一种煤热解回转窑制造技术

本发明专利技术提供了一种煤热解回转窑，涉及热解技术领域。其包括回转窑本体，回转窑本体进料端设置有螺旋输料轴，螺旋输料轴的进料段的外周设置有第一壳体，在第一壳体的外周设置有第二壳体，第一壳体与第二壳体之间形成的腔室为蒸汽出口通道，蒸汽出口通道的进气端与煤热解回转窑的内腔连通，蒸汽出口通道的蒸汽出口与外界连通。本发明专利技术提供的装置既节约了原先需要在高温段热解原煤自由水的能源，又极大程度上减少了从煤气出口排出的总气量(由于自由水变为蒸汽提前从蒸汽出口排出)，降低了处理煤气净化、分离量，减小了煤气净化、分离设备的大小，有利于减少运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤热解回转窑
本专利技术涉及热解
，具体而言，涉及一种煤热解回转窑。
技术介绍
目前，已有多种横式回转热解技术，存在混合煤气产率高，净化和分离煤气的运行成本高的问题。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤热解回转窑以解决上述技术问题。专利技术人发现，目前在热解过程中产生的所有气体包括煤气和水蒸汽都是从一个煤气出口排出，这就造成原煤中含有的自由水产生的蒸汽和煤气都要经过热解的高温区，使自由水吸收更多能量，浪费了更多的能源，这是造成混合煤气产率高，净化和分离煤气的运行成本的主要原因。尽管有些煤在进回转窑热解前已经进行过烘干，但仍存在外水，外水在加热时随着温度的升高，吸收的热量必然越来越大，热解回转窑从进料端到出料端温度逐渐升高，为使煤在热解前的外水尽可能不经过热解段，特提出本专利技术的技术方案。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供了一种煤热解回转窑，其包括回转窑本体，回转窑本体进料端设置有螺旋进料装置，螺旋进料装置设置螺旋输料轴，螺旋输料轴的进料段的外周设置有第一壳体，在第一壳体的外周设置有第二壳体，第一壳体与第二壳体之间形成的腔室为蒸汽出口通道，蒸汽出口通道的进气端与回转窑的内腔连通，蒸汽出口通道的蒸汽出口与外界连通，蒸汽出口通道内设置有水管，水管的出水口靠近进气端设置，且水管的进水口设置于第二壳体外；第一壳体伸入回转窑窑内的长度大于第二壳体伸入回转窑窑内的长度，这样的设置有利于螺旋输料轴输入窑内的物料不易进入第一壳体和第二壳体之间，即物料不易进入蒸汽出口通道。专利技术人在煤热解回转窑的进料端设置蒸汽出口通道，使进入煤热解回转窑本体含有的一部分自由水在回转窑本体的低温段转变为蒸汽，从蒸汽出口排出，同时根据需要，通过水管喷出的水对蒸汽携带的粉尘进行降尘、除垢，防止蒸汽出口通道堵塞。该装置还能通过管道抽气的大小阻抑回转窑内的煤气从蒸汽出口排出。这样既节约了原先需要在高温段热解原煤自由水的能源，又极大程度上减少了从煤气出口排出的总气量(由于自由水变为蒸汽提前从蒸汽出口排出)，降低了处理煤气净化、分离量，减小了煤气净化、分离设备的大小，有利于减少运行成本。需要说明的是，上述的螺旋输料轴的进料段是指回转窑的低温进料工段。上述的回转窑包括不限于横式回转窑。上述的水管的出水口靠近蒸汽出口通道的进气端，只要能满足对蒸汽所携带的尘垢淋冲即可，其具体间距可根据实际需求进行设置，例如距离蒸汽出口通道的进气端50-500mm。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述水管的出水口设置有水流分布器；水流分布器上设置有多个布水孔，多个布水孔的孔口朝向所述蒸汽出口通道的蒸汽出口。通过设置水流分布器以更好地将蒸汽出口通道内的污垢冲到蒸汽出口，有利于防止蒸汽管道堵塞现象发生。需要说明的是，水流分布器并不限于下述的半圆环水管，例如可以是淋喷头或淋喷管。上述布水孔的形状可以是圆孔、方孔、斜孔、三角孔、不规则四边形孔等形状。布水孔的直径可以是2-10mm。优选地，水流分布器为半圆环水管，半圆环水管靠近蒸汽出口通道的进气端的位置设置有多个布水孔。在一种实施方式中，上述半圆环水管的两端封闭。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述蒸汽出口通道内还设置有润滑油管，润滑油管的一端(即作为进油口)沿所述第二壳体与第一壳体之间的空腔延伸至所述第二壳体外，润滑油的另一端(即作为出油口)沿第二壳体与第一壳体之间的空腔与螺旋输料轴外设的螺旋轴套相连。设置润滑油管通入润滑油以润滑螺旋轴与轴套之间相对转动，延长进料螺旋轴套的使用寿命。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述回转窑本体还包括回转窑进料端端面，螺旋输料轴的第二壳体贯穿所述回转窑进料端端面，且螺旋输料轴的第二壳体与回转窑进料端端面之间设置有柔性密封装置。柔性密封装置包括密封环、立环、密封套环、柔性密封环、拨叉和位于拨叉之间的拨杆，密封套环套设于密封环的外周并与密封环相对旋转密封，密封环与第二壳体间存在间隙，立环的数目为两个，两个立环分设于密封环的两侧，且立环的两端分别与第二壳体和密封环固定连接，拨叉的数目为两组，两组拨叉分设在柔性密封环的两侧，拨杆的数目为两组，两组拨杆对应在两组拨叉之间；在第二壳体与回转窑进料端端面之间设置了螺旋装置二，螺旋装置二包括第三壳体和设置于第三壳体内的螺旋叶片，螺旋叶片与第二壳体的外周壁具有间隙，第三壳体外周壁具有远离第二壳体的接触面，接触面的一端与回转窑进料端端面固定连接，接触面的另一端与柔性密封环连接。当煤热解回转窑旋转运动时，第三壳体随煤热解回转窑一起旋转运动，拨叉、拨杆随第三壳体一起旋转运动，密封套环随拨叉、拨杆一起运动，密封套环与拨叉、拨杆一起运动，密封套环与密封环发生相对旋转密封。在回转窑运行时上下左右产生的跳动通过柔性密封环柔性吸收，相对转动产生的摩擦力通过拨叉和拨杆驱动，使得摩擦力不会作用在柔性密封环上，有利于柔性密封环的使用寿命大幅提高，同时回转窑的跳动运行与密封套环和第二壳体的相对转动互不影响，使回转窑与进料螺旋间复杂的相互转动、跳动运动关系变成了两种简单的相互运动。此种实施方式中，柔性密封环的活动端靠近第二壳体，而柔性密封环的固定端位于第三壳体上。在另一种实施方式中，可以将柔性密封环的固定位置与相对旋转位置进行对调，其原理同上。具体地，当柔性密封装置的立环与第二壳体的外壁固定连接时，柔性密封装置的柔性密封环的一端与立环固定连接，柔性密封环的另一端与密封套环固定连接，密封环与第三壳体固定连接；位于密封套环一侧的拨叉通过固定件与密封套环的法兰以及柔性密封环固定连接，另一侧的拨叉与第二壳体的外壁固定连接，使密封套环与密封环相对旋转密封。在本专利技术应用较佳的实施方式中，螺旋叶片的旋向随回转窑正常运转时，有使柔性密封装置内少进飞灰的作用，促进飞灰进入窑内。在第二种实施方式中，柔性密封环的活动端靠近第三壳体，而柔性密封环的固定端位于第二壳体上。密封套环与密封环接触连接(即为转动密封连接)，而密封环的一端与第三壳体的外壁固定连接。在回转窑运行时上下左右产生的跳动通过柔性密封环柔性吸收，相对转动产生的摩擦力通过拨叉和拨杆驱动，使得摩擦力不会作用在柔性密封环上，有利于柔性密封环的使用寿命大幅提高。在一种实施方式中，上述柔性密封环为柔性橡胶密封环。优选地，立环的数目至少为一个。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述螺旋进料装置还包括电机、联轴器、支撑架、辊轮和轨道，电机的动力输出端与联轴器连接，联轴器的动力输出端与螺旋输料轴连接，支撑架设置在电机和第二壳体的底部，支撑架的底部设置有辊轮，辊轮与轨道配合连接。设置辊轮、轨道可使进料螺旋装置前后移动，为设备检修提供方便。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述第一壳体上开设有进料口，且进料口贯穿第二壳体。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述回转窑设置废烟气汇集装置，所述废烟气汇集装置与烟气加热管尾部连通。在本专利技术应用较佳的实施方式中，上述第一壳体伸入回转窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤热解回转窑，其特征在于，其包括回转窑本体，所述回转窑本体进料端设置有螺旋进料装置，所述螺旋进料装置设置螺旋输料轴，所述螺旋输料轴的进料段的外周设置有第一壳体，在第一壳体的外周设置有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间形成的腔室为蒸汽出口通道，所述蒸汽出口通道的进气端与所述煤热解回转窑的内腔连通，所述蒸汽出口通道的蒸汽出口与外界连通，所述蒸汽出口通道内设置有水管，所述水管的出水口靠近所述进气端设置，且所述水管的进水口设置于所述第二壳体外；/n所述第一壳体伸入回转窑窑内的长度大于所述第二壳体伸入回转窑窑内的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤热解回转窑，其特征在于，其包括回转窑本体，所述回转窑本体进料端设置有螺旋进料装置，所述螺旋进料装置设置螺旋输料轴，所述螺旋输料轴的进料段的外周设置有第一壳体，在第一壳体的外周设置有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间形成的腔室为蒸汽出口通道，所述蒸汽出口通道的进气端与所述煤热解回转窑的内腔连通，所述蒸汽出口通道的蒸汽出口与外界连通，所述蒸汽出口通道内设置有水管，所述水管的出水口靠近所述进气端设置，且所述水管的进水口设置于所述第二壳体外；
所述第一壳体伸入回转窑窑内的长度大于所述第二壳体伸入回转窑窑内的长度。


