一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，包括本体，本体的内部设置有支撑板，支撑板的顶端设置有料仓，且料仓的一侧设置有挤出仓，挤出仓的底端设置有成型仓，成型仓的表面设置有两扇凹型仓门，仓门的两端均设置有支撑块，且支撑块的顶端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩杆端设置有连接块；成型仓的一侧设置有冷却架，冷却架上设置有架钩，且冷却架与成型仓之间设置有机械臂。该种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备在生产过程中，原料经料仓进入挤出仓进行高温挤压融化后从挤出仓进入到成型仓成型，成型后的产品经机械臂的夹持转移到冷却架上冷却即可，每个模块间均可通过控制开关控制，制作效率高且省时省力，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备
本技术涉及玻璃钢制品
，具体为一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP（FiberReinforcedPlastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。玻璃钢制品在生产过程中大多是通过工人手工上料完成，产品的质量较差且效率过低，且工人的劳动强度大。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，包括本体，所述本体的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端固定设置有料仓，且料仓的一侧固定设置有挤出仓，所述挤出仓的内壁固定设置有加热丝且挤出仓的底端固定设置有成型仓，所述成型仓的表面固定设置有两扇凹型仓门，所述仓门的两端均固定设置有支撑块，且支撑块的顶端固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆端固定设置有连接块，且连接块与仓门固定连接；所述成型仓的一侧固定设置有冷却架，所述冷却架上固定设置有架钩，且冷却架与成型仓之间固定设置有机械臂，所述成型仓与冷却架的底端均固定设置在本体的内底板顶端，且机械臂与本体的内底板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓的顶端固定设置有第一入料口，且料仓靠近挤出仓的一侧固定设置有第一出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤出仓的一侧固定设置有第二入料口，且挤出仓的底端固定设置有第二出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二入料口处固定设置有连接管，所述挤出仓通过连接管与料仓固定连通，且连接管处固定设置有风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤出仓的内部顶端固定设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩杆端固定设置有挤压盘，且挤压盘固定设置在第二出料口的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述成型仓的顶端固定设置有模头，且模头的顶端固定设置有注料管，所述注料管的顶端与第二出料口固定连接，且注料管的表面固定设置有控制阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述本体的正面固定设置有控制开关，所述加热丝、机械臂、风机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和控制阀均与控制开关电性连接。本技术的有益效果是：该种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备主要由料仓、挤出仓、成型仓和冷却架构成，在生产过程中，原料经料仓进入挤出仓进行高温挤压融化后从挤出仓进入到成型仓成型，成型后的产品经机械臂的夹持转移到冷却架上冷却即可，每个模块之间均可通过控制开关控制，制作效率高且省时省力，适合广泛推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备的平面图一；图2是本技术一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备的平面图二；图3是本技术一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备的平面图三。