一种生物膜流延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物膜流延机，包括机座、设于所述机座上的挤出装置、可转动的设于所述机座上的成型辊、拉伸辊及冷却辊，所述拉伸辊上设有两个对称设置的加热腔和两个对称设置的出液腔，所述加热腔和所述出液腔相连通；所述拉伸辊端部上内管体和套设于所述内管体上的外管体，所述内管体与所述出液腔相连通，所述内管体与外管体间所形成的空腔与所述加热腔相连通。本实用新型专利技术通过在拉伸辊上设置两个加热腔和两个出液腔，在向拉伸辊当中通入热油的时候，其可以两端同时送入热油，因此热油对拉伸辊进行加热的时候，加热效率高，可以实现迅速加热，并且还保障拉伸辊的左右两端温度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种生物膜流延机
本技术属于薄膜
，尤其是涉及一种生物膜流延机。
技术介绍
在日常生活中，尿不湿、卫生巾等一次性用品，每一个都需要大量的PE膜，其具有支撑性和防水性，现有的流延机在对PE膜进行生产的时候，其需对PE膜进行拉伸，而目前市场上流延机当中的拉伸辊，其加热用的热油是从辊的一端进入，然后从辊的另一端流出，该加热的情况下，会造成拉伸辊的进油端的温度远高于拉伸辊出油端的温度，导致对薄膜加热效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种加热均匀的生物膜流延机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种生物膜流延机包括机座、设于所述机座上的挤出装置、可转动的设于所述机座上的成型辊、拉伸辊及冷却辊，所述拉伸辊上设有两个对称设置的加热腔和两个对称设置的出液腔，所述加热腔和所述出液腔相连通；所述拉伸辊端部上内管体和套设于所述内管体上的外管体，所述内管体与所述出液腔相连通，所述内管体与外管体间所形成的空腔与所述加热腔相连通。本技术通过在拉伸辊上设置两个加热腔和两个出液腔，在向拉伸辊当中通入热油的时候，其可以两端同时送入热油，因此热油对拉伸辊进行加热的时候，加热效率高，可以实现迅速加热，并且还保障拉伸辊的左右两端温度一致；同时热油是由拉伸辊的左右两端同时放入，因此热油在拉伸辊内形成两股对向的冲力，两股相同大小的冲力会相互抵消掉，因此整个拉伸辊在工作的时候，整个拉伸辊稳定性好。优选的，所述加热腔内设有挤压装置，所述挤压装置包括设于所述加热腔内的弹性膜片、设于所述弹性膜片上的弹性支柱及套设于所述弹性支柱上的弹性件；通过设置弹性膜片、弹性支柱及弹性膜片，其将加热腔分为上下两个空间，因此在将热油通入到上层空间当中之后，通入的油只需要与上层空间的体积相等即可实现与上层空间的内壁都接触，此时其一方面可以保障对拉伸辊表面进行加热均匀，拉伸辊各处的温度一致，其产出的生物膜各处质量一致，不会因为加热温度有差异而出现生物膜各处成型不一致；其二，其可以实现少量加热油即可，因此加热辊的质量较小，其可以减少加热辊整体质量较轻的情况下，保持加热效果；同时减少了油的使用，降低了油所产生的污染；而在需要通入大量的油的时候，挤压装置在油的压力下会发生弹性形变，使得上层空间变大，从而增大了油的量，实现对辊整体的保温效果更好，可以实现辊各处的温度不会因为加热电阻发热量的变化而出现大范围的波动；保障拉伸辊加热效率，同时挤压装置发生形变，会形成挤压油的压力，使得油持续与加热辊的内壁紧密接触，该接触保障油上的温度传递到辊各处及时，提高了辊受热效率。优选的，所述加热腔和所述出液腔间设有隔热腔；通过在加热腔和出液腔之间设置隔热腔，其可以隔绝加热腔与出液腔之间热量相互影响，其保障加热腔当中的热量完全由拉伸辊的表面当中传递出去，提高对拉伸辊加热的效率。优选的，所述内管体通过调节装置调节单位时间内经流内管体的液体的量；通过设置调节装置来改变由内管体流出的热油量，其可以根据需要改变内管体当中热油存留的时间，进而改变通入到加热腔当中热油留存的时间，当减少了出液腔当中热油排出量的时候，加热腔内的热油量由于不会迅速的排放出去，因此加热腔内的加热油量会迅速增加，此时热油会挤压弹性膜片，进而增大加热腔内可以存在热油的量，提高热油对拉伸辊加热的效率，并且由于出油的流量被调节，其可以便于关闭出液腔，从而所有的热油均位于所述加热腔当中，使得内部的热油静置，从热油循环加热改变为热油静态加热。优选的，所述调节装置包括与所述内管体相连的调节本体、形成于所述调节本体上的液体通孔、可转动的调节芯及与所述调节芯相连的推杆部，该推杆部伸出至所述外管体外；通过设置推杆部推动调节芯转动，其推动调节芯方便，该操作简单。优选的，所述挤出装置包括盛料件、与所述盛料件相连的盖板及与所述盖板相连的输入管。优选的，所述机座上设有用于驱动所述盛料件上下动作的升降气缸；通过设置升降气缸可以便于调节盛料件与加热辊之间的间距，从而提高物料下落的效率。