2.根据权利要求1所述的煤热解回转窑，其特征在于，所述水管的出水口设置有水流分布器；所述水流分布器上设置有多个布水孔。


3.根据权利要求2所述的煤热解回转窑，其特征在于，所述水流分布器为半圆环水管，所述半圆环水管靠近所述蒸汽出口通道的进气端的位置设置有多个布水孔，多个所述布水孔的孔口朝向所述蒸汽出口通道的蒸汽出口。


4.根据权利要求1或2所述的煤热解回转窑，其特征在于，所述蒸汽出口通道内还设置有润滑油管，所述润滑油管的一端沿所述第二壳体与第一壳体之间的空腔延伸至所述第二壳体外，所述润滑油的另一端沿所述第二壳体与第一壳体之间的空腔并与所述螺旋输料轴外设的螺旋轴套相连。


5.根据权利要求1所述的煤热解回转窑，其特征在于，所述回转窑本体还包括回转窑进料端端面，所述螺旋输料轴的第二壳体贯穿所述回转窑进料端端面，且所述螺旋输料轴的第二壳体与所述回转窑进料端端面之间设置有柔性密封装置；
所述柔性密封装置包括密封环、立环、密...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，吕艳伍，李金锋，王希彬，
申请(专利权)人：河南龙成煤高效技术应用有限公司，河北龙成煤综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41