新型卷烟分拣线打码段传动系统技术方案

本实用新型专利技术提供新型卷烟分拣线打码段传动系统，涉及卷烟分拣领域，包括支架，所述支架通过锁定机构固定连接有传动轴，所述传动轴包括与支架固定连接有的轴杆，所述轴杆与调心球轴承的内圈通过螺钉固定连接，所述内圈通过滚珠与外圈转动连接，所述外圈与鼓形滚筒通过螺钉固定连接，所述滚筒两端设置有轴承槽，所述调心球轴承位于轴承槽内，所述鼓形滚筒外侧与传送带贴合，所述支架上固定连接有喷码机构，本实用新型专利技术中，采用鼓形滚筒与轴杆配合的传动方式代替传统的皮带与轴杆直接接触的方式，鼓形滚筒中间高，皮带跑偏时传送带会因弯曲变形而不断向传动滚筒的最高点移动，因而可自动调整皮带跑偏，减少由于皮带拉力对传动轴造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
新型卷烟分拣线打码段传动系统
本技术涉及卷烟分拣领域，尤其涉及新型卷烟分拣线打码段传动系统。
技术介绍
卷烟在分拣过程中需要对香烟进行喷码，每行16位数字：第一行前5位显示分拣日期；后11位显示件码派生号(前9位为件烟序列号，后2位为条烟顺序号01-50)；第二行前四位显示自定义信息，后12位显示零售户许可证信息，新条烟码的启用将更有利于提高卷烟的安全性，防止假烟、私烟的产生，在分拣时需要将条装卷烟置于分拣线上，由传送带带动香烟经过喷码区域打码。但是由于传统传动系统在皮带运行过程中皮带容易跑偏，皮带作用在滚筒上的力也会出现不均匀分布，跑偏侧受力加大，滚筒跑偏侧的轴承会承受更大的径向力，导致轴承使用寿命所短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型卷烟分拣线打码段传动系统，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：新型卷烟分拣线打码段传动系统，包括支架，所述支架通过锁定机构固定连接有传动轴，所述传动轴包括与支架固定连接有的轴杆，所述轴杆与调心球轴承的内圈通过螺钉固定连接，所述内圈通过滚珠与外圈转动连接，所述外圈与鼓形滚筒通过螺钉固定连接，所述滚筒两端设置有轴承槽，所述调心球轴承位于轴承槽内，所述鼓形滚筒外侧与传送带贴合，所述支架上固定连接有喷码机构。优选的，所述鼓形滚筒半径由两端至中部渐增。优选的，所述鼓形滚筒由两端到中部半径呈凸弧线形。优选的，所述轴杆上固定连接有限位挡盘，所述限位挡盘与贯穿内圈侧面的螺钉螺纹连接。优选的，所述鼓形滚筒的轴承槽内设置有螺纹孔，所述螺纹孔与贯穿外圈的螺钉螺纹连接。优选的，所述轴杆端部为铣平面，所述锁定机构包括设置有卡槽且与轴杆端部卡接的锁块，所述锁块上设置有贯穿锁块并与锁块滑动连接的锁杆，所述锁杆端部固定连接有挡板，所述挡板通过拉力弹簧与锁块连接。优选的，所述喷码机构包括激光喷码机，所述激光喷码机底端固定连接有滑杆，所述滑杆与悬架顶端固定连接的套杆滑动连接，所述套杆一端螺纹连接有调节螺纹杆。本技术的有益效果是：1、采用鼓形滚筒与轴杆配合的传动方式代替传统的皮带与轴杆直接接触的方式，鼓形滚筒中间高，皮带跑偏时传送带会因弯曲变形而不断向传动滚筒的最高点移动，因而可自动调整皮带跑偏；2、轴杆与滚筒通过调心球轴承连接，调心球轴承的内圈、外圈通过螺钉分别与轴杆、鼓形滚筒连接，易于组装；3、轴杆端部铣平面与锁块卡接，锁块侧面滑动连接锁杆，且锁杆通过弹簧与锁块连接，在安装时，通过打开锁杆将轴杆端部置于锁块上的卡槽内之后松开锁杆可使锁杆与锁块配合固定轴杆，较为方便。4、将激光打码机与通过悬架与锁杆滑动连接，便于调节激光打码机相对于分拣线的位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术传动轴的局部剖视图；图3为本技术调心轴承的立体结构示意图；图4为本技术套杆的剖视图；附图标记：1、支架；11、护板；2、传动轴；21、轴杆；22、鼓形滚筒；23、连接盘；24、限位挡盘；3、传送带；4、悬架；5、套杆；51、固定板；52、压缩弹簧；53、滑杆；6、激光喷码机；7、调节螺杆；8、锁块；81、锁杆；82、拉力弹簧；83、卡槽；9、调心球轴承；91、外圈；92、内圈；93、滚珠；94、螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，新型卷烟分拣线打码段传动系统，包括支架1，所述支架1通过锁定机构固定连接有传动轴2，所述传动轴2包括与支架1固定连接有的轴杆21，所述轴杆21与调心球轴承9的内圈92通过螺钉94固定连接，所述内圈92通过滚珠93与外圈91转动连接，所述外圈91与鼓形滚筒22通过螺钉94固定连接，所述滚筒两端设置有轴承槽，所述调心球轴承9位于轴承槽内，所述鼓形滚筒22外侧与传送带3贴合，所述支架1上固定连接有喷码机构，所述鼓形滚筒22半径由两端至中部渐增，所述鼓形滚筒22由两端到中部半径呈凸弧线形。