综上所述，本技术通过在拉伸辊上设置两个加热腔和两个出液腔，在向拉伸辊当中通入热油的时候，其可以两端同时送入热油，因此热油对拉伸辊进行加热的时候，加热效率高，可以实现迅速加热，并且还保障拉伸辊的左右两端温度一致。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的爆炸图。图3为本技术拉伸辊的结构示意图。图4为本技术拉伸辊的剖视图一。图5为本技术拉伸辊的剖视图二。图6为本技术的局部爆炸图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-6所示，一种生物膜流延机，该生物膜流延机包括机座1、挤出装置2、成型辊3、拉伸辊4及冷却辊6，其中所述机座1为不锈钢金属杆拼接成的金属座，所述挤出装置2、成型辊3、拉伸辊4及冷却辊5均安装在上述机座1上，所述成型辊3为表面镀铬的金属辊，并且该成型辊3通过热油进行加热，该成型辊3可转动的设于所述机座1上，并且通过三相电机驱动下进行转动；所述挤出装置2设于成型辊3的上方，半成品物料落入到挤出装置2上，然后再由挤出装置2挤到成型辊3上；所述挤出装置2包括盛料件21、盖板22及输入管23，其中所述盛料件21为具有空腔的金属件，半成品物料直接落入到盛料件21的空腔当中，所述盖板22为金属板，该盖板22通过螺栓与盛料件21相连，并且两者连接为密封连接，所述输入管23为金属管，该输入管23部分穿过盖板22；同时所述盛料件21通过升降气缸24带动下进行上下动作。进一步的，所述拉伸辊4活动安装到所述机座1上，具体的，在机座1上设有条形的活动槽11，所述拉伸辊4的端部从活动槽11当中伸出，所述机座1的侧壁上设有滑槽12，在所述机座1侧壁上具有固定块13，所述固定块13为金属块，所述拉伸辊4的一端从活动槽11当中伸出之后，然后通过轴承活动连接到固定块13上，并且在固定块13的侧壁上设有滑条131，所述滑条131插入到滑槽12当中，因此固定块13可以沿着机座1滑动，在所述机座1的侧壁上安装有推动气缸14，所述推动气缸14可以推动固定块13左右滑动。具体的，所述拉伸辊4通过带轮、电机及传动带驱动下进行转动，其在推动拉伸辊4转动的时候，为了保障传动的稳定性，可以选着通过额外的气缸推动电机进行移动，也可以通过在传动带上设置张紧装置来实现，其中张紧装置为现有技术。进一步的，所述拉伸辊4为金属辊，该拉伸辊4上设有两个相对称的加热腔41，所述加热腔41为筒状的空腔，热油从两个加热腔41的端部通入，同时向着拉伸辊4的中部方向运动，从而同一时间加热整个拉伸辊4，使得拉伸辊4整体受热均匀；在所述拉伸辊4上还设有两个对称的出液腔42，并且用于隔开出液腔42和加热腔41的分隔壁43上等间距设置有多个通孔430，进入到加热腔41当中的热油从通孔430当中流出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物膜流延机，包括机座(1)、设于所述机座(1)上的挤出装置(2)、可转动的设于所述机座(1)上的成型辊(3)、拉伸辊(4)及冷却辊(6)，其特征在于：所述拉伸辊(4)上设有两个对称设置的加热腔(41)和两个对称设置的出液腔(42)，所述加热腔(41)和所述出液腔(42)相连通；所述拉伸辊(4)端部上内管体(46)和套设于所述内管体(46)上的外管体(45)，所述内管体(46)与所述出液腔(42)相连通，所述内管体(46)与外管体(45)间所形成的空腔与所述加热腔(41)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物膜流延机，包括机座(1)、设于所述机座(1)上的挤出装置(2)、可转动的设于所述机座(1)上的成型辊(3)、拉伸辊(4)及冷却辊(6)，其特征在于：所述拉伸辊(4)上设有两个对称设置的加热腔(41)和两个对称设置的出液腔(42)，所述加热腔(41)和所述出液腔(42)相连通；所述拉伸辊(4)端部上内管体(46)和套设于所述内管体(46)上的外管体(45)，所述内管体(46)与所述出液腔(42)相连通，所述内管体(46)与外管体(45)间所形成的空腔与所述加热腔(41)相连通。


2.根据权利要求1所述的生物膜流延机，其特征在于：所述加热腔(41)内设有挤压装置，所述挤压装置包括设于所述加热腔(41)内的弹性膜片(471)、设于所述弹性膜片(471)上的弹性支柱(472)及套设于所述弹性支柱(472)上的弹性件(473)。


3.根据权利要求2所述的生物膜流延机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章水高，张伟定，
申请(专利权)人：杭州奥风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33