从几颗到数十颗不等，这些螺栓均需要拆卸下来重复利用。因此，需人工采用扳手安装和拆卸螺栓，劳动强度巨大。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：现有端板重量大，耗用材料多，产品成本高，基于该技术问题，本专利技术的目的是提出一种结构简单、成本低，便于生产和加工的端板片。一种端板片，所述端板片的呈扇面状，多件端板片可组合成圆环形端板片组合体，所述的端板片两侧向内倾斜形成斜侧面，形成上宽下窄的梯形结构；所述端板片上设有连通的穿筋孔和沉头孔。穿筋孔便于主筋穿筋，和端板片连接，沉头孔用于卡接主筋镦头；优选地，所述穿筋孔和沉头孔之间设有导向槽，过渡槽和沉头孔同心设置，且所述过渡槽直径小于所述沉头孔的直径；所述导向槽呈喇叭口形状，且靠近穿筋孔侧偏大，靠近过渡槽侧偏小。导向槽的设置以便于钢筋更好的从穿筋孔处滑移到过渡槽内。优选地，所述斜侧面和端板片的较窄的底面之间的夹角为α，角度α的范围在20～75°。优选地，所述端板片的外侧端部设有倒角。倒角处形成导向结构，当张拉和施工接桩时，设置倒角能够便于连接楔块更好的插入进行桩与桩的连接。本专利技术的另一个目的是提出一种预制桩，包括钢筋笼，包覆在钢筋笼外侧的混凝土，所述钢筋笼的两端设有上述的端板片。本专利技术的另一个目的是提出一种预制桩的张拉结构，包括张拉螺杆、张拉螺母、张拉板、呈中空柱体结构的模具，模具中设置有预制桩的钢筋笼；所述张拉螺杆穿过张拉挡板连接在张拉板上，张拉螺母连接在张拉螺杆上，且位于张拉挡板的外侧；张拉板通过上半卡与下半卡连接在头板上；头板和钢筋笼两端的端板片之间通过头端楔块连接；尾板和端板片之间通过尾端楔块连接；张拉时，头板和头端的端板片在张拉螺杆的牵引下沿模具内壁轴向移动。优选地，所述头端楔块的正面呈扇面状，其两侧开设有V型槽，V型槽的夹角β在40～150°之间；所述V型槽的两侧分别设有头板安装部和端板片安装部；所述头端楔块的端部设有头端楔块半卡安装槽；所述尾端楔块的正面呈扇面状，其两侧开设有V型槽，V型槽的夹角γ在40～150度之间；所述V型槽的两侧分别设有尾端楔块尾板安装部和尾端楔块端板片安装部；所述头板为圆形齿状结构，圆周边设有环形阵列的头板外齿；相邻的头板外齿间形成燕尾槽结构，该燕尾槽即为头板楔块安装槽；装配有头端楔块和头板的钢筋笼可在模具的内腔内部前后滑动；所述头板外齿圆周上设有半卡卡槽；当所有的头端楔块插入到头板和端板片之间后，各头端楔块的头端楔块半卡安装槽与半卡卡槽可形成一圈连贯的环形凹槽；所述尾板为圆形齿状结构，圆周边设有环形阵列的尾板外齿；相邻的尾板外齿间形成燕尾槽结构，该燕尾槽即为尾板楔块安装槽；张拉时尾板各外齿紧贴在模具的尾端端面上。优选地，所述头端楔块的外端部还设有头端楔块安装座，所述半卡安装槽设于所述头端楔块安装座的外端面；所述头端楔块安装座与头板装配后，头端楔块安装座突出头板端面；所述尾端楔块的外端部还设有尾端楔块安装座；所述尾端楔块安装座与尾板装配后，尾端楔块安装座突出尾板端面。优选地，所述头板的正面中间设有头板反力座；所述头板反力座用于拆除卡住的头端楔块；所述尾板的正面中间设有尾板反力座；所述尾板反力座用于拆除卡住的尾端楔块；所述头端楔块需要拆卸时，头板反力座和头端楔块安装座间装设拆卸施力装置进行拆卸；所述尾端楔块需要拆卸时，尾板反力座和尾端楔块安装座间装设拆卸施力装置进行拆卸。本专利技术的另一种目的是提供一种预制桩的张拉方法，包括如下步骤，步骤1：将下半卡预先放置在模具中，将端板片、头端楔块、头板、尾端楔块、尾板与钢筋笼安装完成后，形成整体结构，将该整体结构放入模具的下模内，使头端楔块和头板上的半卡卡槽和下半卡靠近模具中心的一端配合连接；步骤2：将上半卡卡接在半卡卡槽上半圆卡槽内和张拉板的上半圆部分；步骤3：模具的上模盖到下模上，并将上模和下模锁固，整个模具变成为筒状的整体；步骤4：将张拉螺杆与张拉设备进行连接，张拉设备的反力架抵压在张拉挡板上，开始进行张拉；步骤5：在张拉设备拉力的作用下，头板与尾板之间的主筋被拉长，张拉螺杆、张拉头板均向前移动，通过下半卡、上半卡带动端板片、头端楔块、头板也随之向前移动；步骤6：到达设定的张拉力时，将张拉螺杆上的张拉螺母向张拉挡板方向旋进，直到张拉螺母紧贴在张拉挡板端面上，将液压张拉装置与张拉螺杆进行脱离，此时张拉螺母起到了锁紧作用，主筋无法回弹，主筋的预应力便得到了保持。优选地，还包括如下步骤，步骤7：泵送的泵管从尾板中间的通孔内插入到模具内腔，将头板与尾板间充满混凝土后，拔出泵管；步骤8：对预制桩模具进行离心，模具内部的混凝土呈中空的筒状结构，再将模具进行蒸汽养护处理后，混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端板片，其特征在于：所述端板片(2)的呈扇面状，多件端板片(2)可组合成圆环形端板片组合体，所述的端板片(2)两侧向内倾斜形成斜侧面(2-5)，形成上宽下窄的梯形结构；所述端板片(2)上设有连通的穿筋孔(2-1)和沉头孔(2-4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种端板片，其特征在于：所述端板片(2)的呈扇面状，多件端板片(2)可组合成圆环形端板片组合体，所述的端板片(2)两侧向内倾斜形成斜侧面(2-5)，形成上宽下窄的梯形结构；所述端板片(2)上设有连通的穿筋孔(2-1)和沉头孔(2-4)。