在对分拣线上的条装香烟上喷码时，香烟由传送带3传送至喷码机构下方，此过程中，支架1一端与支架1转动连接的传动轴2在外置驱动设备带动下转动，通过对传送带3产生摩擦力使传送带3转动，传送带3另一端包覆于鼓形滚筒22外侧，鼓形滚筒22与轴杆21通过调心球轴承9转动连接，因此能够使鼓形滚筒22与轴杆21转动，在出现皮带偏移时，鼓形滚筒22中部位置对皮带产生的拉力大于鼓形滚筒22端部对皮带的拉力，从而能够使皮带具有向鼓形滚筒22中部滑动的趋势，能够避免鼓形滚筒22在皮带偏移时外侧受拉力较大导致传动轴2端部与支架1连接处受挤压而产生磨损，能够在发生偏移时自行纠正，延长传动轴2的使用寿命，调心球轴承9外圈91内侧为球面，可以实现内外圈91一定角度的偏离，在皮带偏移较小量时能够适应性偏移，避免传动轴2受力较大。实施例2如图1-4所示，新型卷烟分拣线打码段传动系统，包括支架1，所述支架1通过锁定机构固定连接有传动轴2，所述传动轴2包括与支架1固定连接有的轴杆21，所述轴杆21与调心球轴承9的内圈92通过螺钉94固定连接，所述内圈92通过滚珠93与外圈91转动连接，所述外圈91与鼓形滚筒22通过螺钉94固定连接，所述滚筒两端设置有轴承槽，所述调心球轴承9位于轴承槽内，所述鼓形滚筒22外侧与传送带3贴合，所述支架1上固定连接有喷码机构，所述轴杆21上固定连接有限位挡盘24，所述限位挡盘24与贯穿内圈92侧面的螺钉94螺纹连接，所述鼓形滚筒22的轴承槽内设置有螺纹孔，所述螺纹孔与贯穿外圈91的螺钉94螺纹连接，所述轴杆21端部为铣平面，所述锁定机构包括设置有卡槽83且与轴杆21端部卡接的锁块8，所述锁块8上设置有贯穿锁块8并与锁块8滑动连接的锁杆81，所述锁杆81端部固定连接有挡板，所述挡板通过拉力弹簧82与锁块8连接，所述喷码机构包括激光喷码机6，所述激光喷码机6底端固定连接有滑杆53，所述滑杆53与悬架4顶端固定连接的套杆5滑动连接，所述套杆5一端螺纹连接有调节螺纹杆。在装配传动轴2时，先将鼓形滚筒22套于轴杆21上，将调心球轴承9分别套于轴杆21两端，使调心球轴承9内圈92与限位挡盘24接触，鼓形滚筒22内固定有连接盘23，调心球轴承9的外圈91与连接盘23相抵触，外圈91通过螺钉94与连接盘23连接，内圈92通过螺钉94与限位挡盘24连接，组装完成后，将组装后的传动杆置于锁块8上的卡槽83内，轴杆21端部为铣平面，因此能够使轴杆21径向固定于卡槽83内，通过推拉锁杆81使其相对于锁块8滑动能够便于安装传动轴2，在维修、更换传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型卷烟分拣线打码段传动系统，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)通过锁定机构固定连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)包括与支架(1)固定连接有的轴杆(21)，所述轴杆(21)与调心球轴承(9)的内圈(92)通过螺钉(94)固定连接，所述内圈(92)通过滚珠(93)与外圈(91)转动连接，所述外圈(91)与鼓形滚筒(22)通过螺钉(94)固定连接，所述滚筒两端设置有轴承槽，所述调心球轴承(9)位于轴承槽内，所述鼓形滚筒(22)外侧与传送带(3)贴合，所述支架(1)上固定连接有喷码机构。/n

【技术特征摘要】
1.新型卷烟分拣线打码段传动系统，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)通过锁定机构固定连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)包括与支架(1)固定连接有的轴杆(21)，所述轴杆(21)与调心球轴承(9)的内圈(92)通过螺钉(94)固定连接，所述内圈(92)通过滚珠(93)与外圈(91)转动连接，所述外圈(91)与鼓形滚筒(22)通过螺钉(94)固定连接，所述滚筒两端设置有轴承槽，所述调心球轴承(9)位于轴承槽内，所述鼓形滚筒(22)外侧与传送带(3)贴合，所述支架(1)上固定连接有喷码机构。


2.根据权利要求1所述的新型卷烟分拣线打码段传动系统，其特征在于：所述鼓形滚筒(22)半径由两端至中部渐增。


3.根据权利要求2所述的新型卷烟分拣线打码段传动系统，其特征在于：所述鼓形滚筒(22)由两端到中部半径呈凸弧线形。


4.根据权利要求1所述的新型卷烟分拣线打码段传动系统，其特征在于：所述轴杆(21)上固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，巫建松，李汛涛，袁兵，王明会，
申请(专利权)人：安徽省烟草公司合肥市公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34