一种纸杯灌装封口机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸杯灌装封口机的上料装置，解决了现有技术中灌装后的纸杯在封口时操作繁琐效率低的问题。一种纸杯灌装封口机的上料装置，包括输送带。本实用新型专利技术通过设置顶部呈V形结构的输送带结构，以及V形结构上几乎接近平板结构的驱动带的设置，通过第一传送链条和第二传送链条的设置，使得输送带输送更加稳定；两个第三传送链条的设置，使得驱动带制动更加稳定，该装置实现了一种直接利用传送带上料和封装的效果，节省了人力操作时间，实现了一种稳定上料封口准确的上料装置，降低了纸杯洒落的可能性，提高了纸杯灌装后封口的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯灌装封口机的上料装置
本技术涉及一种纸杯灌装封口机的上料装置。
技术介绍
封口机用于容器灌装时的封口使用。现有的纸杯在灌装后大多采用人工将纸杯放置在封口架上，再通过操控封口机，实现纸杯的封口，然后再将纸杯取出，该过程还有防止纸杯洒落，不仅操作工序多，而且不便于纸杯在封口过程中的上料；因而，现提出一种纸杯灌装封口机的上料装置，利用传送带的优势，实现灌装后的纸杯稳定的上料和封口，以提高纸杯封口的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸杯灌装封口机的上料装置，解决了现有技术中灌装后的纸杯在封口时操作繁琐效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸杯灌装封口机的上料装置，包括输送带，所述输送带的两侧设置有两组侧板，其中一个侧板上安装有用于驱动输送带传动的第一马达，且两组侧板上安装有与输送带内壁贴合的位于输送带两端的端辊和位于输送带内侧的衔接辊，且两组侧板之间安装有与输送带上端面贴合的中间辊，以使输送带的上端面呈V形结构，且V形结构上方设置有与输送带上端面水平线对齐的上料台组件，所述上料台组件包括驱动带，所述驱动带的两端均靠近输送带上端面两个折弯处，所述驱动带内侧等距设置有若干个转辊，且若干个转辊的外壁均设置有卡尺，且V形结构与驱动带之间设置有用于驱动所述驱动带传动的驱动箱。优选的，所述驱动箱的两端分别与两组侧板安装，所述驱动箱对称设置有两个，且两个驱动箱内均安装有第二马达，所述第二马达的输出轴传动连接有分别安装有两个驱动箱内的传动辊，两个所述传动辊分别通过第三传送链条与位于两端的转辊传动连接。优选的，所述驱动带的内侧设置有与若干个转辊啮合传动的凸齿，所述第三传送链条的内侧与传动辊和转辊通过卡尺啮合传动。优选的，所述两个所述第二马达的转向相同。优选的，所述端辊设置有两个，且两个分别位于输送带的两端，所述衔接辊设置有两个，且两个分别位于中间辊的两端，且两个端辊和两个衔接辊之间通过第一传送链条传动连接，所述第一马达的输出轴与其中一个端辊传动连接。优选的，所述中间辊和两个衔接辊之间通过第二传送链条传动连接。优选的，所述输送带和驱动带上均平行设置有两组沿对应的边周绕接的挡条。本技术至少具备以下有益效果：1.通过设置顶部呈V形结构的输送带结构，以及V形结构上几乎接近平板结构的驱动带的设置，通过第一传送链条和第二传送链条的设置，使得输送带输送更加稳定；两个第三传送链条的设置，使得驱动带制动更加稳定，该装置实现了一种直接利用传送带上料和封装的效果，节省了人力操作时间，实现了一种稳定上料封口准确的上料装置，降低了纸杯洒落的可能性，提高了纸杯灌装后封口的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为上料装置侧视示意图；图2为上料装置俯视示意图；图3为上料台组件处局部结构示意图。图中：1、输送带；2、侧板；3、端辊；4、衔接辊；5、中间辊；6、第一传送链条；7、第二传送链条；8、上料台组件；9、驱动箱；10、挡条；11、第一马达；12、驱动带；13、转辊；14、传动辊；15、第三传送链条；16、第二马达。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种纸杯灌装封口机的上料装置，包括输送带1，输送带1的两侧设置有两组侧板2，其中一个侧板2上安装有用于驱动输送带1传动的第一马达11，且两组侧板2上安装有与输送带1内壁贴合的位于输送带1两端的端辊3和位于输送带1内侧的衔接辊4，且两组侧板2之间安装有与输送带1上端面贴合的中间辊5，以使输送带1的上端面呈V形结构，且V形结构上方设置有与输送带1上端面水平线对齐的上料台组件8，上料台组件8包括驱动带12，驱动带12的两端均靠近输送带1上端面两个折弯处，驱动带12内侧等距设置有若干个转辊13，且若干个转辊13的外壁均设置有卡尺，且V形结构与驱动带12之间设置有用于驱动驱动带12传动的驱动箱9；端辊3设置有两个，且两个分别位于输送带1的两端，衔接辊4设置有两个，且两个分别位于中间辊5的两端，且两个端辊3和两个衔接辊4之间通过第一传送链条6传动连接，第一马达11的输出轴与其中一个端辊3传动连接，中间辊5和两个衔接辊4之间通过第二传送链条7传动连接，输送带1和驱动带12上均平行设置有两组沿对应的边周绕接的挡条10。