一种带有固定结构的铝框输送机制造技术

技术编号:29389410 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-23 22:23
本实用新型专利技术公开了一种带有固定结构的铝框输送机,包括支腿与外壳,所述铝框输送机还包括有:挂钩,所述挂钩竖直端通过转轴转动连接有压板,所述转轴外表壁套接有扭簧,所述压板一端转动连接有转动柱,所述外壳外表壁固定安装有连接杆,所述连接杆开放端固定安装有凸起。本实用新型专利技术中,挂钩在经过连接杆前段的凸起时,压板与压板上的转动柱继续向前运动,压板上的转动柱就会受到凸起的楔形面的挤压,从而使得压板被翘起,打开了挂钩前端的开口,同时将铝框挂在挂钩中,然后横杆继续带动挂钩前进,转动柱在通过凸起后,压板在扭簧的作用下复位,将铝框压紧,提高了铝框输送机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定结构的铝框输送机
本技术涉及铝框加工领域,尤其涉及一种带有固定结构的铝框输送机。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝型材因其环保耐用,强度高、质轻的特点,在家具行业逐步得到应用,应用较多的是铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,而随着铝框使用量的增大,铝框加工业也逐渐自动化,铝框输送机是利用链条上安装的板条、辊道等承载物料的输送机,结构紧凑,占用空间小,高充装度降低了输送链速,使得磨损很低,行起来声音很小,输送机轴可以调整转速,这时候物料除了受重力下降不受其他作用力,低的输送速度使得总的功率消耗小。目前,现有的铝框输送机仍存在不足之处,大多铝框输送机都是只通过一个挂钩来固定铝框,而不同的规格的铝框挂钩挂住的部分可能并不相同,就会导致挂钩挂的并不牢固,并且在铝框的运送过程中会存在晃动的情况,增加了铝框掉落的可能性,导致了铝框比较容易脱落,造成财产的损失或者使用者受到伤害,降低了铝框输送机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种带有固定结构的铝框输送机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有固定结构的铝框输送机,包括支腿与外壳,所述外壳下表面与支腿上表面固定连接,所述外壳内表壁转动连接有皮带,所述皮带外表壁固定安装有横杆,所述铝框输送机还包括有:挂钩,所述挂钩上表面与横杆外表壁固定连接,所述挂钩竖直端通过转轴转动连接有压板,所述转轴外表壁套接有扭簧,所述扭簧一端与挂钩外表壁搭合连接,且所述扭簧另一端与压板外表壁搭合连接,所述压板一端转动连接有转动柱,所述外壳外表壁固定安装有连接杆,所述连接杆开放端固定安装有凸起。作为上述技术方案的进一步描述:所述支腿下表面固定安装有底座,且所述底座竖直方向穿设有螺钉。作为上述技术方案的进一步描述:多组所述挂钩在横杆外表壁呈直线分布。作为上述技术方案的进一步描述:所述压板下表面固定安装有多组咬合齿。作为上述技术方案的进一步描述:所述凸起呈楔形结构,且所述凸起竖直端靠近转动柱的一侧呈斜面。作为上述技术方案的进一步描述:所述多组所述连接杆在外壳外表壁呈直线分布。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术中,铝框输送机在输送铝框时,皮带转动,带动横杆运动,横杆上的挂钩也随之运动,挂钩在经过连接杆前段的凸起时,压板与压板上的转动柱继续向前运动,压板上的转动柱就会受到凸起的楔形面的挤压,从而使得压板被翘起,打开了挂钩前端的开口,同时将铝框挂在挂钩中,然后横杆继续带动挂钩前进,转动柱在通过凸起后,失去压力,压板在扭簧的作用下复位,将挂钩前段的开口闭合并将铝框压紧,固定在挂钩中,防止了铝框因为晃动或与挂钩规格不匹配而出现的掉落情况,提高了铝框输送机的使用效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的侧视结构示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的挂钩结构示意图;图4示出了根据本技术实施例提供的挂钩侧视结构示意图。