2.根据权利要求1所述的端板片，其特征在于：所述穿筋孔(2-1)和沉头孔(2-4)之间设有导向槽(2-2)，过渡槽(2-3)和沉头孔(2-4)同轴设置，且所述过渡槽(2-3)宽度小于所述沉头孔(2-4)的直径；所述导向槽(2-2)呈喇叭口形状，且靠近穿筋孔(2-1)侧偏大，靠近过渡槽(2-3)侧偏小。


3.根据权利要求1所述的端板片，其特征在于：所述斜侧面和端板片的较窄的底面之间的夹角为α，角度α的范围在20～75°。


4.根据权利要求1所述的端板片，其特征在于：所述端板片(2)的外侧端部设有倒角(2-6)。


5.一种预制桩，其特征在于：包括钢筋笼，包覆在钢筋笼外侧的混凝土，所述钢筋笼的两端设有权利要求1-4所述的端板片(2)。


6.一种生产权利要求5所述的预制桩的张拉结构，其特征在于：包括张拉螺杆(7)、张拉螺母(8)、张拉板(9)、呈中空柱体结构的模具(15)，模具(15)中设置有预制桩的钢筋笼；
所述张拉螺杆(7)穿过张拉挡板(14)连接在张拉板(9)上，张拉螺母(8)连接在张拉螺杆(7)上，且位于张拉挡板(14)的外侧；张拉板(9)通过卡接连接在头板(4)上；
头板(4)和钢筋笼两端的端板片(2)之间通过头端楔块(3)连接；尾板(6)和端板片(2)之间通过尾端楔块(5)连接；张拉时，头板(4)和头端的端板片(2)在张拉螺杆(7)的牵引下沿模具(15)内壁轴向移动。


7.根据权利要求6所述的预制桩的张拉结构，其特征在于：
所述头端楔块(3)的正面呈扇面状，其两侧开设有V型槽，V型槽的夹角β在40～150°之间；所述V型槽的两侧分别设有头板安装部(3-3)和端板片安装部(3-4)；所述头端楔块(3)的端部设有头端楔块半卡安装槽(3-2)；
所述尾端楔块(5)的正面呈扇面状，其两侧开设有V型槽，V型槽的夹角γ在40～150度之间；所述V型槽的两侧分别设有尾端楔块尾板安装部(5-2)和尾端楔块端板片安装部(5-3)；
所述头板(4)为圆形齿状结构，圆周边设有环形阵列的头板外齿(4-1)；相邻的头板外齿(4-1)间形成燕尾槽结构，该燕尾槽即为头板楔块安装槽(4-2)；装配有头端楔块(3)和头板(4)的钢筋笼可在模具(15)的内腔内部前后滑动；
所述头板外齿(4-1)圆周上设有半卡卡槽(4-3)；当所有的头端楔块(3)插入到头板(4)和端板片(2)之间后，各头端楔块(3)的头端楔块半卡安装槽(3-2)与半卡卡槽(4-3)可形成一圈连贯的环形凹槽；
所述尾板(6)为圆形齿状结构，圆周边设有环形阵列的尾板外齿(6-1)；相邻的尾板外齿(6-1)间形成燕尾槽结构，该燕尾槽即为尾板楔块安装槽(6-2)；张拉时尾板各外齿(6-1)紧贴在模具(15)的尾端端面上。


8.根据权利要求7所述的预制桩的张拉结构，其特征在于：
所述头端楔块(3)的外端部还设有头端楔块安装座(3-1)，所述半卡安装槽(3-2)设于所述头端楔块安装座(3-1)的外端面；所述头端楔块安装座(3-1)与头板(4)装配后，头端楔块安装座(3-1)突出头板(4)端面；
所述尾端楔块(5)的外端部还设有尾端楔块安装座(5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，赵鹏，谢晓钟，陆立东，闫志波，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，江苏建华新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32