具体的，如图1-3所示，驱动箱9的两端分别与两组侧板2安装，驱动箱9对称设置有两个，且两个驱动箱9内均安装有第二马达16，第二马达16的输出轴传动连接有分别安装有两个驱动箱9内的传动辊14，两个传动辊14分别通过第三传送链条15与位于两端的转辊13传动连接，驱动带12的内侧设置有与若干个转辊13啮合传动的凸齿，第三传送链条15的内侧与传动辊14和转辊13通过卡尺啮合传动，两个第二马达16的转向相同，如图3所示，若干个转辊13之间的存在，使得纸杯在上料时，几乎处于在移动的平板上传送，且通过卡尺啮合的转辊13和驱动带12，使得纸杯制动和启动时更加稳定和准确，两个第二马达16的设置使得驱动带12驱动的更加稳定。工作原理：将灌装后的纸杯放置在输送带1上，纸杯在衔接辊4和端辊3之间传送，待传送至输送带1的V形结构的两个转折点时，纸杯顺着滑上速度相同的驱动带12上，在几乎接近平板结构的驱动带12上稳定的传动，待到驱动带12中部时，完成上料过程，驱动带12中部上方设置有封口机构，此时两个第二马达16驱动若干个转辊13停止转动；待封口结束后，纸杯顺着驱动带12滑动至输送带1，实现纸杯下料；该装置中，第一传送链条6和第二传送链条7的设置，使得输送带1输送更加稳定；两个第三传送链条15的设置，使得驱动带12制动更加稳定，该装置实现了一种直接利用传送带上料和封装的效果，节省了人力操作时间，实现了一种稳定上料封口准确的上料装置，降低了纸杯洒落的可能性，提高了纸杯灌装后封口的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸杯灌装封口机的上料装置，其特征在于，包括输送带(1)，所述输送带(1)的两侧设置有两组侧板(2)，其中一个侧板(2)上安装有用于驱动输送带(1)传动的第一马达(11)，且两组侧板(2)上安装有与输送带(1)内壁贴合的位于输送带(1)两端的端辊(3)和位于输送带(1)内侧的衔接辊(4)，且两组侧板(2)之间安装有与输送带(1)上端面贴合的中间辊(5)，以使输送带(1)的上端面呈V形结构，且V形结构上方设置有与输送带(1)上端面水平线对齐的上料台组件(8)，所述上料台组件(8)包括驱动带(12)，所述驱动带(12)的两端均靠近输送带(1)上端面两个折弯处，所述驱动带(12)内侧等距设置有若干个转辊(13)，且若干个转辊(13)的外壁均设置有卡尺，且V形结构与驱动带(12)之间设置有用于驱动所述驱动带(12)传动的驱动箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸杯灌装封口机的上料装置，其特征在于，包括输送带(1)，所述输送带(1)的两侧设置有两组侧板(2)，其中一个侧板(2)上安装有用于驱动输送带(1)传动的第一马达(11)，且两组侧板(2)上安装有与输送带(1)内壁贴合的位于输送带(1)两端的端辊(3)和位于输送带(1)内侧的衔接辊(4)，且两组侧板(2)之间安装有与输送带(1)上端面贴合的中间辊(5)，以使输送带(1)的上端面呈V形结构，且V形结构上方设置有与输送带(1)上端面水平线对齐的上料台组件(8)，所述上料台组件(8)包括驱动带(12)，所述驱动带(12)的两端均靠近输送带(1)上端面两个折弯处，所述驱动带(12)内侧等距设置有若干个转辊(13)，且若干个转辊(13)的外壁均设置有卡尺，且V形结构与驱动带(12)之间设置有用于驱动所述驱动带(12)传动的驱动箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种纸杯灌装封口机的上料装置，其特征在于，所述驱动箱(9)的两端分别与两组侧板(2)安装，所述驱动箱(9)对称设置有两个，且两个驱动箱(9)内均安装有第二马达(16)，所述第二马达(16)的输出轴传动连接有分别安装有两个驱动箱(9)内的传动辊(14)，两个所述传动辊(14)分别通过第三传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，车宏燕，曾璨，
申请(专利权)人：四川杨森乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51