一种笔杆热转印机笔头自动转向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔杆热转印机笔头自动转向机构，涉及笔杆加工流水线设备领域，包括两组导轨底座，两组所述导轨底座之间安装有多组传送带电动滚轴，且多组传送带电动滚轴外侧设置有传送带，两组所述导轨底座顶部滑动连接有工作台车，且工作台车底部两侧设置有与导轨底座配合的工作台车转动轮，所述工作台车内部两侧底端皆设置有多组贯穿工作台车内壁的侧液压推杆。本实用新型专利技术通过工作台车转动轮带动工作台车与传送带保持同速，从而在不降低传送带速度的情况下进行笔杆转向，提高了流水线运行速度；本实用新型专利技术通过同步运行的工作台车使传送带流畅运行，避免传送的脉冲间隔，从而从根本上避免了骤停骤启导致的零件偏磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆热转印机笔头自动转向机构
本技术涉及笔杆加工流水线设备领域，具体为一种笔杆热转印机笔头自动转向机构。
技术介绍
在笔杆的热转印过程中，由于笔是有方向性的，如果需要印刷出统一的花纹图案就必须将所有笔杆都朝向同一个方向，随着我国自动化技术的发展，许多工厂已经更换转向设备配合流水线进行作业了。但现有笔杆加工流水线笔头自动转向机构多采用固定转杆转动笔杆，通过控制流水线的节拍速度，来配合转向机构，导致流水线运行速度慢，使得整体生产效率大幅下降，且由于转向机构需要脉冲运行的流水线，导致设备容易偏损，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有笔杆热转印机笔头自动转向机构生产效率低、容易偏损的问题，提供一种笔杆热转印机笔头自动转向机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔杆热转印机笔头自动转向机构，包括两组导轨底座，两组所述导轨底座之间安装有多组传送带电动滚轴，且多组传送带电动滚轴外侧设置有传送带，两组所述导轨底座顶部滑动连接有工作台车，且工作台车底部两侧设置有与导轨底座配合的工作台车转动轮，所述工作台车内部两侧底端皆设置有多组贯穿工作台车内壁的侧液压推杆，且侧液压推杆输出端设置有侧面调整电动转轴，所述工作台车内部顶端设置有多组顶部液压顶，且顶部液压顶输出端设置有吸附盘电动转轴，所述吸附盘电动转轴底部设置有吸附盘。优选地，所述工作台车底部两侧设置有与工作台车转动轮配合的电动滚轴，且工作台车底部两侧设置有防撞缓冲胶皮。优选地，所述工作台车内部顶端设置有多组与顶部液压顶配合的顶部液压顶安装槽，且顶部液压顶与顶部液压顶安装槽通过螺栓固定。优选地，所述吸附盘电动转轴内部底端设置有与吸附盘配合的气动执行器。优选地，所述导轨底座顶部设置有与工作台车及工作台车转动轮配合的工作台车轨道槽。优选地，所述工作台车转动轮外侧设置有与导轨底座配合的防滑纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过工作台车转动轮带动工作台车与传送带保持同速，从而在不降低传送带速度的情况下进行笔杆转向，提高了流水线运行速度；2、本技术通过同步运行的工作台车使传送带流畅运行，避免传送的脉冲间隔，从而从根本上避免了骤停骤启导致的零件偏磨损，减少了设备的维护成本。附图说明图1为本技术的内部剖视图；图2为本技术的轨道底座剖视图；图3为本技术的主体示意图；图4为本技术的底部示意图。图中：1、导轨底座；2、传送带电动滚轴；3、工作台车；4、侧液压推杆；5、传送带；6、吸附盘；7、吸附盘电动转轴；8、侧面调整电动转轴；9、顶部液压顶；10、顶部液压顶安装槽；11、工作台车轨道槽；12、工作台车转动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种笔杆热转印机笔头自动转向机构，包括两组导轨底座1，两组导轨底座1之间安装有多组传送带电动滚轴2，且多组传送带电动滚轴2外侧设置有传送带5，两组导轨底座1顶部滑动连接有工作台车3，且工作台车3底部两侧设置有与导轨底座1配合的工作台车转动轮12，工作台车3内部两侧底端皆设置有多组贯穿工作台车3内壁的侧液压推杆4，且侧液压推杆4输出端设置有侧面调整电动转轴8，工作台车3内部顶端设置有多组顶部液压顶9，且顶部液压顶9输出端设置有吸附盘电动转轴7，吸附盘电动转轴7底部设置有吸附盘6。