一种球形零食筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球形零食筛分装置，包括：转台：所述转台呈圆形，且所述转台的边缘设有均匀分布的U型隔板；挡板：所述挡板围绕在所述转台的外缘，且与所述转台同轴心设置；底板：固定设置在转台的底部，所述底板、挡板以及U型隔板形成能容纳一颗球形零食的容纳腔，所述底板上设有一个出料口，所述出料口位于所述容纳腔的移动路径上；运输带：所述运输带位于所述出料口的下方，且所述运输带上设有均匀分布的竖直隔板；驱动单元：包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述转台转动，所述第二驱动单元用于驱动所述运输带移动。本实用新型专利技术的装置能够自动将球形零食筛分开，便于后续包装工序的开展，且筛分效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种球形零食筛分装置
本技术涉及食品加工流水线
，具体涉及一种球形零食筛分装置。
技术介绍
近几年来，随着人们对零食口味、营养等的要求越来越高，坚果类零食成为越来越多人们的选择。顾名思义，坚果类零食就是由一种或多种坚果制成的零食，常见的如开心果、杏仁、核桃、夏威夷果、松仁等。经实际销售及市场调研后发现，若将坚果碎制成具有特殊形状的零食，如球形，更受消费者的喜爱。要将坚果碎制成特殊形状，需要将坚果碎浸润糖汁或其他能凝固的液体中，使得坚果碎外层带有一定的粘性，然后将坚果碎捏成球形。成型后，需要将球形零食冷却定形，然后将每个个体独立分开，然后对每个球形零食进行包装。目前，将球形零食筛分呈独立个体，常采用人工操作，效率低。因此，本领域急需一种球形零食筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高的球形零食筛分装置。为了实现本技术之目的，本申请提供以下技术方案。在第一方面中，本申请提供一种球形零食筛分装置，所述装置包括：转台：所述转台呈圆形，且所述转台的边缘设有均匀分布的U型隔板；挡板：所述挡板围绕在所述转台的外缘，且与所述转台同轴心设置；底板：固定设置在转台的底部，所述底板、挡板以及U型隔板形成能容纳一颗球形零食的容纳腔，所述底板上设有一个出料口，所述出料口位于所述容纳腔的移动路径上；运输带：所述运输带位于所述出料口的下方，且所述运输带上设有均匀分布的竖直隔板；驱动单元：包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述转台转动，所述第二驱动单元用于驱动所述运输带移动。在本申请中，通过U型隔板、挡板以及底板形成一个顶部开口的容纳腔，没个容纳腔只能容纳一个球形零食。因此将球形零食放入容纳腔内，随着转台的转动，球形零食会随着U型隔板一起移动，直至球形零食到达出料口位置，掉落在运输带上，由于运输带上存在竖直隔板，也能保证球形零食相互之间分开，从而完成筛分工作。本申请所使用的第一驱动单元、第二驱动单元均为现有技术，如，第一驱动单元选用转动电机，第二驱动单元包括主动轮、从动轮、转动电机，转动电机驱动主动轮旋转，运输带套设在主动轮和从动轮上。在第一方面的一种实施方式中，所述转台的顶面呈锥形，且所述转台中心的高度高于转台边缘的高度，所述转台顶面与水平面的角度为2～10°。在筛分时，将一批次的球形零食全部倒在转台上表面，为了能加快球形零食向容纳腔移动，将转台的顶面设置成中间高、外缘低的锥形结构。但锥形的角度不宜过大，否则球形零食到达容纳腔时速度太大，容易被撞碎。在第一方面的一种实施方式中，所述装置设有竖直的弧形引导板，所述引导板的一端位于U型隔板的上方，另一端位于转台中部的上方，所述引导板两端之间的直线距离大于等于转台的半径。由于球形零食会随着转台一起转动，因此为了能够保证球形零食能够依次落入容纳腔内，设置引导板，球形零食碰触引导板之后，会沿着引导板运动，最终落入容纳腔内。在第一方面的一种实施方式中，部分所述容纳腔的上方固定有顶盖，所述顶盖的一端位于出料口的后方，另一端与引导板位于U型隔板上方的一端相距1～5个容纳腔的位置。在第一方面的一种实施方式中，所述挡板上设有滚筒以及用于驱动滚筒旋转的旋转电机，所述滚筒的表面设有软刷毛，所述滚筒设置在出料口的前方。为了防止两颗球形零食粘连在一起，一上一下的落入在同一个容纳腔内，本申请设置滚筒，并通过旋转电机的带动使其旋转，从而将上部的球形零食重新推入转台上表面，使其旋转一圈后重新落入容纳腔内。在第一方面的一种实施方式中，所述挡板与所述U型隔板外缘之间相隔0.5～1.5cm。在第一方面的一种实施方式中，所述运输带的两侧固定有拦截挡板。在第一方面的一种实施方式中，所述U型隔板移动一个位置所需的时间与竖直隔板移动一个位置所需的时间相同。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本申请的装置能够自动将球形零食筛分开，便于后续包装工序的开展，且筛分效率高。