图中：1、本体；2、支撑板；3、料仓；4、挤出仓；5、加热丝；6、成型仓；7、仓门；8、支撑块；9、第一电动伸缩杆；10、连接块；11、冷却架；12、架钩；13、机械臂；14、第一入料口；15、第一出料口；16、第二入料口；17、第二出料口；18、连接管；19、风机；20、第二电动伸缩杆；21、挤压盘；22、模头；23、注料管；24、控制阀；25、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，包括本体1，本体1的内部固定设置有支撑板2，支撑板2的顶端固定设置有料仓3，料仓3与供料系统相连且料仓3内有塑料粒子，且料仓3的一侧固定设置有挤出仓4，挤出仓4的内壁固定设置有加热丝5且挤出仓4的底端固定设置有成型仓6，成型仓6的表面固定设置有两扇凹型仓门7，仓门7的两端均固定设置有支撑块8，且支撑块8的顶端固定设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩杆端固定设置有连接块10，且连接块10与仓门7固定连接；成型仓6的一侧固定设置有冷却架11，冷却架11上固定设置有架钩12，且冷却架11与成型仓6之间固定设置有机械臂13，机械臂13上固定设置有用于夹持加工好的玻璃钢圆筒状内胆的夹持钩，成型仓6与冷却架11的底端均固定设置在本体1的内底板顶端，成型仓6的仓门7与本体1的内底板滑动连接，且机械臂13与本体1的内底板滑动连接。其中，料仓3的顶端固定设置有第一入料口14，第一入料口14通过连通管与供料系统相连，且可根据实际需求通过供料系统向原材料中加入其它材料，且料仓3靠近挤出仓4的一侧固定设置有第一出料口15。其中，挤出仓4的一侧固定设置有第二入料口16，且挤出仓4的底端固定设置有第二出料口17。第二入料口16处固定设置有连接管18，挤出仓4通过连接管18与料仓3固定连通，且连接管18处固定设置有风机19，风机19有助于让原材料从料仓3中进入到挤出仓4中。其中，挤出仓4的内部顶端固定设置有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20的伸缩杆端固定设置有挤压盘21，且挤压盘21固定设置在第二出料口17的顶部，且挤出仓4的底端两侧的底板向下倾斜，便于加工材料从料仓3进入到挤出仓4的第二出料口17处，且挤出仓4的另一侧固定设置有投料口，便于投放其它所需材料。其中，成型仓6的顶端固定设置有模头22，且模头22的顶端固定设置有注料管23，注料管23由耐高温材料制成且注料管23的顶端与第二出料口17固定连接，且注料管23的表面固定设置有控制阀24，经挤出仓4加热挤压融化的原料将通过注料管23进入到模头22中成型。其中，本体1的正面固定设置有控制开关25，加热丝5、机械臂13、风机19、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆20和控制阀24均与控制开关25电性连接。工作原理：将料仓3的第一入料口14与供料系统相连通，让原材料经第一入料口14进入到料仓3中，随后在风机19的作用下经第二入料口16和连接管18的作用下进入到挤出仓4中，通过控制开关25启动加热丝5对挤出仓4进行加热，同时启动第二电动伸缩杆20带动挤压盘21对原材料进行挤压，待挤压完成后通过控制开关25启动第一电动伸缩杆9带动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的内部固定设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定设置有料仓（3），且料仓（3）的一侧固定设置有挤出仓（4），所述挤出仓（4）的内壁固定设置有加热丝（5）且挤出仓（4）的底端固定设置有成型仓（6），所述成型仓（6）的表面固定设置有两扇凹型仓门（7），所述仓门（7）的两端均固定设置有支撑块（8），且支撑块（8）的顶端固定设置有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的伸缩杆端固定设置有连接块（10），且连接块（10）与仓门（7）固定连接；所述成型仓（6）的一侧固定设置有冷却架（11），所述冷却架（11）上固定设置有架钩（12），且冷却架（11）与成型仓（6）之间固定设置有机械臂（13），所述成型仓（6）与冷却架（11）的底端均固定设置在本体（1）的内底板顶端，且机械臂（13）与本体（1）的内底板滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的内部固定设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定设置有料仓（3），且料仓（3）的一侧固定设置有挤出仓（4），所述挤出仓（4）的内壁固定设置有加热丝（5）且挤出仓（4）的底端固定设置有成型仓（6），所述成型仓（6）的表面固定设置有两扇凹型仓门（7），所述仓门（7）的两端均固定设置有支撑块（8），且支撑块（8）的顶端固定设置有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的伸缩杆端固定设置有连接块（10），且连接块（10）与仓门（7）固定连接；所述成型仓（6）的一侧固定设置有冷却架（11），所述冷却架（11）上固定设置有架钩（12），且冷却架（11）与成型仓（6）之间固定设置有机械臂（13），所述成型仓（6）与冷却架（11）的底端均固定设置在本体（1）的内底板顶端，且机械臂（13）与本体（1）的内底板滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，其特征在于，所述料仓（3）的顶端固定设置有第一入料口（14），且料仓（3）靠近挤出仓（4）的一侧固定设置有第一出料口（15）。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒状制品成型模具设备，其特征在于，所述挤出仓（4）的一侧固定设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海彬，
申请(专利权)人：连云港科航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32