本技术通过工作台车转动轮12带动工作台车3与传送带5保持同速，从而在不降低传送带5速度的情况下进行笔杆转向，提高了流水线运行速度；本技术通过同步运行的工作台车3使传送带流畅运行，避免传送的脉冲间隔，从而从根本上避免了骤停骤启导致的零件偏磨损，减少了设备的维护成本。请着重参阅图1和图3，工作台车3底部两侧设置有与工作台车转动轮12配合的电动滚轴，且工作台车3底部两侧设置有防撞缓冲胶皮，本技术通过防撞缓冲胶皮防止工作台车3与导轨底座1碰撞受损。请着重参阅图1和图2，工作台车3内部顶端设置有多组与顶部液压顶9配合的顶部液压顶安装槽10，且顶部液压顶9与顶部液压顶安装槽10通过螺栓固定，本技术通过顶部液压顶安装槽10安装顶部液压顶9，并通过螺栓固定方便检修。请着重参阅图1和图3，吸附盘电动转轴7内部底端设置有与吸附盘6配合的气动执行器，本技术通过气动执行器控制吸附盘6的吸附与放下。请着重参阅图1和图2，导轨底座1顶部设置有与工作台车3及工作台车转动轮12配合的工作台车轨道槽11，本技术通过工作台车轨道槽11限制工作台车3的位移。请着重参阅图1和图2，工作台车转动轮12外侧设置有与导轨底座1配合的防滑纹路，本技术通过防滑纹路避免工作台车3因打滑产生移动偏差。工作原理：先接通外接电源，通过传送带电动滚轴2带动传送带5，从而将代加工笔杆向前输送，通过工作台车转动轮12带动工作台车3快速移动到需要翻转的笔杆上方，并通过工作台车转动轮12带动工作台车3与传送带5速度同步，同时顶部液压顶9推动吸附盘电动转轴7下降，并通过吸附盘6吸附笔杆，通过吸附盘电动转轴7转动笔杆，从而在运动中完成笔杆的转动，当遇到需要微调摆放角度的笔杆时，工作台车3与传送带5同步，并通过侧液压推杆推动侧面调整电动转轴8，从而使两侧的侧面调整电动转轴8夹住笔杆，并对其完成调整，区域调整完成后通过工作台车转动轮12带动工作台车3快速移动到下一区域进行后续的调整。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔杆热转印机笔头自动转向机构，包括两组导轨底座(1)，其特征在于：两组所述导轨底座(1)之间安装有多组传送带电动滚轴(2)，且多组传送带电动滚轴(2)外侧设置有传送带(5)，两组所述导轨底座(1)顶部滑动连接有工作台车(3)，且工作台车(3)底部两侧设置有与导轨底座(1)配合的工作台车转动轮(12)，所述工作台车(3)内部两侧底端皆设置有多组贯穿工作台车(3)内壁的侧液压推杆(4)，且侧液压推杆(4)输出端设置有侧面调整电动转轴(8)，所述工作台车(3)内部顶端设置有多组顶部液压顶(9)，且顶部液压顶(9)输出端设置有吸附盘电动转轴(7)，所述吸附盘电动转轴(7)底部设置有吸附盘(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔杆热转印机笔头自动转向机构，包括两组导轨底座(1)，其特征在于：两组所述导轨底座(1)之间安装有多组传送带电动滚轴(2)，且多组传送带电动滚轴(2)外侧设置有传送带(5)，两组所述导轨底座(1)顶部滑动连接有工作台车(3)，且工作台车(3)底部两侧设置有与导轨底座(1)配合的工作台车转动轮(12)，所述工作台车(3)内部两侧底端皆设置有多组贯穿工作台车(3)内壁的侧液压推杆(4)，且侧液压推杆(4)输出端设置有侧面调整电动转轴(8)，所述工作台车(3)内部顶端设置有多组顶部液压顶(9)，且顶部液压顶(9)输出端设置有吸附盘电动转轴(7)，所述吸附盘电动转轴(7)底部设置有吸附盘(6)。


2.根据权利要求1所述的一种笔杆热转印机笔头自动转向机构，其特征在于：所述工作台车(3)底部两侧设置有与工作台车转动轮(12)配合的电动滚轴，且工作台车(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：项伟青，
申请(专利权)人：桐庐美科文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33