图例说明:1、支腿;2、底座;3、外壳;4、挂钩;5、压板;6、横杆;7、转动柱;8、连接杆;9、凸起;10、皮带;11、咬合齿;12、扭簧;13、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种带有固定结构的铝框输送机,包括支腿1与外壳3,外壳3下表面与支腿1上表面固定连接,外壳3内表壁转动连接有皮带10,皮带10外表壁固定安装有横杆6,铝框输送机还包括有:挂钩4,挂钩4上表面与横杆6外表壁固定连接,挂钩4竖直端通过转轴13转动连接有压板5,转轴13外表壁套接有扭簧12,扭簧12一端与挂钩4外表壁搭合连接,且扭簧12另一端与压板5外表壁搭合连接,压板5一端转动连接有转动柱7,外壳3外表壁固定安装有连接杆8,连接杆8开放端固定安装有凸起9,用于翘起压板5。具体的,如图1所示,支腿1下表面固定安装有底座2,且底座2竖直方向穿设有螺钉,固定支腿1。具体的,如图2所示,多组挂钩4在横杆6外表壁呈直线分布,保证铝框挂起的稳定性。具体的,如图3所示,压板5下表面固定安装有多组咬合齿11,增加摩擦力,防止铝框从挂钩4中脱落。具体的,如图1所示,凸起9呈楔形结构,且凸起9竖直端靠近转动柱7的一侧呈斜面,保证压板5可以被翘起。具体的,如图2所示,多组连接杆8在外壳3外表壁呈直线分布,使得一排挂钩4上的压板5均可被翘起。工作原理:使用时,铝框输送机在输送铝框时,皮带10转动,带动横杆6运动,横杆6上的挂钩4也随之运动,挂钩4在经过连接杆8前段的凸起9时,压板5与压板5上的转动柱7继续向前运动,压板5上的转动柱7就会受到凸起9的楔形面的挤压,从而使得压板5被翘起,打开了挂钩4前端的开口,同时将铝框挂在挂钩4中,然后横杆6继续带动挂钩4前进,转动柱7在通过凸起9后,失去压力,压板5在扭簧12的作用下复位,将挂钩4前段的开口闭合并将铝框压紧,固定在挂钩4中,防止了铝框因为晃动或与挂钩4规格不匹配而出现的掉落情况,提高了铝框输送机的使用效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有固定结构的铝框输送机,包括支腿(1)与外壳(3),其特征在于,所述外壳(3)下表面与支腿(1)上表面固定连接,所述外壳(3)内表壁转动连接有皮带(10),所述皮带(10)外表壁固定安装有横杆(6),所述铝框输送机还包括有:/n挂钩(4),所述挂钩(4)上表面与横杆(6)外表壁固定连接,所述挂钩(4)竖直端通过转轴(13)转动连接有压板(5),所述转轴(13)外表壁套接有扭簧(12),所述扭簧(12)一端与挂钩(4)外表壁搭合连接,且所述扭簧(12)另一端与压板(5)外表壁搭合连接,所述压板(5)一端转动连接有转动柱(7),所述外壳(3)外表壁固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)开放端固定安装有凸起(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有固定结构的铝框输送机,包括支腿(1)与外壳(3),其特征在于,所述外壳(3)下表面与支腿(1)上表面固定连接,所述外壳(3)内表壁转动连接有皮带(10),所述皮带(10)外表壁固定安装有横杆(6),所述铝框输送机还包括有:
挂钩(4),所述挂钩(4)上表面与横杆(6)外表壁固定连接,所述挂钩(4)竖直端通过转轴(13)转动连接有压板(5),所述转轴(13)外表壁套接有扭簧(12),所述扭簧(12)一端与挂钩(4)外表壁搭合连接,且所述扭簧(12)另一端与压板(5)外表壁搭合连接,所述压板(5)一端转动连接有转动柱(7),所述外壳(3)外表壁固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)开放端固定安装有凸起(9)。


2.根据权利要求1所述的一种带有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅恒
申请(专利权)人:宜宾通泰节能环保玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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