附图说明图1为实施例1中装置的俯视结构示意图；图2为实施例1中装置的主视结构示意图。在附图中，1为转台，2为挡板，3为底板，4为球形零食，5为运输带，6为竖直隔板，7为拦截挡板，8为U型隔板，9为引导板，10为滚筒，11为顶盖，12为容纳腔，13为出料口，14为主动轮，15为从动轮。具体实施方式除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。以下将描述本技术的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本技术的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本技术的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本技术的保护范围之内。实施例下面将对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种球形零食筛分装置，其结构如图1、图2所示，该装置包括一个圆形的转台1，在转台1的边缘设有均匀布置的U型隔板8，再在U型隔板8的外部设有挡板2，在转台1的底部设有圆形的底板3，如此，每个U型隔板8、挡板2以及底板3就形成了一个顶部开口的容纳腔12。转台1的底部设有第一电机(图上未显示)，第一电机用于驱动转台1转动，当球形零食4落入容纳腔12内，会随着转台1一起转动。在底板3上开设一个出料口13，当球形零食4随着转台1到达出料口13位置时，球形零食4通过出料口13落入运输带5上。在运输带5上设有均匀分布的竖直隔板6，在运输带5两侧固定有拦截挡板7，球形零食4落入运输带5之后，被两块竖直隔板6和两块拦截挡板7包围，随着运输带5一起向前运动。运输带5设在主动轮14和从动轮15之间，且主动轮14由第二电机驱动(图上未显示第二电机)。如此，可将球形零食4筛分成独立个体。在本实施例中，转台1的上表面呈锥形，中间高、边缘低，且上表面的坡度为5°。在转台1的上方设有一块弧形的引导板9，球形零食4在未落入容纳腔12之前，是放置在转台1的上表面，由于转台1上表面呈锥形，因此球形零食4会从中间向外围滚动。同时，由于转台1转动，球形零食4会随着转台1转动，当设置引导板9之后，球形零食4随着转台1转动时碰触引导板9之后，将停止随着转台1转动，而是沿着引导板9从转台1中部向外围滚动，当引导板9的一端对准一个容纳腔12，则球形零食4最终落入该容纳腔12内。因此，可将堆放的球形零食4依次逐个放入容纳腔12内。另外，在出料口13至距引导板9一端一个容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形零食筛分装置，其特征在于，所述装置包括：/n转台：所述转台呈圆形，且所述转台的边缘设有均匀分布的U型隔板；/n挡板：所述挡板围绕在所述转台的外缘，且与所述转台同轴心设置；/n底板：固定设置在转台的底部，所述底板、挡板以及U型隔板形成能容纳一颗球形零食的容纳腔，所述底板上设有一个出料口，所述出料口位于所述容纳腔的移动路径上；/n运输带：所述运输带位于所述出料口的下方，且所述运输带上设有均匀分布的竖直隔板；/n驱动单元：包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述转台转动，所述第二驱动单元用于驱动所述运输带移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种球形零食筛分装置，其特征在于，所述装置包括：
转台：所述转台呈圆形，且所述转台的边缘设有均匀分布的U型隔板；
挡板：所述挡板围绕在所述转台的外缘，且与所述转台同轴心设置；
底板：固定设置在转台的底部，所述底板、挡板以及U型隔板形成能容纳一颗球形零食的容纳腔，所述底板上设有一个出料口，所述出料口位于所述容纳腔的移动路径上；
运输带：所述运输带位于所述出料口的下方，且所述运输带上设有均匀分布的竖直隔板；
驱动单元：包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述转台转动，所述第二驱动单元用于驱动所述运输带移动。


2.如权利要求1所述的球形零食筛分装置，其特征在于，所述转台的顶面呈锥形，且所述转台中心的高度高于转台边缘的高度，所述转台顶面与水平面的角度为2～10°。


3.如权利要求1所述的球形零食筛分装置，其特征在于，所述装置设有竖直的弧形引导板，所述引导板的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚和祥，
申请(专利权)人：上海康之沁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31